Опалубка из ОСБ для фундамента своими руками: выбор и монтаж

Опалубка из ОСБ (OSB): преимущества и правила монтажа

Долговечность и прочность монолитных конструкций зависят от того, насколько правильно выполнены все работы. В том числе и работы по строительству опалубки. Ведь от качества опалубки напрямую зависит качество строящегося элемента здания.

При строительстве монолитного фундамента может быть использована опалубка из ОСБ. Разберемся, в чем особенности этого материала, а также как проводятся монтажные работы.

Что такое ОСБ
Достоинства и недостатки опалубки из ОСБ
Сфера применения ОСБ в опалубке
Монтаж опалубки из ОСБ

Что такое ОСБ

Материал под названием ОСБ – это ориентированно стружечная плита, аббревиатура образована от английского названия материала (OSB). Для производства используется разнокалиберная щепа.

Совет! Использование щепы для производства материала является основным отличием от ДСП и ДВП, так как для их производства применяются опилки.

Прочность материала достигается за счет того, что это многослойный материал, причем каждый последующий слой расположен перпендикулярно по отношению к предыдущему. Для скрепления слоев применяются особые виды клея.

В зависимости от используемого клеевого состава и технологии производства выделяют четыре класса ОСБ. Класс материала определяет его использование. Так, ОСБ первого класса имеет невысокие показатели устойчивости, её применяют для второстепенных работ.

Наиболее прочным вариантом является ОСБ четвертого класса, но этот материал имеет довольно высокую стоимость. Поэтому для сооружения опалубки чаще используются плиты третьего класса, они стоят дешевле, но имеют достаточную прочность.

Совет! В состав связующего вещества, применяемого для производства древесно-ориентированных плит, входит формальдегид, поэтому материал нельзя назвать полностью безопасным с точки зрения экологии. Однако современные технологии позволяют получить материал, который не выделяет в окружающую среду токсины, поэтому для строительства опалубки для фундамента такие листы применять безопасно. Но перед покупкой стоит обратить внимание на наличие сертификата, чтобы не приобрести плиты, выпущенные недобросовестным производителем.

Достоинства и недостатки опалубки из ОСБ

Опалубка для заливки фундамента должна быть прочной, чтобы она могла удержать вес бетонного раствора вплоть до его застывания. Для монтажа опалубочных систем своими силами очень удобно применять плиты ОСБ, этот вариант имеет существенные преимущества перед традиционным способом строительства форм из досок. Основные достоинства:

материал отличается низкой гигроскопичностью, поэтому он не разбухает от соприкосновения с влагой. Обычные доски при контакте с влагой разбухают, поэтому их вторичное использование исключено. А плиты ОСБ вполне можно применять несколько раз, при этом, они не теряют своих потребительских свойств;

материал легко обрабатывается, его несложно распилить и подвергнуть другим видам обработки с использованием инструментов. ОСБ имеет меньший удельный вес по сравнению с доской, поэтому обрабатывать плиты даже легче, чем распиливать доски;
благодаря простоте обработки, сокращается время строительства опалубочных систем;
щиты из плит цельные, они не имеют стыков, в отличие от щитов из досок. Это исключает вероятность утечки бетонного раствора. Применение ОСБ положительно сказывается на качестве отливаемых монолитных конструкций.

Сфера применения ОСБ в опалубке

ОСБ широко применяют в жилищном строительстве. Этот строительный материал применяют для монтажа обрешеток, а также постройки опалубочных систем.

Чаще всего, из плит делают обрешетку для фундамента, а также для ограждений забора и различных надворных построек, сооружаемых по монолитной технологии. Плиты достаточно легко обрабатываются, поэтому конструкции из них несложно смонтировать своими руками.

Монтаж опалубки из ОСБ

Разберемся, как сделать опалубку для фундамента. Порядок работ:

из плит стандартного размера производится нарезка листов по расчетным размерам;
два листа укладываются один на другой и производится просверливание монтажных отверстий для установки стяжных шпилек;
к плитам с наружной стороны прикручиваются бруски по периметру, таким способом создаются дополнительные ребра жёсткости;
подготовленные плиты соединяются при помощи шпилек, шпильки устанавливаются внутри отрезков пластиковых труб, чтобы после застывания бетона шпильки можно было легко извлечь;
собранные блоки из плит устанавливают в подготовленные для заливки фундамента траншеи и скрепляются между собой.

Итак, применение ОСБ для постройки опалубочных систем более удобно и выгодно, чем использование досок. Благодаря тому, что плиты легко обрабатываются, монтировать формы для заливки бетона вполне можно своими силами. Нужно только внимательно отнестись к изучению технологии и в процессе работы выполнять все правила строительства.

Опалубка для фундамента из ОСБ: Инструкция +Видео

Опалубка для фундамента из ОСБ. На каждой строительной площадке большую роль играет опалубка фундамента. При заливке любых элементов здания из бетона, к примеру, лестниц, армированного пояса, перекрытий и опорных колон, но вам также не обойтись без заливки опалубки.

Опалубка – это разновидность конструкции, которая требуется для того, чтобы придать бетонной смеси определенную форму. Как правило, ее делают из деревянных досок, металла или плит всевозможных материалов. Одним из вариантов является опалубка из ОСБ плиты. Достоинством этих плит можно называть то, что их установка занимает намного меньше времени, нежели монтаж досок.

Ориентировано стружечная плита

ОСБ и ОСП плиты можно легко узнать из тысячи по внешнему виду, так как эти виды плит имеют характерную древесную структуру. Плиты с ориентированной стружкой является разновидностью пиломатериалов инженерного назначения, которые частично похожи на ДСП. Его изготовление базируется на добавлении адгезивов и прессования слоев древесных стружек, что ориентировано определенным образом. У ОСБ шероховатая поверхность, пестрая, имеет отдельные стружки и щепки размером 25*150 мм, которые неравномерно расположены друг к другу и имеют разный внешний вид и толщину.

Применение

ОСБ плиты достаточно часто используют при жилищном строительстве. Благодаря уникальным механическим свойствам данного строительного материала есть возможность использовать его для различных целей. Чаще всего такие плиты нужны для изготовления обрешетки на полы, стены, настила крыши и опалубки фундамента, а также остальных железобетонных и бетонных элементов строения. Для стен наружного типа такие панели выпускают с ламинированием на одной из сторон, что в значительно мере помогает упростить монтажи увеличивать энергоэффективность конструкции ограждения. Также ОСБ часто используют при изготовлении мебели.

Читайте также:

Чем почистить алюминий до блеска

Производство

Прежде чем купить ОСБ для опалубки фундамента, материал изготовляют на производстве. Плиты делают в виде широких матов, а также из слоев стружки, которая по-разному ориентирована, склеенных и сжатых адгезивами из синтетических смол и воска (5% смол/воска и 95% древесины). Как правило, в тех смолах, которые используются, есть фенол формальдегид, изоцианит и формованный меламином формальдегид мочевины. Каждое из этих связующих является устойчивым к воздействию влаги. Как правило, используется комбинация вяжущих средств – в середине используется изоцианит, в лицевых же слоях есть формальдегид мочевины. Это помогает уменьшить количество циклов прессования, а также одновременно с этим придает красивый внешний вид поверхности плиты.

Слои делают следующим образом – древесина измельчается на полосочки, которые после просеивают и дальше при помощи различных приспособлений ориентируют при подаче на линию формовки. Для внешнего слоя стружку выравнивают по оси прочности плиты, а внутренние слои строго перпендикулярно. Количество размещенных слоев в какой-то степени будет зависеть от того, какая должна быть толщина панели, которую требуется изготовить, но все же ограничено тем оборудованием, которое используется на производстве. Отдельные слои тоже могут отличаться по толщине, чтобы придавать разную толщину для плиты (как правило, из 17 см слоя получаются панели с толщиной 1,7 см). Далее мат укладывают под термальный пресс, чтобы сырья сжалось и скрепилось благодаря тепловой активации и отвердевания смолы, которая покрывает древесину. После этого отдельные панели следует нарезать из матов на нужный размер.

Обратите внимание, что ОСП панели для конструкций из древесины можно отрезать и устанавливать так же легко, как и натуральную древесину.

Технические свойства и разновидности

Коррективы при производственном процессе могут отразиться на том, что будут отличия в толщине, размере плит, а также их прочности и жесткости. ОСБ плиты для опалубки своими руками хороши тем, что не имеют внутренних пустот и являются водостойкими, хотя для них и требуются дополнительные оболочки для получения водонепроницаемости и не сильно подходят для наружных видов работ. У готовой продукции есть свойства, чем-то схожие с фанерой, но дешевле и однороднее. При проведении испытаний ОСБ на излом выявлено, что материал отличается высокой грузоподъемностью и показатель этот выше, нежели у деревянных фрезерованных панелей.

Есть 4 разновидности плит ОСБ, которые определены в плане механических характеристик и относительной устойчивости ко влаге:

OSB/1 – плиты общего предназначения для отделки помещений изнутри (мебель включительно), требуется для использования в сухих условиях.
OSB/2 – несущие плиты, которые нужны для использования только в сухом помещении.
OSB/3 – плиты несущего типа, которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.
OSB/4 – плиты несущего типа (для больших нагрузок), которые допустимо использовать в условиях повышенной влажности.

Хотя в ОСБ нет непрерывного волокна, как у натуральной древесины, у нее есть ось, по которой сила сопротивления самая большая.

Интересно, что именно характеристики прочности плит делают их использование в качестве материала для изготовления опалубки фундамента целесообразным, а простота обрабатывания возможным выполнение работ собственноручно, без привлечения специалистов.

Правила установки

Перед тем, как начать работы по созданию опалубки для фундамента из ОСБ, следует подготовить все нужные инструменты и приспособления, а также материалы для того, что соединять, укреплять и устанавливать.

Требуемый набор инструментов является стандартным для плотницких работ:

2 топора (маленький и большой).
Ножовка по дереву (можно лобзик или электрическую пилу).
Молоток.
Измерительные приспособления (строительный уровень, рулетка и отвес).
Отвертка (а лучше – шуруповерт).
Отрезки арматуры, деревянный брус, пластиковые трубы малого диаметра.
Метизы для крепежей (длинные шпильки или болты, саморезы, гайки).

ОСП плиты удобно разрезать

На детали требуемых размеров при использовании настольной или ручной электрической пилы. Но не переживайте, если у вас нет такого инструмента – ножовка тоже справится с этой задачей. Также нарезку плит можно проводить на специализированном стенде в строительных маркетах, по заранее взятым меркам.

Во избежание деформаций разных частей опалубки во время заливки их следует укреплять ребрами жесткости из деревянных брусков. Также важно прикручивать их по периметру всех деталей и поперек. Данная мера предосторожности имеет особую актуальность, если вы собираетесь использовать листы, большие по площади, к примеру, при изготовлении опалубки для перекрытия или для стен фундамента с большой высотой.

При изготовлении опалубки из ОСБ своими руками

Когда она по обе стороны бетонного элемента строения, две детали, которые стоят друг напротив друга, должны быть сложены вместе, а после в них, внизу и вверху следует просверлить отверстия для крепежного болта или шпильки. Когда между листами ОСБ установлен отрезок пластиковой трубы требуемой длины, можно пропустить сквозь нее шпильку и зажать при помощи гаек, что поможет сформировать короб. Для того, чтобы плиту не порвало от бетона и его веса, желательно подкладывать под гайки шайбы с большим диаметром.

При изготовлении углового короба для фундамента, одна из двух стенок обязательно должна быть длиннее, чтобы получилось сформировать угол. Теперь, когда коробы готовы, достаточно лишь сформировать фундамент требуемой конструкции. Готовые элементы можно начать опускать в траншею или котлован, расставлять по проекту здания и фиксировать между собой брусками. Саму же опалубку следует закрепить при помощи арматурных колышек, которые должны быть забиты в землю. Для высокого фундамента кроме арматуры рекомендовано использовать подкосы, каждый должен быть по 0,7 метра, чтобы предотвратить разрушение конструкции, которое возможно при заливке бетона. Между отдельными коробами щели можно заделать при помощи полиэтилена или пергамина.

Важно! При закреплении плит не соединяйте их встык. Нужны щели, ширина которых 0,2-0,3 см, чтобы компенсировать незначительные движения материала, которые вызваны внешними воздействиями (уровень влажности, температура).

Если ОСБ плиты используются для того, чтобы сделать невысокий фундамент

…или армированный пояс, вы можете обойтись упрощенным способом установки опалубки. Для этого детали армированного пояса следует прикрепить нижней частью к стенке длинными саморезами, а сверху при помощи деревянных брусков. После этого, возьмите вязальную проволоку и дополнительно стяните части между собой. Фундамент небольшой высоты можно укрепить саморезами на колышках из брусочков, которые вбиты в землю, по плану дома. После этого опалубку следует укрепить снаружи при помощи подкосов.

При создании опалубки для перекрытия, ОСБ плиты следует укладывать на частую решетку (0,5*0,5 метра) из поддерживающей балки, которая будет установлена на стойки требуемой высота. Желательно, чтобы стойки были через каждые 1,5 метра.

Для изготовления потребуются металлические трубы, но если их нет, можно взять в аренду или использовать промышленные стойки, предназначенные для монолитных работ. Также желательно, чтобы бетон был залит по всему периметру, при этом не создавал избыточное напряжение в определенной точке. Если не получается по различным причинам (организационным, технологическим) выполнить заливке без перерыва, то следует сделать рабочие швы по правилам проведения бетонных работ. К примеру, рабочий шов обязательно должен быть перпендикулярным оси элемента бетона и без откосов.

Утепление основания

Также при строительстве дома и изготовлении опалубки можно подумать заранее о том, как утеплить свой будущий дом. Для этого купите пенопластовые листы нужного размера и прикрепите к лицевой плите ОСБ изнутри. Чтобы листы материала утеплителя прочно были закреплены на бетонном цоколе, перед началом их установки на разборной конструкции пропустите проволочные петли через пенопласт. Благодаря такой строительной хитрости у вас получится надежно прикрепить пенопласт к фундаменту.

Использовать ОСБ плиты для опалубки можно много раз (не меньше 10), а еще после демонтажных работ использовать в качестве жесткой обшивки на полу чердака или на кровле. Получается, что при правильной организации порядка работ и аккуратного использования материала, использование плит будет безотходным, а вы сэкономите деньги.

Применение опалубки из ОСБ, преимущества и недостатки конструкции

Эксплуатационный период фундаментного основания и показатель его прочности в большинстве случаев определяются не только исходными материалами для заливки, но и организацией выполнения работ. Следовательно, необходимо с полной ответственностью подходить к установке опалубочной системы под заливку основания объекта, чтобы в фундаментном теле не оставались пустотные участки и прочие дефекты, оказывающие негативное воздействие на эксплуатационные показатели. И сегодня даже частные застройщики знают, что опалубка из ОСБ является именно тем вариантом, который помогает создать надежную основу под строящийся объект.

Области применения

ОСБ широко используется в строительстве жилых зданий. Из данного материала монтируются обрешетки и устанавливаются опалубочные конструкции.

Зачастую опалубку из ОСБ устанавливают для заливки фундамента. Кроме того, ее используют при строительстве ограждений и построек хозяйственного предназначения, возводимых монолитным литьем.

Материал легко поддается обработке, что позволяет создавать из него конструкции различных форм.

Следует заметить, что ОСБ нашли свое применение при монтаже обрешеток стен и полов, под кровельные настилы. Изготовитель выпускает материал ОСБ с ламинированной поверхностью, что значительно облегчает монтажные работы и увеличивает показатель энергоэффективности всей конструкции. Наконец, плиты ОСБ используются в мебельном производстве.

Достоинства и недостатки

Опалубка под заливку фундаментного основания должна отличаться прочностью, чтобы удерживать бетонную массу до момента ее окончательного застывания. Применение плит ОСБ создает неплохие преимущества перед известным многим способом устройства опалубочных щитов из досок.

К достоинствам материала относятся:

низкий уровень гигроскопичности. Плиты под воздействием влажной среды не разбухают, как это случается с обычным пиломатериалом. Такую опалубку можно использовать многократно, так как свойств своих она не теряет;

материал легко обрабатывается и пилится. Удельная масса ОСБ значительно меньше, чем у древесины, работать с ними удобней;
сокращаются временные интервалы, требующиеся для установки опалубки;
из панелей ОСБ изготавливаются цельные щиты, не имеющие стыковочных участков, что минимизирует вероятность утечки бетонной смеси.

Необходимо отметить, что при всех достоинствах ОСБ отличаются определенными минусами:

отмечается слабая сопротивляемость нагрузочным воздействиям;
в клее, задействованном в производстве материала, присутствует фенол, создающий угрозу для организма.

Используемые материалы

Чтобы подготовить опалубку из ОСБ для фундамента своими руками, необходимо подготовить все, что потребуется для работы.

Необходимые расчеты выполняются, когда подготовлена фундаментная канава. Следует принять во внимание высоту цоколя и удельную плотность бетонного раствора.

Для работы потребуются:

плиты ОСБ;
бруски, для изготовления элементов жесткости на щитах из ОСБ;
крепеж для сборки конструкции. Для этого потребуются гайки с шайбами, шпильки и болты;
трубки из пластикового материала, с помощью которых выполняется соединение противоположных опалубочных щитов;
металлические уголки. Их устанавливают на угловых участках опалубки, чтобы увеличить надежность конструкции из ОСБ;
арматурные прутья для колышков;
фанерный материал либо пергамин. Ими закладываются щелевые участки в опалубке;
саморезы. С их помощью фиксируются плиты, фанера и пергамин.

На подготовительном этапе плитный материал нарезается на необходимые элементы, размеры которых соответствуют выполненным расчетам.

Конструктивные особенности

ОСБ – ориентировано-стружечные плиты считаются инженерным пиломатериалом, своей древесной структурой напоминающим панели ДСП. Для изготовления плит ОСБ используется специальный клей, соединяющий несколько слоев спрессованной стружки древесины, сориентированной должным образом.

Поверхность плит отличается небольшой шероховатостью, на ней просматриваются небольшие щепки, размеры которых составляют 2.5 на 10 либо 2.5 на 15 см. Располагаются они беспорядочно, отличаясь толщиной и внешним видом.

При формировании плиты ОСБ используют три прослойки стружки, крайние из которых укладываются вдоль по отношению друг к другу, а средний – под углом в девяносто градусов. Такой способ расположения создает необходимый уровень прочности.

В производственном процессе задействованы синтетические смолистые составы, прессование выполняется под сильным давлением и высоким температурным режимом, что помогает повышать эксплуатационные характеристики плит.

Однородность структуры способствует хорошей работе плит ОСБ на разрывание и изгиб.

Монтаж опалубки из ОСБ

Готовим строительную площадку, выкапываем траншею под фундаментное основание, устраиваем на ее дне песчаную подушку.

Заливая фундамент, не забываем определять места под прокладку труб по его периметру, в которые потом пропустим коммуникации.

Алгоритм работ выглядит следующим образом:

плиты ОСБ нарезаются по необходимым размерам. При этом учитываем, что высота должна быть сантиметров на десять – пятнадцать больше предстоящей заливки;
изготавливаются каркасы под щиты. Если опалубку планируем использовать многократно, то деревянные бруски следует заменить профильными трубами;
ОСБ с помощью саморезов прикручиваем к каркасу, оставляя шляпки на внутренней поверхности;
Стороны опалубочных щитов усиливаются брусками, которые набиваются с шагом в сорок сантиметров. Таким образом, лучше сформируется фундаментная геометрия, обеспечатся требуемые параметры при заливке бетонного раствора;
щиты устанавливаются с двух сторон траншеи, соединяются распорными металлическими шпильками. С этой целью в точках креплений устраиваются отверстия диаметром 1.6 см. Длина шпилек должна превышать ширину опалубочной конструкции на несколько сантиметров. Крепление осуществляется гайками и шайбами. Эти элементы должны быть широкими, чтобы от созданного бетоном давления шпилька не продавливала плиты насквозь, вырывая гайки;
вставляя шпильки, пропускаем их через пластиковые трубки одинакового размера. Это поможет по всему периметру задать опалубке одинаковый размер по ширине. При демонтаже конструкции трубки остаются в бетонном монолите. В дальнейшем их можно задействовать для устройства вентиляции;
если трубок нет, шпильки крепятся на четыре гайки с обеих сторон;

разбирая такую опалубку, необходимо открутить гайки и срезать концы шпилек. Сняв щиты, обрезку выполняют повторно;
на угловых участках опалубки в землю вбиваются бруски, для надежности укрепленные стальными уголками. Сборка опалубки требует прочности угловых соединений, как наиболее слабых точек каждой конструкции. При заливке бетонной смеси в таких местах образуется наиболее сильное давление;
чтобы опалубка из ОСБ плит отличалась прочностью, в некоторых местах каркасного основания с помощью дрели устраивают отверстия, в которые вставляют арматурные отрезки, имеющие форму буквы «Т», приваривая их непосредственно к каркасу. Во время разборки опалубки все выступающие наружу элементы креплений обрезаются;
снаружи опалубочной конструкции выставляются под наклоном бруски. Шаг установки – один метр, чтобы система смогла выдержать давление, созданное бетонной смесью. Угол наклона распорки – тридцать – сорок пять градусов;
полностью завершив подготовку конструкции, проверяем щитовые кромки на параллельность. Для этого потребуются строительный уровень и ровный деревянный брусок.

Если во время бетонирования допускать перерывы, ведя заливку слоями, бетонный раствор схватываться будет постепенно, снижая силу давления на опалубочную систему.

Заключение

Использование опалубочных систем из плит ОСБ дает возможность не только заливать надежный фундамент, но и выполнять его утепление. С этой целью между щитами и бетонным слоем укладываются полистирольные листы. Строительство опалубок из ориентировано-стружечных панелей позволит сократить сроки работ и уменьшить финансовые расходы.

Преимущества опалубки из ОСБ (OSB) и правила ее монтажа своими руками

Выстроить монолитное основание здания без опалубки практически невозможно. Ведь в фундаменте не должно быть ни одного дефекта, оказывающего отрицательное влияние на его эксплуатационные свойства. Еще недавно опалубку выстраивали из досок.

Основной недостаток дощатого ограждения — долговременная сборка и установка конструкции. Потому сегодня даже частные застройщики используют для этой цели ориентированно — стружечную плиту.

Как сделать опалубку из OSB плит своими руками?

Опалубка является неотъемлемой частью на строительной площадке. Она используется не только для возведения ленточного фундамента, но и лестниц, армопояса, плит перекрытий, колонн, стеновых конструкций. Позволяет создавать изделия из бетонного раствора определенной формы. Зачастую основными элементами для ее изготовления выступают деревянные доски или металлические пластины. Одним из наиболее практичных вариантов является ОСБ.

Ориентированно-стружечная панель относится к типу инженерных пиломатериалов, которая по своей древесной структуре напоминает ДСП. Она образуется при помощи специальных клеящих составов и прессованием нескольких слоев древесной стружки, сориентированной необходимым образом. Имеет несколько шероховатую поверхность, где видны мелкие щепки дерева размерами примерно 2,5х10 или 2,5х15 см. Они расположены хаотично, при этом их толщина и внешний вид отличаются друг от друга.

Для создания OSB используются три тонких слоя стружек, при этом два крайних противоположных друг другу укладываются вдоль, а средний – перпендикулярно. Именно такое ориентированное расположение обеспечивает должную прочность. Также применяются водостойкие синтетические смолы и прессование при высокой температуре под давлением, чтобы повысить эксплуатационные качества. За счет однородной структуры они хорошо работают на изгиб и разрыв.

Опалубка из ОСБ обладает:

Низкая гигроскопичность. Материал особо устойчив к набуханию или расслаиванию.
Простота в обработке. Легко поддается пилению и сверлению.
Многоразовые. OSB-3 не теряют своих качеств, так как одна из сторон ламинированная.
Малый вес. Упрощает монтажные работы, поэтому востребована у частных застройщиков.
Возможность применения большегабаритных плит, что позволяет создавать крупнощитовую опалубку с малым количеством стыков.

Немного о ней

Плита OSB — строительно — отделочный материал, созданный на основе тонких древесных стружек расположенных в три слоя.

Их положение в наружных слоях ориентировано вдоль длины плиты, а во внутреннем слое — перпендикулярно к ее длине.

Подобная разнонаправленность стружек, а также обработка их синтетическими водостойкими смолами и прессование под давлением при высокой температуре обуславливают особую прочность материала. Однородность структуры ориентировано — стружечных плит обеспечивает их целостность при нагрузках на изгиб.

Плита OSB отличается низкой гигроскопичностью, что делает ее особо устойчивой к расслаиванию и набуханию. Этот материал достаточно легок и прост в обработке, а по техническим свойствам превосходит даже фанеру. Для многократного использования при обустройстве опалубки наилучшим образом подходят плиты OSB — 3, так как поверхность одной их стороны ламинированная.

Большие листы материала позволяют делать небольшое количество стыков при выстраивании стенок опалубки. Небольшой вес ориентировано — стружечных плит, упрощающий выполнение монтажных работ делают их востребованными у частных застройщиков.

Достоинства и недостатки такой опалубки

Изготовление ОСБ осуществляется прессованием крупных щеп (50-80 см) под высокой температурой. При этом добавляются водостойкие смолы и химические добавки, которые исключают поражение грибковыми микроорганизмами или плесенью. Под воздействием влаги изделия не способны коробиться и разрушаться длительное время, за счет чего эффективно используются в строительстве опалубки для фундамента.

По сравнению с деревянными досками плиты не деформируются из-за воздействия внешних факторов и атмосферных осадков, поэтому применяются несколько раз без потери эксплуатационных характеристик. Имеют идеально ровные края, чего не всегда можно добиться от обычной древесины.

Так как OSB легко распиливаются можно создавать щиты любых размеров, что позволяет легко подбирать нужные элементы. Материал достаточно эластичен, поэтому меньше подвержен разрушению под изгибающими нагрузками. Также это и его низкий вес дает возможность легко и быстро создавать опалубку, сэкономив время на строительство.

ОСБ-плиты имеют некоторые недостатки:

Плохо сопротивляются высоким сосредоточенным нагрузкам.
Имеют фенол в клеевых составах, что вредно для здоровья человека.
Панели 3 и 4 типа можно размещать только снаружи здания.

Опалубка из фанеры и ОСП зачастую используется в строительство зданий и сооружений различного назначения. Благодаря их механическим свойствам они широко распространены для обшивки стен, полов кровли, каркасов для фундамента, плит перекрытий и других железобетонных монолитных конструкций. Существуют элементы с ламинированной поверхностью, что значительно упрощает их установку и повышает эффективность в качестве ограждающих изделий. Также панели применяются в изготовлении мебельной продукции.

Расчет опалубки для ленточного фундамента проводится только после устройства траншей. При этом должна учитываться высота цоколя здания и удельная плотность бетонного раствора, возлагающая определенную нагрузку на щиты. Для ее изготовления используются:

Деревянные бруски в качестве ребер жесткости.
Метизы для соединения конструкции (болты с гайками, шайбы, шпильки).
Металлические уголки для надежного скрепления плит.
Пластиковая труба для скрепления противоположно расположенных щитов.
Арматурные стержни.
Фанера или рейки для закрытия щелей.
Саморезы для соединения ОСБ и пергамина.

На подготовительном этапе осуществляется нарезка плит необходимых размеров, пластиковых труб и арматуры, а также проводится расчет габаритов щитов.

Технология монтажа по шагам

Сборка ограждения начинается после земляных работ и укладки песчаной подушки под ленточный фундамент. Самым практичным вариантом является устройство съемной опалубки. Сборно-щитовые системы позволяют быстро и легко собрать щиты нужных размеров с коррекцией угловых участков.

Предусмотрите места прокладки инженерных и сантехнических коммуникаций, которые будут расположены на стройплощадке.

Монтаж проводится в такой последовательности:

1. Нарезаются OSB-плиты по размерам граней фундамента, при этом высота делается несколько больше чистого уровня на 15 см.

2. Изготавливаются каркасы для стенок. Бюджетным вариантом является деревянный, однако для многократного использования понадобятся щиты из металлических гнуто-сварных профилей.

3. ОСБ заготовка крепится к каркасу саморезами, шляпки которых должны быть во внутренней стороне и слегка утоплены.

4. Каждая сторона опалубки усиливается поперечными брусками с шагом 40 см. это позволит соблюдать геометрию создаваемой конструкции.

5. Противоположные элементы соединяются металлическими шпильками, которые продеваются через ранее просверленные отверстия диаметром 16 мм. Крепежи должны выходить за пределы щитов на 3-4 см с каждой стороны, чтобы обеспечить надежное закрепление шайбами и гайками. Боковая плоскость крепежей выбирается широкая, чтобы под давлением смеси они не продавили ОСП.

6. Продеваются пластиковые трубы, которые позволят соблюдать точность ширины на любом отрезке ленточного фундамента. После заливки раствора и его затвердевания они остаются в теле бетона, при этом неплохо работают в качестве вентиляции.

7. Если трубы отсутствуют, крепление можно сделать при помощи гаек. Тогда на сторону приходится около 4 штук с шайбами. При демонтаже они удаляются, а концы шпилек отрезаются заподлицо.

8. При заливке бетонной смеси угловые участки воспринимают наибольшие усилия, поэтому проводится усиление деревянными брусками, вертикально вбитыми в землю. Для дополнительного укрепления используются стальные уголки, соединяющие щиты с колышками.

Для придания максимальной жесткости в щитах делают отверстия, в которые вставляются закладные арматурные изделия в форме буквы «Т». Длинная сторона приваривается к арматурному каркасу фундамента и заливается раствор. После застывания излишки деталей срезаются болгаркой.

Наклонные брусья с наружной стороны конструкции с шагом 1 м позволяют удерживать ее в вертикальном положении до самого конца строительства. Распорки должны приставляться к щитам под углом 30-45°, тогда исключается вероятность их заваливания. По окончанию устройства опалубки поводится контрольная проверка параллельности боковых граней. Для этого потребуется кусок бруса и водяной уровень.

Бетонные работы можно проводить послойно, делая небольшие перерывы между заливкой. Тогда раствор будет схватываться, а распорное давление снижаться. Однако если площадь фундамента небольшая, рекомендуется укладывать смесь в полном объеме, исключая появление холодных швов.

Процесс создания

К сборке опалубочной конструкции приступают после того, как выкопаны траншеи для фундамента и выполнена укладка песчаной подушки.

Наиболее распространен вариант установки съемной щитовой опалубки из плит OSB. Сборно — щитовые опалубочные конструкции легче установить по размерам фундамента и провести коррекцию углов.

При возведении опалубки необходимо предусмотреть места прокладки труб по периметру фундамента. Впоследствии это упростит подводку коммуникаций.

Последовательность работ следующая:

Плиты OSB, нарезаем по размерам основания постройки. Высоту делаем немного больше предполагаемой заливки (на 10 — 15 см).
Изготавливаем каркасы для щитов. Их можно сделать из деревянных брусков. Если предполагается, что опалубкой будут пользоваться многократно, то практичнее сварить металлический каркас из профильной трубы.
Заготовку из OSB прикручиваем к каркасу саморезами. Шляпки их должны находиться на внутренней стороне.
Стороны опалубочной конструкции усиливаем деревянными брусками, которые прибиваем через каждые 40 см. Это необходимо для формирования геометрии фундамента и обеспечения заданных размеров при бетонировании.
Противоположные щиты в траншее фундамента скрепляем стальными шпильками. Для этого в местах крепления сверлим отверстия диаметром 16 мм. Шпильки должны быть длиннее, чем ширина опалубки примерно на 2-4 см. Для их крепления используем гайки с шайбами. Крепежные элементы надо выбирать достаточно широкие, иначе может случиться, что под давлением бетона шпилька продавит плиту насквозь вместе с гайкой.
Между щитами шпильки пропускаем через куски пластиковых труб заданной длины, чтобы обеспечить одинаковую ширину фундамента по всему периметру. После снятия опалубки отрезки труб остаются в бетоне. Впоследствии их можно использовать для вентиляции.
При отсутствии труб крепление производится гайками с шайбами с двух сторон. В этом случае на одну шпильку требуется по 4 гайки с шайбами.
При разборке подобных опалубок гайки откручивают, а торчащие концы шпилек отрезают. После снятия щитов OSB необходимо повторно срезать все остатки шпилек.
Для углового соединения щитов снаружи углов вбиваем в землю вертикальные бруски. Их можно дополнительно скрепить металлическими уголками. При сборке опалубочной конструкции важно хорошо укрепить углы — самое слабое место в любой опалубке. Во время заливки бетона в этих местах создается максимальное давление.
Чтобы опалубка из OSB держалась прочнее, иногда в нескольких местах каркаса щита дрелью делают сквозные отверстия. В эти отверстия вставляют небольшие отрезки арматуры в форме буквы «Т» и приваривают их к арматурному каркасу фундамента. При разборке выступающую часть арматурного крепления срезают.
Установка снаружи опалубочной конструкции наклонных брусьев с шагом в 1 м позволяет ей устоять под весом заливаемого бетона. Распорный элемент должен примыкать к щиту под углом 30 — 45 градусов.
После того, как опалубочная конструкция будет полностью готова (перед заливкой бетона) стоит проверить параллельность кромок щитов. Это легко сделать с помощью бруска и уровня.

Если при заливке раствора делать перерывы, иначе говоря, заливать его небольшим слоем по периметру фундамента, то бетон будет успевать немного, схватываться, благодаря этому давление на опалубку уменьшится.

Установка опалубки для фундамента из ОСБ плит

Долговечность и прочность фундамента в значительной степени зависит не только от тех материалов, которые пошли на его закладку, но и от уровня организации производства работ. Поэтому нужно внимательно и ответственно отнестись к постройке опалубки для заливки основания дома, чтобы само тело фундамента не имело в себе пустот и других дефектов, отрицательно влияющих на его эксплуатационные свойства. Ныне даже непрофессиональные строители, возводящие частные дома своими руками, при постройке опалубки отдают предпочтение не разно-мерным деревянным доскам, а листам ОСБ.

Конструкция опалубки с использованием ОСБ плит

Опалубка – это коробка, которая предназначена для удержания веса бетона до его застывания. Внутренне пространство опалубки определяет объем и массу материала, что используется для заливки фундамента.

Конструкции такого рода должны быстро возводиться и легко сниматься, сохраняя при этом достаточную прочность на то время, пока бетонно-бутовая смесь основания будущего строения успеет принять необходимую форму без выпучиваний и неровностей.

Плиты ОСБ часто используются частными лицами, которые возводят дома своими руками, потому что они в сравнении с обычными досками дают существенный выигрыш:

и в экономии материалов;
и в сокращении сроков производства работ;
и в конечном качестве закладываемого фундамента;
и в экономии средств, затрачиваемых на облицовку цокольной части основания сооружения.

Достоинства и химико-физические свойства ОСБ

Плиты ОСБ делаются с 50 – 90 сантиметровых щеп путем прессования их при высокой температуре с добавлением клейкой водостойкой смолы и специальных химических добавок, исключающих заражений их древесной основы грибками, насекомыми и микроорганизмами. Этот строительный материал обладает низкой гигроскопичностью, что обуславливает его необычайную долговечность из-за стойкости к набуханию даже при длительном воздействии на него влажной среды.

Деревянные доски даже при однократном соприкосновении с влажной средой набухают и при высыхании коробятся, что исключает даже вторичное их использование. А плиты ОСБ даже после троекратного использования в фундаментной опалубке не теряют своих потребительских свойств.

ОСБ легко поддается распиливанию и другим видам обработки специальными инструментами.Ориентировано стружечная плита (ОСП или OSB)имеет меньший удельный вес и более высокую эластичность в сравнении с деревянными досками.Это обуславливает простоту работы с ней, что является немаловажным фактором при строительстве дома своими руками.

Материалы для сборки опалубки из ОСБ

Расчет и строительство опалубки осуществляется уже после вырывания под фундамент канав в грунте.

Важно, чтобы при этом учитывалась высота цокольной части основания сооружения и удельная плотность бутобетонной смеси, которая будет давить на конструкцию из ОСБ.

Кроме плит ОСБ, для строительства опалубки потребуются такие материалы:

бруски, необходимые для создания ребер жесткости на плитах ОСБ;
метизы (болты, шпильки, гайки, шайбы) для стягивания конструкции в единое целое;
пластиковая трубка для соединения двух противоположных стенок конструкции;
железные уголки, которые устанавливаются по углам для надежного соединения плит ОСБ;
колышки из арматуры;
фанеру и пергамин для закладывания щелей;
саморезы крепления до листов ОСБ фанеры и пергамина.

При подготовительных работах производится нарезка плит соответствующей высоты, отрезков пластиковых трубок, рассчитываются размеры блоков опалубки.

Сборка блоков опалубки из ОСП и их соединение в единую конструкцию

Технология изготовления блока опалубки своими руками довольно несложная. Она требует от работника только начальных навыков работы с деревообрабатывающими инструментами. Последовательность работ следующая:

Из стандартных плит нарезаются листы расчетных размеров.
Кладутся друг на друга два листа и в них высверливаются отверстия под стягивающие шпильки.
К плитам ОСП с внешних сторон саморезами прикручиваются деревянные бруски по периметру вдоль листов и поперек листов для создания дополнительных ребер жесткости.
Соединяются две подготовленные плиты с помощью шпилек, которые пропускаются между плитами через соответствующие отрезки из пластиковых трубок.
Угловые блоки будут отличаться от обычных, потому что в них лицевые листы будут длиннее листов внутренней стороны.

После опускания блоков в канавы для ленточного фундамента производится их последовательное соединение в единую конструкцию.

Особое внимание следует обратить на надежность соединений плит ОСП на углах конструкции железными уголками.

В этих местах обычно создается во время заливки наибольшее давление бетонной смесью на конструкцию опалубки.

Заливка бетона в ленту

Потом вся конструкция крепится к земле с помощью вбивания колышек из арматуры в грунт так, чтобы опалубка не играла из стороны в сторону при заливании бутобетонного раствора. В завершение посредством фанеры и пергамина заделываются щели, которые могут образоваться в местах соединений плит ОСП. Пергамин и фанера к конструкции опалубки достаточно прикрепить с помощью саморезов.

Бетон желательно заливать равномерно по периметру большими порциями, поэтому первоначальное давление на опалубку, пока раствор «не схватится», будет создаваться большое. Во избежание разрушения конструкции во время заливки фундамента, нужно обязательно подкладывать под гайки на шпильках, которые соединяют противоположные плиты ОСП, шайбы достаточной величины.

Если основание дома имеет высокую цокольную часть, то при строительстве опалубки с ОСБ выше уровня грунта необходимо своими руками создавать дополнительные ребра жесткости. Откосы с деревянных брусьев, дополнительно укрепляющие пластичные плиты ОСП через каждые 0.5 – 0.7 метров, помогут избежать деформации правильной геометрии фундамента во время его заливки.

Неизменным достоинством разборных конструкций с плит ОСБ является то, что их материал можно повторно и многократно использовать.

Приобретая плиты ОСП для создания фундаментной опалубки, нужно знать, что этот материал производится толщиной от 9 до 38 мм четырех видов:

Плита ОСБ толщиной 12 мм

для эксплуатации в среде с пониженной влажностью (OSB-1);

для эксплуатации в сухих помещениях (OSB-2);

для создания конструкций, эксплуатируемых в средах с повышенной влажностью (OSB-3);

для создания несущих конструкций, которые эксплуатируются длительное время в средах с повышенной влажностью (OSB-4).

На практике люди, строящие дома своими руками, для строительства опалубки под заливку ленточного фундамента шириной до 30 см обычно выбираются плиты ОСБ-3 толщиной в 12-16 мм. Для заливки более массивных оснований домов этот материал используется довольно редко.

Утепление основания сразу при заливке

Можно еще при строительстве опалубки своими руками побеспокоиться об утеплении основания будущего дома. Для этого листы пенопласта соответствующих размеров прикрепляются к лицевым плитам ОСБ с внутренней стороны. На видео Вы увидите, как правильно осуществить листовое утепление основания дома.

Чтобы листы утеплителя прочно держались за бетонный цоколь, перед их установкой на разборную конструкцию опалубки нужно через пенопласт пропустить проволочные петли. Такая небольшая строительная тонкость исключительно надежно прикрепит пенопласт к фундаменту.

Устройство опалубки из ОСБ своими руками

На любой строительной площадке необходимым элементом является опалубка фундамента. Во время заливки бетонных элементов здания, например, армопояса, лестниц, опорных колонн и перекрытий, также не обойтись без опалубки. Опалубка – это вид конструкции, задача которой заключается в придании определённой формы бетонной смеси. Она, как правило, выполняется из деревянных досок, плит из различных материалов или из металла. Один из вариантов – опалубка из ОСБ. Преимущество этих плит в том, что они устанавливаются гораздо быстрее, чем доски.

Ориентировано стружечная плита

ОСП/ОСБ плиту легко узнать по ее характерной древесной структуре. Плиты с ориентированной стружкой (англ. Oriented strand board (OSB)) – это тип инженерных пиломатериалов, похожих на ДСП, который образуется путем добавления адгезивов и последующим прессованием слоев древесной стружки, сориентированной определённым образом. Поверхность OSB шероховатая и пёстрая, с отдельными стружками (щепой) около 2,5 см*15 см, расположенными неравномерно друг к другу и имеющими различный вид и толщину.

Использование

Плиты ОСБ широко используются в жилищном строительстве. Механические свойства этого строительного материала позволяют применять его с самыми различными целями. Наиболее часто используются в качестве обрешетки на стены, полы, настила крыши и опалубки для фундамента и других бетонных (железобетонных) элементов здания. Для наружных стен панели выпускаются предварительно ламинированные с одной стороны; это упрощает монтаж и увеличивает энергоэффективность ограждающей конструкции. ОСБ также используют в производстве мебели.

Производство

Плита изготавливается в виде широких матов, из слоёв по-разному ориентированной стружки, сжатых и склеенных адгезивами из воска и синтетических смол (95% древесины, 5% воска и смолы). Обычно используемые типы смол, включают фенол формальдегид, формованный меламином формальдегид мочевины или изоцианат. Все эти связующие устойчивы к воздействию влаги. Часто используется комбинация вяжущих веществ, как правило, изоцианат используется в сердцевине, а формальдегид мочевины в лицевых слоях. Это имеет преимущество сокращения циклов прессования, при одновременном придании яркого внешнего вида поверхности панели.

Слои создаются путем измельчения древесины на полоски, которые просеивают и затем различными приспособлениями ориентируют при подаче на формовочную линию. Для внешних слоёв стружку выравнивают вдоль по оси прочности панели, в то время как внутренние слои – перпендикулярно. Количество размещаемых слоёв частично зависит от толщины панели, которую нужно получить, но ограничено оборудованием, установленным на предприятии. Отдельные слои также могут отличаться по толщине, чтобы придать разную толщину готовой панели (обычно из 15 см слоя получается панель 15 мм толщиной). Мат помещают в термальный пресс для сжатия сырья и скрепления его посредством тепловой активации и отверждения смолы, покрывающей древесину. Затем отдельные панели нарезаются из матов на нужные размеры.

Панели ОСП для деревянных конструкций могут быть отрезаны и установлены с той же легкостью и теми же инструментами, что и натуральное дерево.

Свойства и типы

Коррективы в процессе производства могут привносить различия в толщине, размере панелей, прочности и жесткости. Плиты OSB не имеют внутренних пустот и водостойкие, хотя они требуют дополнительных оболочек для достижения непроницаемости для воды и не рекомендуются для наружных работ. Готовый продукт имеет свойства, похожие на фанеру, но более однородный и дешёвый. При испытании на излом ОСП имеет большую грузоподъемность, чем фрезерованные деревянные панели.

Четыре вида ОСБ определены с точки зрения их механических характеристик и относительной стойкости к влаге:

ОСБ/1 – плиты общего назначения для внутренней отделки (включая мебель) для использования в сухих условиях;
ОСБ/2 – несущие плиты для использования в сухих условиях;
ОСБ/3 – несущие плиты для использования во влажных условиях;
ОСБ/4 – несущие плиты (для значительных нагрузок) для использования во влажных условиях.

Хотя ОСБ не имеет непрерывного волокна, как натуральное дерево, у неё есть ось, вдоль которой сила сопротивления наибольшая.

Именно прочность плит ОСП делает их применение в качестве материала для опалубки целесообразным, а простота обработки – возможным проведение работ своими руками.

Правила монтажа

Перед началом работ по изготовлению опалубки, необходимо подготовить инструменты и дополнительные материалы для её соединения, укрепления и установки. Набор инструментов – стандартный для плотницких работ:

топоры (большой и маленький);
ножовка (электрическая пила или лобзик);
молоток;
отвёртка (шуруповёрт);
измерительные инструменты (рулетка, уровень, отвес);
деревянный брус, отрезки арматуры и пластиковой трубы небольшого диаметра;
крепёжные метизы (длинные болты или шпильки, гайки, саморезы).

Плиты ОСП легко разрезать на детали нужного размера, используя для этого настольную или ручную электрическую пилу. Ножовка тоже с успехом справится с этим. Плиты можно также нарезать на специальном стенде в магазине строительных материалов, по заранее снятым размерам.

Для того чтобы избежать деформации отдельных частей опалубки, при заливке, их следует укрепить рёбрами жёсткости из деревянных брусков. Их следует прикрутить по периметру каждой детали и поперёк неё. Эта мера предосторожности особенно актуальна, если используются листы большой площади, например, при изготовлении опалубки для перекрытий или фундаментной стены большой высоты.

При изготовлении опалубки по обе стороны бетонного элемента здания, две противостоящие детали складываются вместе, затем в них, вверху и внизу, сверлятся отверстия под крепёжную шпильку/болт. Установив между листами ОСП отрезок пластиковой трубы нужной длины, сквозь неё пропускают шпильку и зажимают гайками, формируя короб.

Чтобы плиту не порвало от веса бетона, под гайки желательно подложить шайбы большого диаметра.

Изготавливая угловые короба для фундамента, одну из стенок двух коробов делают длиннее, чтобы можно было сформировать угол.

Из подготовленных коробов достаточно просто сформировать фундамент нужной конфигурации. Готовые короба опускают в котлован/траншею, расставляют в соответствии с планом здания и скрепляют между собой при помощи брусков. Саму опалубку фундамента закрепляют арматурными колышками, забитыми в землю. Для высокого фундамента, помимо арматуры, желательно использование подкосов, приблизительно каждые 70 см, это предотвратит разрушение конструкции, возможное при заливке бетона. Щели между отдельными коробами можно закрыть пергамином или полиэтиленом.

Закрепляя плиты, не стоит соединять их встык. Требуются щели шириной 2 – 3 мм, необходимые для компенсации незначительных движений материала, вызванных внешним воздействием (температура, влажность).

Если плиты ОСП используются для изготовления армопояса или невысокого фундамента, можно обойтись более простым способом монтажа опалубки. Детали армопояса крепятся нижней частью к стене при помощи длинных саморезов, а сверху деревянными брусками. Затем, при помощи вязальной проволоки, части дополнительно стягиваются между собой. Невысокий фундамент укрепляют саморезами на кольях из деревянных брусков, которые забивают в грунт, в соответствии с планом дома. Затем опалубку укрепляют подкосами снаружи.

При изготовлении опалубки для перекрытия, плиты ОСП укладывают на частую (50*50 см) решётку из поддерживающих балок, которая установлена на стойки заданной высоты. Стойки желательно устанавливать каждые полтора метра. Для их изготовления можно использовать металлические трубы или, если есть возможность их арендовать, воспользоваться промышленными стойками для монолитных работ.

Желательно заливать бетон по всему периметру, не создавая избыточного напряжения в одном месте. Если невозможно, в силу различных причин (технологические, организационные), провести заливку без перерывов, то следует создавать рабочие швы в соответствии с правилами проведения бетонных работ. Так, например, рабочий шов должен быть перпендикулярным оси бетонного элемента, без каких-либо скосов.

В этом видео можно посмотреть, как изготовить опалубку армопояса из ОСП:

Плиты ОСБ можно использовать многократно (до 10 раз), а также после демонтажа опалубки их можно использовать для изготовления жёсткой обшивки на кровле или пола на чердаке. То есть, если правильно организовать порядок работ и аккуратно использовать материал, то при использовании этих плит можно обойтись без отходов и, соответственно, сэкономить средства.

Строительство беседки и летней кухни из кирпича

Признание дачников и владельцев частного сектора завоевали беседки с мангалом, барбекю и печкой из кирпича. Всё объясняется прочностью постройки, низкой воспламеняемостью, термоизоляцией, комфортом, функциональностью. Кирпичные беседки также являются изысканным декором усадьбы. Закрытая беседка с летней кухней универсальна в любую погоду. Беседка используется как кухня, столовая, гостиная, кладовая.

Статья содержит основные характеристики беседки из кирпича, строительные проекты и чертежи, правила и рекомендации по строительству.

1 Общие черты кирпичной беседки.
- 1.1 Основание в пользу размещения на участке беседки из кирпича.
- 1.2 Чертежи и проекты
- 1.3 Закрытая беседка с летней кухней, с мангалом, печкой, барбекю.
- 1.4 Выбираем летнюю кухню, мангал, печь.
2 Переходим непосредственно к строительству кирпичной беседки.
- 2.1 Фундамент
- 2.2 Цоколь и кирпичная кладка
- 2.3 Приступаем к крыше.
3 Декор кирпичной беседки, как завершающий этап.

Общие черты кирпичной беседки.

Виды кирпичных беседок разнообразны. По степени закрытости выделяют:

Закрытые;

Открытые;

Полузакрытые.

Закрытые кирпичные беседки занимают лидирующие позиции среди малых архитектурных форм. Это обусловлено удобством в их использовании, демисезонным применением, прочностью, теплоизоляцией. Преимущество открытой беседки перед деревянной – долгосрочность. Для экономии средств и времени лучше возводить открытую беседку из дерева. А вот полузакрытые и закрытые беседки из кирпича – прекрасная альтернатива полноценной летней кухни.

На фото изображена полузакрытая кирпичная беседка с мангалом. Опорные конструкции сделаны из дерева и кирпича. Мангал, печка или барбекю размещаются возле стены.

Заметим. Полуоткрытая беседка из кирпича – лучший выбор дачника в случае размещения в ней мангала, барбекю. Постройка хорошо проветривается (не обязательно наличие дымохода), элементы конструкции меньше подвержены возгоранию.

Основание в пользу размещения на участке беседки из кирпича.

долговечность;
надёжность;
выдерживает большой вес: мангал, печь, мебель и посетителей;
не нуждается в особом уходе( в отличии от деревянной беседки: влага, термиты);
теплоизоляция (если она закрытая);
замечательный декор и ландшафтный дизайн.

Беседка с элементами застеклённых конструкций, обеспечивает теплоизоляцию, уют, удобство.Декоративные элементы являются оригинальным дополнением постройки.

универсальность кирпича, как строительного материала, в сочетании с деревом, бетоном, пластиком, металлом;
безопасна беседка в использовании;
дополнительное место хранения кухонной утвари.

Недочеты кирпичной постройки:

дорогостоящий материал кладки, фундамент, гарнитур;
чертежи и проекты создаются специалистами, что требует немалых затрат.

Как видим, преимуществом обладают положительные стороны постройки, а недостатки на их фоне несущественны.

Чертежи и проекты

Строительство кирпичной беседки кропотливое и ответственное занятие. Строительные фирмы предлагают проекты беседок, учитывая строительные материалы, из которых беседка и кухня будут изготавливаться. Именно от качества работы архитекторов зависит результат. Во время составления проекта учитываются:

местоположение;
рельеф поверхности;
размещение мангала, печи, летней кухни внутри постройки;
предпочтительный дизайн беседки заказчиком;
наличие строительных материалов и меблировки на рынке.
проведение коммуникации.

Рассмотрим проект полузакрытой кирпичной беседки.

На фото проект полузакрытой беседки прямоугольной формы с кирпичным мангалом. Стороны дополнены декоративными деревянными решётками.

Оборудования кирпичной беседки: справа возле стены встроенная летняя кухня

Справа возле стены встроенная летняя кухня. Две стены из четырёх закрыты. Именно в углу или возле них следует оборудовать мангал, печь. Это объясняется безопасностью использования мангала – защита от ветра, внешних факторов, расположение мебели, возможность сооружения дымохода.

Чертёж полузакрытой кирпичной беседки отображает: фасад беседки, вид сбоку, сверху, план кровли.

На варианте чертежа предусмотрен дымоход, на случай, если заказчик решит переделать её в закрытую беседку или полностью застеклить. В обязательном порядке указываются размеры всех элементов чертежа.Проект и чертёж – основа для начала строительства, закупки материалов, составления сметы, сроков сдачи заказчику готовой постройки.

Закрытая беседка с летней кухней, с мангалом, печкой, барбекю.

Создавая проект закрытой беседки с летней кухней учитываются:

размеры сооружения: с расчётом на встроенную печь, мангал, гостиный интерьер;
наличие дымохода
наличие коптильни;
потребность в водопроводе: установка мойки, уборочной;

На фото изображён проект закрытой беседки с летней кухней. Простая и незамысловатая конструкция не ухудшает функциональность и комфортабельность сооружения.

Проект внутренней части помещения предусматривает встроенную летнюю кухню: печь, столешницы, полки и шкафы для кухонных принадлежности, солений т.д.

В обязательном порядке составляется чертёж на основании проекта.

Проектировщики в обязательном порядке указывают следующие данные:

Комплектацию;

Характеристику;

Мебель и встроенные конструкции: столешница, печка, казан.

Пример описания проекта.

Кухонная зона включает в себя:

Барбекю;
металлический казан с ёмкостью до 50 л;
столешницу – дерево.

облицовочные работы стен из песчаника;
плитки керамогранитные на бетонной подушке;
черепица на кровлю;
2 лампы направленного освещения.

Строительство 3-5 месяцев;
Размеры 8Х4.

Выбираем летнюю кухню, мангал, печь.

Разнообразие печей, мангалов предоставляет дачнику выбрать сой вариант, с учётом размеров беседки и денежных средств.

Барбекю из кирпича – это духовой шкаф, который обеспечивает равномерную обработку всей поверхности продукта. Можно разместить в конструкции мойку, варочную поверхность, дымоход, печь и многое другое. Также кирпичная кладка в интерьере не оставит равнодушным ни одного дизайнера.

Для беседки с летней кухней, разрабатываем план встроенной кухни.

На проекте показаны: плита, столешница, вытяжка, шкафы и полки для кухонных принадлежностей.

Переходим непосредственно к строительству кирпичной беседки.

Фундамент

Подготовительные работы и возведение фундамента не отличается от работ по везведению других беседок, но имеют особенности:

фундамент должен быть ленточный, армированный стальным прокатом, также можно стекловолокном. Именно он выдерживает немалый вес мангала, печи, предупреждает проседание беседки.
траншея должна быть глубиной на менее 30 см.

Опалубку делаем из простых досок или фанеры М200,М300. Выбор зависит от возможных погодных условий (в холодное время года используем М400).

Так выглядит ленточный фундамент перед заливкой его бетоном.

Далее заливаем отведённую площадь бетоном. В состав бетона входит: цемент, песок речной или карьерный, щебень (1:3:5). Заливается бетон в 3 этапа:

Укладывается бетон по всему периметру, в составе которого: цемент, песок, щебень;

Через 2-3 дня сверху заливают только цементно-песчаным бетоном;

На третьем этапе разравниваем поверхность.

Опалубку можно снять через несколько дней. Необходимо выждать 2-3 недели, и только после высыхания убеждаемся в ровности залитого фундамента, далее переходим к возвышению стен. Результат анализируем с помощью строительного и гидравлического контроля.Хотя процесс заложения фундамента трудоёмкий и монотонный – после качественно проделанной работы мы получаем долговечную опору для нашей постройки.

Цоколь и кирпичная кладка

Если качественно разровняем фундамент – получим строго горизонтальную плоскость кладки. Необходимо изолировать верх цоколя от попадания влаги с помощью рубероида или его аналога.

Для начала возводим кирпичные столбы.

Столбы необходимы для прочности конструкции, ровности построения стен.

Метод складки используем универсальный – сплошной. Заказчик может обусловить оригинальный тип кладки, например «голландский». Он представляет собой чередование смешанной и тычковой кладки, при этом постройка будет в готическом стиле.

Изображена сплошная кирпичная кладка с цепной перевязкой швов.

Многорядная схема упрощает кладку одноэтажного дома. Чередуем 5 ложковых рядов с одним тычковым. По правилам на 3м и 6м ряду выполняют полную перевязку швов (поперечных, продольных).

Делая кладку не забываем про дверные и оконные проёмы.

Совет. Используйте ленты или строительный шнур для контроля над ровностью стен.

Если предусматривается проектом установление кирпичного мангала, печи или барбекю, то крышу возводим в последнюю очередь.

Это сооружение не предусматривает дымохода, поэтому годится больше для улицы.

Актуальной для закрытой кирпичной беседки будет такая печь:

Стандартная печь, с дымоходом и мангалом.

Правила строительства печи:

необходимые материалы: огнеупорный кирпич, бетонный раствор, глина, металлические прутья, стальной лист;
делается обжиг внутренних стенок;
стенка мангала по ширине равна одному кирпичу;
устанавливаем: подтопку на высоте от 25 см кладки, тепловой поддон 75 см, от него на 15 см. решетки;
все конструкции должны выниматься, поэтому пользуемся железными креплениями для решёток;
аккуратно выполняем первый ряд, от него зависит прочность конструкции.

Совет. Вымочите огнеупорный кирпич в воде – его качество повысится.

Приступаем к крыше.

При выборе крыши архитекторы-строители отдают предпочтение двускатной крыше, нежели односкатной (вся разница дизайне и денежных возможностях). Так что можно возвести односкатную крышу самостоятельно и сэкономить.

При выборе материала учитываем:

Степень шумоизоляции;
Водостойкость, переносимость изменения температуры;
Возможность пропускать солнечный свет – нагревать помещение.

Запрещено использовать поликарбонат в беседках с мангалом, печкой, барбекю – материал обладает повышенной горючестью. Для таких беседок характерно использовать черепицу или шифер, профнастил

Используем структуру крыше, которая изображена на рисунке. Саморезы помогут закрепить каркас крыши. Далее обшиваем его металлическими листами.

Декор кирпичной беседки, как завершающий этап.

На этом этапе строитель может проявить фантазию, оригинальность. Основное правило: нужно продумать дизайн беседки на стадии разработки плана и чертежей, иначе воплотить задуманное будет невозможно или неуместно.

На сегодняшний день архитекторы предоставляют массу вариантов беседок с мангалом, печью, барбекю, летней кухней с разной стилевой направленностью. Уместно возвести беседку с учётом дизайна основной постройки.

Дизайн кирпичной беседки гармонирует с жилым домом. Кладка стен сочетает камень и кирпич – смотрится оригинально.

Сочетание кирпича с другими материалами: деревом, металлом, камнем – придаёт строению изюминку. Производители строительных материалов предоставили большой выбор облицовки. Популярным является облицовка из кирпича с декоративной лицевой поверхностью.Кирпич достаточно дорогой, но избавит вас от лишне работы: покраски, отделки, штукатурки, при этом прослужит дольше.

К сооружению и дизайну кирпичных беседок подходят основательно. Статья поможет Вам ознакомиться с проектами кирпичных беседок, основами строительства, попробовать самим соорудить конструкцию или же с минимальными знаниями проследить за работой нанятых строителей.