Функции и назначение главного распределительного щита — ГРЩ

Функции и назначение главного распределительного щита — ГРЩ

Электрическая сеть в каждом доме — это сложный взаимодействующий комплекс приборов и оборудования, который не только обеспечивает питанием бытовую технику и источники освещения, но и обеспечивает стабильность подачи электроэнергии. Один из главных элементов любой сети — главный распределительный щит. Это высокотехнологичная система, которая отвечает за бесперебойное электроснабжение и равномерное распределение энергии по всему дому.

  • Конструктивное устройство и принцип работы
  • Параметры классификации
  • Степени защиты
  • Виды и назначение

Конструктивное устройство и принцип работы

Принятая в электрике расшифровка ГРЩ звучит как «главный распределительный щит». Он представляет собой комплектное, низковольтное устройство, оснащенное набором механизмов для ввода, распределения и контроля над объемами потребленной электроэнергии. ГРЩ обеспечивает защиту отводящих электроцепей на жилых, а также на производственных и общественных объектах.

Первоначально электроэнергия с трансформаторных подстанций подается на распределительный щиток объекта. Несколько функциональных блоков, которые представляют собой главную аппаратуру щита, размещены в отдельных панелях и соединены механическим или электрическим способом. Главными функциями ГРЩ являются:

  • обеспечение потребителей стабильной электроэнергией;
  • подключение к линиям электропередач;
  • обеспечение качества и бесперебойности электроснабжения;
  • селективная защита (в отдельных неисправных блоках);
  • предотвращение токовой перегрузки и возникающего вследствие этого короткого замыкания на вводных и распределительных устройствах;
  • автоматический ввод резерва;
  • учет потребляемых объемов электроэнергии.

Главный распределительный щит может подключаться к питанию как от основных вводов (трансформаторные подстанции), так и от резервных источников (трансформаторы, газовые или бензиновые генераторы, солнечные батареи, ветряные генерирующие установки). В обычном режиме функционирования все потребители главного щита подсоединяются к нему посредством отдельного ввода. Но на случай аварийных ситуаций предусмотрено групповое подключение потребителей к резервам питания, если прекращается его подача из основного ввода.

Установка щитов осуществляется двумя способами: монтаж полностью готового комплекта на месте или сборка отдельных компонентов специалистами. Подбор ГРЩ осуществляется исходя из его типоразмера, составляющих агрегатов, поставленных перед ним задач и значения номинального тока.

Параметры классификации

Схемы главных распределительных щитков различаются, что определяется числом входящих — выходящих линий. В большинстве агрегатов предусмотрено по два входа-выхода, это означает возможность подключения к двум трансформаторам. Для удобства выбора производитель наносит на оборудование соответствующую маркировку, которая включает:

  • сведения о самом производителе;
  • тип устройства;
  • степень защиты;
  • значение номинального тока;
  • вес и габариты;
  • описание техусловий;
  • дату производства;
  • другую важную информацию.

Все ГРЩ в электрике — это устройства, которые делятся на типы в зависимости от разных параметров. Например, по способу установки различают щитки напольного, накладного и встраиваемого типа. Для монтажа накладных потребуется стена либо другая опора, вся конструкция располагается снаружи. В отличие от них, для встраиваемых щитков заранее проделывается углубление, весь корпус утапливается в стену, на поверхности остается крышка. Устройства напольные размещаются либо на подставке, либо непосредственно на полу.

В зависимости от места монтажных работ ГРЩ делят на внутренние и наружные. Последние должны иметь соответствующие конструктивные особенности и степень защиты для работы вне помещений.

Степени защиты

Каждый корпус ГРЩ соответствует присвоенному ему классу защиты. Это параметры, которые отображают возможность монтажа щитов снаружи или внутри помещений. Самыми распространенными являются:

  • IP20 или IP30 — оборудование, не защищенное от воздействия влаги, поэтому подходит для установки исключительно в сухих помещениях, без сырости;
  • IP44 или IP54 — устройства с повышенной защитой от механического взлома и воздействия влаги. Допускается их установка в помещениях с повышенным уровнем сырости, но без попадания прямых струй воды;
  • IP55 и 65 — конструкции, рассчитанные на эксплуатацию в сложных окружающих условиях, в помещениях с агрессивной средой, снаружи объектов. Оснащены надежной защитой, позволяющей размещать их на улице без дополнительных укрытий. Влаго- и пыленепроницаемость обеспечивают защиту данных.

Все накладные и напольные щиты устанавливаются снаружи зданий: на специальных опорах, на стенках, подставках или на собственном корпусе.

Для изготовления корпусов главных щитов распределения используется металл или пластик. Металлические конструкции полностью выполнены из этого материала или оснащены стеклянными и пластиковыми прозрачными вставками, размещенными на передней панели. Такие вставки необходимы для периодического снятия данных или мониторинга работы оборудования. Пластиковые боксы отличаются меньшими габаритами и рассчитаны на установку внутри зданий. Для лучшей герметичности корпуса приборы оборудуются резиновыми уплотнителями или пыле-, влагонепроницаемыми кабелями ввода.

ГРЩ, размещенные на улицах, защищены запирающими механизмами для ограничения доступа к ним посторонним лицам.

Виды и назначение

Распределительные щитки комплектуются устройствами и аппаратами, что определяет их дальнейшее назначение. Кроме ГРЩ, в электрике выделяют ВРУ (вводные распредустройства) — шкафы, предназначенные для приема электрической энергии от силового трансформатора или от линий питания. Обязательными элементами таких щитов являются механизмы автоматики, защиты, а главная его функция — раздача энергии на другие щиты по всему зданию.

Еще один тип оборудования — АВР — щитки, срабатывающие в автоматическом режиме при необходимости подключения резерва. Они контролируют параметры работы сети и в случае потери питания от одного источника подсоединяют потребителя к другому.

Для установки на лестничных пролетах в многоэтажных домах предназначены щиты этажные. Для них отводится специальная ниша в стене или место на ее поверхности. Они выполняют функцию распределения электроэнергии на щитки нескольких отдельных квартир.

Читайте также:
Что подходит к темному деревянному полу: часть первая, секреты декораторов + как выбрать мебель

Отдельно на объекте может быть установлен щит для собственных нужд. Он осуществляет питание исключительно тех устройств, которые находятся на территории объекта (распределительные подстанции).

Выбор и комплектация электрическими щитами осуществляются исключительно специалистами, а доступ к ним посторонних лиц, в том числе и самих потребителей, ограничивается для предупреждения взломов и выведения из строя.

Как грщ расшифровуется в электрике: схема подключения описание принцип работы

  1. Что такое главный распределительный щит
  2. Разновидности распределительных щитов
  3. Расшифровка ГРЩ и главные отличия от ВРУ
  4. Технические характеристики и схема
  5. Основные задачи главного распределительного щита
  6. Правила подключения
  7. Принцип работы
  8. Область применения
  9. Основные требования безопасности при выполнении монтажных работ
  10. Требования охраны труда
  11. Перед началом работы
  12. В аварийных ситуациях
  13. Во время работы
  14. По окончании работы

Электропитание жилых домов и производственных объектов осуществляется с помощью кабельных линий. Для получения нужного уровня безопасности используются средства защиты от замыкания и перепадов напряжения. Вводные питающие линии подсоединяются к ГРЩ (расшифровка — главный распределительный щит). С помощью этого устройства энергия передается потребителям.

Что такое главный распределительный щит

Устройство имеет вид металлической модульной конструкции.

Она состоит из таких панелей:

  • вводной, включающей счетчики и аппараты, принимающие энергию от источника;
  • линейной, распределяющей энергию между группами потребителей;
  • секционной, содержащей автоматы, которые созданы для питания нескольких секций от одного входа (в большинстве случаев в качестве вспомогательного источника электроснабжения используют АВР — автоматический ввод резерва).

В собранном виде устройство напоминает короб, разделенный на секции. Каждый отсек закрывается дверцей, на которой находятся элементы индикации и управления. ГРЩ бывают напольными, навесными или встроенными.

Разновидности распределительных щитов

Выделяют следующие виды электроустановок:

  1. «2 в 1» — устройство с 2 вводами, подключающимися к разным источникам. Согласно описанию, элементы объединяются в общую шину, питающую распределительное оборудование. Секций аппарат не имеет.
  2. «2 в 2» — самый распространенный тип ГРЩ. Прибор снабжен 2 источниками питания, 2 распределительными панелями. Между этими компонентами находится секционный аппарат. Нагрузка делится на 2 отделения, иногда с дальнейшим закольцовыванием в нижних частях распределительной системы.
  3. «3 в 2» — усовершенствованный вариант предыдущих типов устройств. Характеризуется присутствием вспомогательного ввода от дизельного или газового генератора. Схема АВР считается более сложной. Возможно создание системы, подающей команду на переход к питанию от генератора.
  4. «3 в 3» (кольцевой). Щит имеет 3 и более вводов, например мощных трансформаторов, и равное количество распределительных автоматов. Все секции соединяются расположенными между ними аппаратами так, что при выполнении профилактических работ любое отделение может выводиться из цепи. В таком случае секции запитываются от других вводов.

Расшифровка ГРЩ и главные отличия от ВРУ

Для разделения энергии между потребителями используют несколько типов приборов:

  • ВРУ (нужно расшифровывать как вводно-распределяющее устройство);
  • ГРЩ (главный распределительный щит);
  • ВУ (вводное устройство).

Все приборы имеют общие характеристики, часто функции ВРУ и ГРЩ являются одинаковыми. Устройства снабжаются защитными аппаратами, счетчиками, средствами ручного или автоматического управления. Однако присутствуют и отличительные характеристики. Главной считается место в иерархической системе создания электросетей. ГРЩ занимает более высокую, чем ВРУ, ступень. Его устанавливают на выходе подстанции, тогда как ВРУ размещается на объектах-потребителях.

Имеется и другое мнение, касающееся отличий в обозначениях. ВРУ — тип установок, под таким названием распределительные щиты поступают в продажу. Аббревиатура ГРЩ отражает назначение изделия. Различаются и технические характеристики. ВРУ рассчитаны максимум на 630 А.

Распределительный щит выдерживает более высокую пиковую нагрузку — до 5000 А.

Технические характеристики и схема

При выборе устройства учитывают основные рабочие параметры:

  • тип корпуса — шкаф;
  • напряжение — 220 или 380 В;
  • частота — 50 Гц;
  • номинальный вводный ток;
  • напряжение изоляции — 1000 В;
  • сила тока в отходящих цепях — рассчитывается по схеме;
  • устойчивость к ударному току — зависит от других характеристик прибора;
  • вид заземляющей системы — TN-S, TN-C, TN-C-S;
  • степень защиты от поражения током;
  • показатель влагозащиты — IP30-55;
  • климатические характеристики — УХЛ4;
  • габариты — рассчитываются с учетом размеров места установки.

Наиболее распространенными считаются 2 вида устройств: на 3200 и 5000 А.

Схема РЩ с АВР, выдерживающая силу тока до 3200 А, включает следующие элементы:

  • секционные и вводные автоматы с микропроцессорным управлением с блокировкой включения (устойчивость элементов — 40-130 кА);
  • отходящие автоматы с магнитными или электронными расцепителями;
  • трансформаторы мощностью до 3000 А;
  • реле или микропроцессор для управления резервным режимом и электрической блокировкой;
  • сборный силовой шинопровод, сделанный из меди марки М0;
  • корпус в виде шкафа, дополнительные элементы;
  • распределительную систему шинопровода, рассчитанного на 3610 А.

Схема распределительного щита с АВР, где ток установлен в пределах 4000-5000 А, включает:

  • систему автоматического ввода, созданную с применением микропроцессоров;
  • трансформаторы тока;
  • автоматические приборы защиты от скачков напряжения и коротких замыканий;
  • силовой шинопровод, выполненный из калиброванной меди бескислородной выплавки;
  • GSM-модуль, оповещающий ответственных за обслуживание электриков о возникновении аварий.
Читайте также:
Что такое расшивка. Расшивка для швов кирпичной кладки, а также искусственного камня

Второй вариант предусмотрен для получения, раздачи и контроля расхода энергии. Он снабжен 2 вводными, 1 секционным выключателем, 2 распределительными панелями.

Возможно усовершенствование схемы путем внедрения дополнительных модулей связи или децентрализованных компонентов.

Основные задачи главного распределительного щита

Главная функция устройства — получение и распределение электрической энергии между несколькими потребителями. Кроме того, прибор защищает сети, источники питания и линии передач от повышения нагрузок при возникновении аварийных ситуаций. Иногда требуется непрерывная подача тока, поэтому РЩ должны быть снабжены средствами ручного или автоматического переключения в резервный режим. В таком случае прибор начинает получать энергию от бензинового или дизельного генератора.

Правила подключения

Для питания ГРЩ используется магистральный шинопровод, подключаемый к трансформатору. Мастеру нужно помнить, что щит необходимо подключать к взаимозаменяемым линиям. Перед началом установки размещают автоматические переключатели на панели управления. После этого прочно фиксируют медные провода в держателях устройства. Все компоненты вводной панели устанавливают на дин-рейку.

Мощные автоматы размещают друг под другом. Такой способ монтажа делает последующее разъединение шин менее трудоемким. Для минимизации риска поражения током устанавливают пластроны, изготовленные из огнеупорного материала.

Проще всего собирать оборудование, располагая его компоненты на столе.

Принцип работы

В зависимости от потребностей объекта бывает несколько видов щитов.

Самое простое универсальное устройство функционирует так:

  • питающий кабель подсоединяется к входам щита;
  • между шинопроводами отдельных сетей и вводными клеммами размещается рубильник;
  • через защитные автоматы подключаются группы потребителей (номиналы переключателей подбираются с учетом степени нагрузки);
  • при изменении положения рубильника напряжение поступает на шинопроводы, с помощью защитных автоматов энергия распределяется между линиями.

Неисправность одной секции приводит к срабатыванию нужного автомата, остальные потребители не остаются без питания при возникновении аварии.

Область применения

Установки используют при создании систем электроснабжения таких объектов:

  • деловых центров;
  • частных и многоэтажных жилых домов;
  • производственных зданий;
  • медицинских учреждений;
  • иных объектов с высокими требованиями к электро- и пожаробезопасности.

ГРЩ вводят в сети переменного тока с заземленной нейтралью, напряжением до 380 В. Устройства размещают возле источников питания — подстанций, мощных генераторов. Первые питают главные щиты, вторые — резервные.

Основные требования безопасности при выполнении монтажных работ

Соблюдение правил установки исключает травмирование мастера или возникновение аварийных ситуаций на объекте.

Требования охраны труда

Общими для всех видов работ считаются такие правила:

  1. К монтажу и обслуживанию щита не допускаются несовершеннолетние лица. Перед началом работы электрик проходит обследование, прослушивает инструктаж, обучается и стажируется.
  2. Специалист работает в соответствии с должностной инструкцией.
  3. Во время монтажа и обслуживания ГРЩ следуют правилам охраны труда.
  4. При работе используют средства коллективной и личной защиты. Обязательным является ношение специального костюма и обуви.
  5. В случае аварии оповещают руководителя. Следует помнить, что при работе со щитом специалист подвергается воздействию вредных факторов.
  6. При получении травмы работу приостанавливают, сообщают о несчастном случае руководителю.

Перед началом работы

Приступая к должностным обязанностям, электрик выполняет такие действия:

  • выбирает необходимые для работы инструменты (приспособления нужно осматривать, убеждаясь в исправности);
  • надевает специальный костюм и обувь;
  • осматривает и подготавливает рабочее место.

В аварийных ситуациях

Если возникли неисправности, обращаются к руководителю. При появлении запаха газа обслуживание или ремонт электроустановок срочно прекращают. Дальнейшие действия выполняют профессионалы. Получившему производственную травму оказывают первую помощь, обращаются в медицинское учреждение.

Во время работы

В таком случае действуют следующие правила:

  • работнику необходимо регулярно убеждаться в отсутствии стороннего напряжения;
  • на дверцы шкафа следует наносить предупреждающие знаки;
  • расположенное в коробе вводное отверстие должно быть герметично закрыто;
  • перед применением паяльной лампы убеждаются в отсутствии газа на рабочем месте;
  • не допускается курение возле распределительной установки во время выполнения работ.

По окончании работы

После завершения смены выполняют уборку на рабочем месте, закрывают распределительный шкаф, складывают инструменты в специально отведенные ящики. При обнаружении неисправностей в щитке ставят в известность руководителя.

ГРЩ расшифровка, устройство, назначение. Чем отличается ВРУ от ГРЩ?

Главные распределительные щиты ГРЩ предназначены для полного или частичного резервируемого снабжения электроэнергией, трехфазного переменного тока с номинальным рабочим напряжением 380 В и частотой 50 Гц в общественных и промышленных зданиях.

Чем отличается ВРУ от ГРЩ?

В системе распределения электроэнергии существует множество устройств. Каждое из них имеет свои особенности и свое назначение. Но определенные категории настолько тесно переплелись, что уже сложно увидеть разницу. В первую очередь это касается электрощитового оборудования. Здесь часто путают два понятия — ВРУ и ГРЩ. Даже специалисты не всегда могут сразу назвать отличия, хотя на интуитивном уровне наверняка ощущают разницу.

Действительно, главный распределительный щит (ГРЩ) и вводно-распределительное устройство (ВРУ) очень похожи по своим конструктивным особенностям и функциональному назначению. Оба предназначены для приема и распределения электроэнергии. Оба оснащаются устройствами защиты и контроля токовых характеристик. Но все же аббревиатуры две, значит, разница между данными понятиями существует. Разберемся, чем отличается ВРУ от ГРЩ?

У электрощитового оборудования существует своя иерархия. И первое устройство на вводе, разумеется, считается главным. Оно управляет распределением электроэнергии между всеми последующими щитовыми аппаратами в этой иерархии. Так что разница в теоретических понятиях заключается в том, что ГРЩ стоит на самой верхней ступени, а все последующие звенья в этой электрощитовой цепи — это ВРУ. На практике это выглядит следующим образом. Сразу после трансформаторной или котельной идет ГРЩ. А на вводах в здания и на этажах устанавливаются ВРУ. Но в рамках конкретной схемы может быть и по-другому: на вводе в здание — ГРЩ (главный распределительный щит), а на этажах — ВРУ. То есть данные понятия определяют только положение звена в цепи, ступень в иерархии, на которой находится то или иное щитовое оборудование.

Читайте также:
Что делать если унитаз не смывает: видео-инструкция по монтажу своими руками, что делать, если плохой смыв с первого раза, причины, цена, фото

Практическую сторону этого вопроса можно объяснить еще проще. При изготовлении на электрощитовом оборудовании делается маркировка. Вместе с заводским номером и прочей информацией там почти наверняка будет значиться «ВРУ«. А вот уже при установке на объекте в качестве главного электрощита на это оборудование нанесут маркировку «ГРЩ«. Да и в проектной документации оно будет значиться так же. То есть получается, что ВРУ — это обозначение изделия, а ГРЩ — это функциональное назначение, которое данное изделие выполняет.

По сути, приведенная информация дает возможность ответить на популярный вопрос: «что стоит на вводе в здание — ВРУ или ГРЩ?«. Если после первого ВРУ, которое стоит на вводе в здание, находятся еще ВРУ, то возникает иерархия. Тогда первое ВРУ станет главным и на схемах будет фигурировать как ГРЩ. Если же стоящее на вводе в здание ВРУ является единственным, то допустимо использовать как аббревиатуру ВРУ, так и ГРЩ. То есть формально это ВРУ будет главным, но в то же время единственным. Так что в этом случае можно подчеркнуть его функциональное назначение, обозначив на схеме как ГРЩ, или просто использовать наименование изделия — ВРУ.

Но это далеко не все отличия между ВРУ и ГРЩ. Существует еще формальная разница по допустимым токовым характеристикам. Здесь стоит отметить, что оба понятия есть в ПУЭ (пункты 7.1.3 и 7.1.4). Кроме того, данные понятия используются в своде правил (СП 31-110), где имеются ссылки на ГОСТы. Так вот если обобщить информацию из все этой документации, то станет понятно, что для ВРУ существуют ограничения по току. Так, максимальный ток ввода не должен превышать 630A, а максимальная нагрузка на каждую отходящую от ВРУ питающую линию — не более 250A. При этом для ГРЩ (главный распределительный щит) ограничений на токи ввода и вывода не существует. Кстати, это подтверждает информацию о том, что ГРЩ — это не название изделия, а всего лишь обозначение функции ВРУ в составе схемы электросети.

Таким образом, понятия ВРУ и ГРЩ относятся к одному и тому же типу устройств и с одним и тем же назначением. Но вместе с тем — это не слова-синонимы. Употребление того или другого из них будет зависеть от того, что вы хотите подчеркнуть — назначение устройства (то есть ГРЩ как главное ВРУ) или отношение его к определенному типу устройств (изделие под названием ВРУ). В этом и состоит принципиальное отличие.

Типичная система электроснабжения с ГРЩ на верхнем уровне

Главный распределительный щит (ГРЩ) — ГРЩ, через который осуществляется приём и распределение электроэнергии по зданию или какой-то его части. Как мы уже отметили выше, в качестве ГРЩ может служить вводно-распределительное устройство или щит низшего напряжения подстанции. ГРЩ содержит в себе противоаварийную автоматику (например, автоматические выключатели или устройства УЗО), средства учёта электроэнергии (счётчики).

Главные распределительные щиты типа ГРЩ изготавливаются в многошкафном напольном исполнении, предназначены для распределения электрической энергии, защиты электрических установок напряжением до 660 В переменного тока частотой 50, 60 Гц.

Главные распределительные щиты ГРЩ чаще всего находятся в системе электроснабжения здания (сооружения) на верхнем уровне распределения питания напряжением 0,4кВ.

Что такое шпатель и каким он бывает?

  1. Что это такое?
  2. Виды по назначению
  3. Размеры
  4. Материалы изготовления
  5. Производители
  6. Советы по выбору
  7. Особенности ухода

В ходе строительных работ одним из обязательных инструментов считается шпатель. Его применяют для нанесения финишных выравнивающих составов, а также клеевых растворов. Он представляет собой лопатку с рукоятью, расположенной в единой плоскости.

Что это такое?

Строительный шпатель выглядит как пластина с ручкой, выполненная из металла, пластика, резины или другого материала. Инструмент может иметь самые разные формы и неодинаковые габариты. В строительном и ремонтном деле он используется для:

затирки швов кирпичной кладки или плитки;

устранения мелких дефектов на ламинате и обоях;

нанесения цементного раствора;

очистки поверхностей от старой масляной краски, замазки и остатков обоев.

Для каждого типа работ используются отдельные виды шпателей. Одни предназначены для декоративной отделки, другие – для черновой подготовки оснований, третьи – для финишного выравнивания. Инструмент следует подбирать в строгом соответствии с его предназначением, в противном случае качество работы может существенно снизиться.

Читайте также:
Стандарты размеров основных параметров барной стойки на кухню

Виды по назначению

Параметры использования шпателя прямо зависят от его формы, плотности, габаритов и материала изготовления. Остановимся подробнее на описании основных модификаций строительных шпателей.

Малярные

Эта группа инструментов используется для проведения чистовой отделки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Они актуальны при работе со шпаклевкой, штукатуркой и другими строительными смесями при внутренней отделке помещений. Ширина инструмента варьируется от 20 до 450 мм. Лезвие тонкое, трапециевидное.

Самые узкие модели востребованы при обработке труднодоступных участков. К примеру, при разглаживании строительной смеси в пространстве между подоконником и радиатором отопления. Для подготовки стен чаще всего используют шпатели шириной 250-350 мм, такие размеры позволяют равномерно наносить строительную смесь на поверхность, перекрывая все неровности. Наряду с основным инструментом, при облицовке помещений используются и вспомогательные изделия шириной 150 мм. С их помощью строительный состав набирают из емкости и перераспределяют по лезвию основного шпателя.

Так как лезвие малярного шпателя утонченное, от механической нагрузки оно может прогнуться. Поэтому для создания ровной поверхности, рабочую кромку лезвия нужно ввести на сдир под прямым углом.

Самые дорогие модели предусматривают на тыльной стороне лезвия рёбра жёсткости в том месте, где рабочая поверхность крепится к рукоятке. Это позволяет сводить к минимуму появление вогнутости в момент силового давления на шпатель.

Фасадные

Шпатель для оформления экстерьеров имеет сходное строение с малярным. Его отличает большая крепость – это объясняется необходимостью работы со штукатурками и другими тяжелыми строительными составами. Так как к качеству разглаживания фасадного оштукатуривания обычно предъявляется гораздо меньше требований, то и инструмент для работ этого типа делается довольно широким – это позволяет максимально ускорить процесс нанесения раствора. Как правило, захват такого лезвия составляет 300-600 мм.

Зачастую фасадный шпатель применяют для шпаклевания внутри помещений. Такое возможно в ситуации, если основная плоскость уже сформирована и надо только слегка повысить уровень её гладкости. Ширина шпателя в этом случае позволит развить высокую скорость работы.

Угловые

Узкоспециализированные разновидности шпателей востребованы в отделке внешних и внутренних углов. Подобные инструменты в отличие от всех остальных моделей имеют изогнутое под углом 90 градусов лезвие. В зависимости от месторасположения рукояти, такой шпатель позволяет формировать внешние и внутренние углы.

Угловой шпатель – инструмент довольно специфический, при работе с ним требуется мастерство и сноровка, поэтому его применение не может дать гарантии получения прямых углов. Чтобы добиться необходимого результата, инструмент надо вести беспрерывно сверху вниз – только в этом случае угловая линия получается ровной. В большинстве случаев этот шпатель задействуют при работе с внутренними углами, так как внешние традиционно армируют перфорированным уголком. Он усиливает штукатурный угол и многократно уменьшает риск его деформации в случае механического повреждения.

Скребки

Такой инструмент широко востребован при демонтаже. Он позволяет соскрести старый слой штукатурки и краски перед нанесением нового выравнивающего слоя. Его часто применяют для снятия застывших частиц кладочного состава и остатков обоев. Его отличает узкое лезвие – до 80 мм, оно оптимально для очистки межплиточных швов. Шпатель выполняется из плотной, негнущейся стали, стойкой к истиранию. По мере использования инструмент утрачивает свою остроту, поэтому для оптимизации рабочих характеристик его нужно за время от времени затачивать.

В некоторых моделях на тыльной стороне рукоятки предусмотрен металлический выступ, он позволяет вбить торец шпателя при демонтаже особенно сложных покрытий.

Зубчатые

Такой шпатель похож на малярный инструмент, только его кромка имеет треугольные, круглые либо квадратные вырезы. Инструмент актуален для нанесения клеевого состава, его используют при монтаже керамической плитки, линолеума, гипсокартона и газобетонных блоков. Применение рабочего инструмента с зазубринами позволяет равномерно распределить клей на поверхности в виде параллельных полос. После фиксации клеевых оснований такие полосы моментально растекаются, сводя к минимуму риск появления воздушных пустот. При этом слой клеевого раствора получается в 2 раза уже, чем высота зазубрин.

Обойные

При поклейке обоев незаменимы резиновые или пластмассовые шпатели в виде крыла с одним заостренным углом. Они позволяют разглаживать обои в местах перегиба и возле стыков. Подобный инструмент не имеет специальной рукоятки, хват производится за места утолщения на корпусе.

Для работы с герметиками

Для снятия излишков герметиков и клея используют резиновые инструменты. Они актуальны при проведении затирки плитки: шпатель скользит по поверхности, не царапая её. Он востребован при нанесении санитарных герметиков в ходе монтажа кухонных столешниц, ванн и раковин. Резиновые шпатели актуальны при склейке аквариумов и установке зеркальных поверхностей. В зависимости от конкретной модели инструмент может иметь удобную рукоять из прочного материала или быть слитным, когда и рукоять, и лезвие являются единым целым.

Фигурные

Фигурные шпатели с аппликатором нашли свое применение при оформлении рельефа на свежей краске или шпаклевке. Большой популярностью пользуется фактура под камень и имитация натуральной древесины. Прикладывая шпатель на невысохшую строительную смесь, узор переносится на поверхность. Обычно такие инструменты изготавливают из резины и пластика, они могут иметь самый разный рельефа, различные размеры и глубину.

Читайте также:
Строительство гаража из металлопрофиля

Другие

Чуть менее распространены шпатели для декоративной штукатурки короед — это может быть венецианский шпатель или кельма. Они не подходят для выравнивания стен, их используют только для финишной отделки.

Ребристые изделия оптимальны при художественном оформлении под дерево и мозаику. Рабочая поверхность такого приспособления отличается сложной четырехгранной формой, которая фиксируется на резиновой или деревянной ручке.

Чуть отличается от традиционных инструментов японский шпатель, он очень прост и удобен в работе, хотя используется намного реже обычных. Такой шпатель выглядит как прямоугольная пластина, в которой с одной стороны по всей протяженности прикреплена ручка-профиль. Этот инструмент продается наборами по 4 штуки (с шириной лезвия 60, 80, 100 и 120 мм). Наиболее востребованы в строительном деле модели на 100 и 120 мм, они имеют прочное упругое лезвие, которое не утрачивает своей функциональности при изгибах.

Японские шпатели востребованы при обработке сложных конструкций с выпуклыми и вогнутыми основаниями, при монтаже арок. Они актуальны в ситуациях, когда требуется нанести тончайший слой шпаклевки.

В продаже можно встретить универсальные модели. Это многофункциональный инструмент, позволяющий выполнить широкий спектр работ. Он подходит для нанесения строительных растворов и в качестве расшивочного инструмента.

При выборе шпателя отдельное внимание следует уделить его размерам. Ширина лезвия должна подходить для определенного типа оснований, в противном случае качество работ снизится.

Размеры

Самые широкие размеры имеют инструменты, предназначенные для фасадной отделки. Их ширина составляет 600-800 мм, это существенно увеличивает площадь обрабатываемой поверхности за один проход и позволяет в кратчайшее время устранить самые серьезные дефекты поверхности. Обычно такие приспособления наносят строительную смесь толстым слоем. К категории широких также относятся шпатели с лезвием 300-400 см, которые оптимальны для обработки потолков и внутренних стен помещения.

Инструменты среднего размера имеют лезвие шириной 150-250 мм. Они востребованы при устранении неровностей поверхности, вмятин и других дефектов, оставшихся после черновой обработки стен и потолков. После использования такого инструмента шпаклевочный слой становится гладким. На нём допускается наличие минимальных дефектов, которые быстро исправляются наждачной бумагой.

Узким шпателем шириной 50-100 см устраняют мельчайшие трещинки и впадины. Для более крупных дефектов они непригодны, поскольку начинают повторять их очертания и оставляют все неровности на прежнем месте. Эти инструменты оптимальны для набора рабочего раствора из большой емкости и облицовки узких зон.

Материалы изготовления

Рабочие характеристики шпателя прямо зависят от материала, из которого они изготовлены. Для производства этого строительного инструмента обычно используют пластик, резину, алюминий или сталь. Металлические шпатели являются наиболее распространённой модификацией. Они востребованы в работе со строительными составами всех типов, включая шпаклевку, плиточный клей или венецианскую штукатурку.

Пластиковые модели характеризуются упругостью и пластичностью, поэтому они незаменимы при необходимости нанести строительную смесь тонким слоем. Кроме того, они используются для аккуратного разглаживания поверхностей. Именно поэтому их используют для поклейки обоев, нанесения монтажных клеящих растворов и жидких обоев. По ходу работы они истираются, потому после каждого серьезного использования их следует заменять.

Резиновые шпатели имеют самые эффективные параметры упругости. Они обладают свойством прогибаться под параметры рельефа, по которому ведут раствор. В основном их используют для снятия клея и герметика, выступающих на облицовочную поверхность. Шпатели из силиконовых материалов могут иметь разную степень жесткости, некоторые модели по прочности соответствует пластмассовым аналогам.

Рукоять любого строительного шпателя может быть пластиковой, а также деревянной или алюминиевой. Она может размещаться в одной плоскости с рабочей поверхностью или соединяется под прямым углом. Место её расположения прямо влияет на особенности эксплуатации инструмента.

Производители

В наши дни в магазинах представлен широкий ассортимент шпателей разных фирм-производителей, размеров, материалов изготовления и ценовой категории. Среди строительных приспособлений для нанесения смеси можно встретить продукцию зарубежных и российских брендов. Если инструмент нужен вам для выполнения разовых работ, можно выбрать дешевые модели китайского и корейского производства. Если инструмент потребуется вам на регулярной основе, то стоит отдать предпочтение профессиональным изделиям. Они стоят дороже, но зато изготовлены из материалов самого высокого качества. Лучшие отзывы пользователей получили модели фирм:

Шпатель (для шпаклевки стен): обзор всех разновидностей + советы от эксперта, как работать с малярным и силиконовым шпателем

Отделочные работы – вещь сложная. А вот инструменты, используемые для их выполнения, по большей части не представляют собой громоздких и технически навороченных предметов.

Обычно для работ применяют самые простые приборы, верой и правдой служащие людям с незапамятных времен, например, шпатель. Без него сложно обойтись при нанесении черновых и финишных составов, клея или растворов.

Приспособление отличается особой простотой и представляет собой лопатку с ручкой. Но и эту лопатку необходимо правильно выбрать.

Содержание

Назначение шпателей

Инструмент предназначен для:

  • Освобождения стен и потолков от остатков обоев, краски, штукатурки
  • Нанесения цемента;
  • Затирки швов кафельной плитки или кирпичной кладки;
  • Выравнивания поверхностей с помощью шпаклевки;
  • Удаления мелких изъянов с обоев или ламината.

В соответствии с выбранной ролью шпатель может быть сделан из разных материалов и иметь разную форму. Чем точнее будет подобран необходимый инструмент, тем симпатичнее будет выглядеть результат его применения.

Читайте также:
Стыковочный профиль для плитки и ламината металлический и гибкий: правила монтажа пошагово + фото

Виды по шпателей назначению

Все разнообразие шпателей можно поделить на несколько групп:

  • Малярные;
  • Фасадные;
  • Угловые;
  • Зубчатые модели.

Особое место занимают фигурные экземпляры.

Малярные шпатели

Малярные модификации используются для финишной отделки вертикальных и горизонтальных поверхностей. Подобные модели отлично справятся с:

  • Заделыванием трещин;
  • Заполнением выбоин;
  • Созданием необычных форм стенам или потолку.

Они станут замечательными помощниками при работах со шпаклевкой или штукатуркой внутри помещения.

Более тяжелые смеси с малярными шпателями не применяют из-за небольшой высоты кромки. Увесистый бетон может сломать или погнуть довольно мягкую лопатку.

Малярные шпатели в свою очередь делятся на несколько подвидов:

  • Для подготовки стен используют достаточно широкие инструменты с кромкой от 20 до 35 сантиметров, позволяющие за один заход обработать значительную площадь. Такие основательные шпатели лучше дополнить более узкими моделями шириной около 15 сантиметров. Ими гораздо удобнее добывать растворы из ведра и прочей подобной тары и распределять их на поверхности большого инструмента.
  • Узкие малярные шпатели используются при работе в труднодоступных местах, например, под подоконником, возле косяков дверей, в углах помещения.

Фасадные шпатели

Фасадные шпатели по внешнему виду не очень отличаются от предыдущих моделей. Но имеют более плотную структуру и твердую кромку, помогающую им выдерживать большую массу строительных материалов.

Экстерьер здания обычно не особенно требователен к красоте и ровности стен, поэтому фасадные шпатели имеют большую площадь рабочей поверхности. Захват кромки составляет от 30 до 60 сантиметров.

Фасадные модели могут использоваться и во внутренних помещениях. Обычно ими работают, придавая стенам дополнительную гладкость.

Угловые шпатели

Угловые виды предназначены для оформления внутренних или наружных углов помещения. Но все-таки большей популярностью пользуются шпатели для внутренней отделки.

Специфический инструмент требует специальных навыков, поэтому не факт, что начинающему отделочнику удастся создать идеально ровные углы. К тому же проводить работы рекомендуется сверху вниз, не отрывая шпатель от поверхности, что само по себе представляется достаточно проблематичным мероприятием.

Зубчатые шпатели

Еще один узкоспециализированный тип представляет зубчатый инструмент.

Предназначен он для обработки фактурной штукатурки, а также для распределения клея под камень, плитку, мозаику, пенопласт. Чем меньше размер зубьев, тем для меньших размеров плитки он предназначен.

Материал изготовления шпателя

Материалом изготовления рабочей части шпатели служат металл, резина, пластик.

Металл

Нержавеющая сталь будет служить максимально долго, невзирая на тяжесть строительных смесей. Но при выборе такого шпателя необходимо обращать внимание на толщину рабочей поверхности: слишком тонкая кромка может сгибаться под тяжестью материала, ухудшая качество работ.

С помощью металлического инвентаря можно проводить:

  • Любые виды выравнивательно-разравнивательных работ;
  • Снимать старые слои отделки;
  • Наносить клеевые составы.

Все большую популярность приобретает пружинистая сталь, которая не подвергается деформациям.

Резина

Резиновые модели используются для нанесения чистовой отделки и затирок. Инструменты из мягкой резины пригодятся для разглаживания обоев и нанесения средств для межплиточных швов.

Этот материал обладает следующими приятными качествами:

  • Мягкостью воздействия на материал;
  • Отсутствием царапин на отделочном материале;
  • Повторением заданной формы поверхности;
  • Разнообразием форм рабочей поверхности.

Пластик

Изделия из пластмассы помогут на завершающем этапе обработки стен мягкой штукатуркой или для разравнивания обоев.

Гибкий материал замечательно удалит пузыри и избавит от излишков клея под полотнами. Но большего от него ждать не следует.

Преимуществами пластика становятся:

  • Невысокая стоимость;
  • Легкий вес;
  • Разнообразие форм рабочей поверхности.

Форма рабочей кромки шпателя

Рабочая поверхность может представлять собой:

  • Пластину (служит для выравнивания больших поверхностей и пользуется особой популярностью);
  • Клин (применяется для работ в труднодоступных местах или заделывания небольших трещин);
  • Зубья (служат для нанесения клеевых составов).

Фигурные шпатели применяются для нанесения необычных рисунков на невысохшей штукатурке. Чаще всего такими узорами становится имитация кирпичной кладки или древесного рисунка, венецианской штукатурки или отделки короед.

Материал рукоятки

Правильно подобранная ручка положительно влияет на качество и скорость работ.

Для ее изготовления используется:

  • Дерево. Легкий и приятный материал хорошо ложится в руку, не боится жары и холода, сохраняет комфортную температуру. Но со временем может растрескиваться. Для увеличения срока службы дерево подвергают дополнительной окраске или лакированию.
  • Пластик. Отличается спокойным отношениям к воде и температуре, служит долго и счастливо. Но при использовании некачественной пластмассы не отличается длительным сроком эксплуатации, может крошиться и ломаться.
  • Металл. Не гнется и не ломается, но обладает высокой теплопроводностью, так что при работе на солнцепеке может обжигать руки. При нарушении верхнего защитного слоя подвержен коррозии.
  • Резина. Этот материал отличается легкостью, приятными тактильными ощущениями и высокой продолжительностью жизни. При этом шпатель надежно фиксируется в руке и не скользит. Чаще всего резину накладывают поверх пластмассовых рукояток.

Немного советов

При выборе шпателя необходимо учитывать тип предстоящих работ, вес материала и удобство рукоятки для каждой конкретной руки, внешний вид.

На инструменте не должно быть сколов, трещин, ржавчины и прочих неприятностей.

  • Иногда производители вместо нержавейки используют более дешевые материалы, напыляя поверх них металлический слой.
  • Такое приспособление быстро потеряет свой привлекательный вид и способность к качественной отделке стен.
  • Чаще всего подобные инструменты характеризуются дополнительным слоем смазки, которая защищает металл от разрушения.
Читайте также:
Стул для ребенка (41 фото): бустер-накладка на стул, высокий пластиковый трансформер для школьника, офисные модели для детской комнаты

После окончания работ шпатели следует сразу же очистить от строительных смесей, не допуская их застывания на поверхности.

В дальнейшем сделать это будет гораздо сложнее, и есть вероятность повреждения кромки инструмента.

Шпатель. Виды и назначение. Материал и применение. Особенности

Шпатель – строительный инструмент для нанесения клеящих растворов, выравнивающих и декоративных составов. Он представляет собой лезвие с ручкой расположенной с ним в одной плоскости.

Материалы изготовления

Свойства и рабочие качества шпателя зависят от материала его изготовления. Для производства инструмента обычно применяют:

  • Сталь.
  • Пластик.
  • Резину.

Самыми распространенными и прочными являются стальные шпатели. Их используют для работы практически со всеми строительными смесями, в частности плиточным клеем, штукатуркой, шпаклевкой, венецианской штукатуркой.

Пластиковые шпатели отличаются упругостью, поэтому применяются для аккуратного разглаживания или нанесения материалов тонкими слоями. Их применяют при поклейке обоев для разравнивания складок. Также шпатели из пластика могут использоваться для нанесения монтажных клеящих смесей, жидких обоев. Они стираются и царапаются, поэтому после недолгого применения нуждаются в замене.

Шпатели из резины отличаются самой высокой упругостью. Они могут выгибаться под особенность рельефа, по которому проводятся. Их часто используют для снятия выступающих на декоративную поверхность клеящих составов и герметиков. Резиновые отели могут иметь различную жесткость, иногда соответствующую пластиковым аналогам.

Рукоятка шпателя располагается с его лезвием в одной плоскости. Она может соединяться с ним под прямым углом или держаться на нем вдоль. Способ ее расположения влияет на технику использования инструмента. Рукоять может быть деревянной, пластиковой, резиновой, алюминиевой.

Виды шпателей по назначению

Определяющими особенностями любого шпателя выступают материал его изготовления, размер, жесткость и форма. Эти факторы влияют на назначение инструмента. Шпатель для одних целей плохо подойдет для других.

Существуют следующие разновидности строительных шпателей:
  • Малярные.
  • Фасадные.
  • Угловые.
  • Скребки.
  • Зубчатые.
  • Обойные.
  • Для работы с герметиками.
  • Фигурные.
Малярные

Применяются для выполнения завершающей выравнивающей отделки стен и потолков. Они предназначены для работы с материалами для внутренней отделки, в частности штукатуркой и шпаклевкой. Они имеют достаточно тонкое лезвие редко толще 1,5-2 мм. Ширина шпателя может составлять 20-450 мм. Лезвие инструмента имеет форму трапеции.

Самые узкие применяются для работы в труднодоступных местах, к примеру, разглаживания шпаклевок возле выступающего подоконника. Чаще всего для основной работы по подготовке стен используется шпатель 250-350 мм. Он позволяет равномерно разглаживать поверхность, перекрывая неровности. Вместе с основными применяются вспомогательные шпатели. Их ширина составляет 100-150 мм. Они позволяют набирать выравнивающие смеси из ведра и распределять их по лезвию основного инструмента.

Поскольку рабочее лезвие малярного шпателя тонкое, то оно прогибается от нагрузки. В связи с этим, при работе с малярным инструментом для формирования ровной плоскости необходимо вести рабочей кромкой лезвия на сдир под прямым углом. В таком случае перегиб не снимает плоскость. Более дорогие фирменные малярные шпатели имеют ребро жесткости на обратной стороне лезвия в месте крепления рукоятки. Оно минимизирует образования вогнутости при механическом давлении на инструмент.

Фасадный

Шпатели для выполнения фасадных работ имеют аналогичное строение, что и обычный малярный инструмент. Их отличительным качеством является более высокая жесткость. Это продиктовано необходимостью работы с тяжелыми строительными смесями, такими как цементные штукатурки.

Поскольку к качеству разглаживания грубой фасадной штукатурки выставляются меньшие требования, чем к интерьерной, то шпатель для ее нанесения делается достаточно широким, чтобы ускорить процесс нанесения. Захват лезвия фасадного инструмента обычно составляет 300-600 мм.

Нередко широкие фасадные шпатели используются для работы со шпаклевками внутри помещения, когда основная плоскость уже сформирована и нужно только повысить ее гладкость. Большая ширина инструмента позволяет развивать высокую скорость нанесения.

Угловой

Это узкоспециализированные шпатели, используемые для отделки внутренних или внешних углов при нанесении штукатурки или шпаклевки. В отличие от прочих разновидностей шпателей они имеют не плоское лезвие, а загнутое под 90°.

В зависимости от способа расположения рукоятки шпатель может формировать либо внутренние, либо внешние прямые углы. Это достаточно специфический инструмент, для работы с которым требуется наличие определенной сноровки. В связи с этим его применение не дает гарантию получения качественных углов 90°. Инструмент нужно вести сверху вниз не прерываясь. В таком случае линия угла получается максимально прямой.

Чаще всего используется инструмент для внутренних углов, поскольку внешние обычно армируются перфорированным уголком. Тот усиливает штукатурный угол, снижая риск его скола в случае удара, а также делает его ровным даже без использования специального шпателя.

Скребок

Это удобный инструмент для демонтажа. С его помощью соскребается старая слабая штукатурка перед нанесением свежего выравнивающего слоя. Также он может применяться для снятия застывших капель кладочного раствора, краски. Инструмент часто имеет заостренное острие, для чистки межплиточных швов перед их затиркой.

Шпатели скребки имеют небольшую ширину до 70 мм. Их лезвие делается из толстой негнущейся листовой стали, устойчивой к стиранию. По мере потере остроты инструмент можно затачивать, для улучшения рабочих качеств. Нередко на тыльной части его рукояти имеется стальной выступ, наличие которого позволяет бить в торец шпателя для срыва особенно сложных загрязнений.

Читайте также:
Стулья для туалетных столиков (26 фото): как выбрать белый стульчик со спинкой и табурет для спальни, идеи и комфорт для интерьера
Зубчатый

По внешнему виду инструмент напоминает малярный шпатель, но вместо ровной кромки его рабочее лезвие имеет вырезы в виде квадратных или треугольных зубцов. Он применяется для нанесения клея. Им пользуются при поклейке гипсокартона, керамической плитки, газобетонных блоков, инженерной доски, линолеума.

Применение инструмента с зазубринами позволяет наносить равномерный одинаковый слой клея в виде параллельных полос. После соединения склеиваемых поверхностей полосы растекаются без образования воздушных пустот. Конечный слой клея при склеивании получается в 2 раза уже, чем высота зубьев. При работе с зубчатыми шпателями нужно учитывать, что их следует вести под прямым углом до поверхности. В таком случае толщина клея будет везде одинаковой.

Обойный

Для разглаживания обоев применяются специализированные пластиковые или резиновые шпатели. Они имеют форму крыла с одним острым углом. Его наличие позволяет приглаживать обои по линии перегиба. Инструмент не имеет отдельной рукояти. Хват за него выполняется на утолщении корпуса.

Для работы с герметиками

Для снятия выдавленных излишков герметиков и клеящих составов применяются резиновые шпатели. Также они используются для выполнения затирки плитки. Резиновый инструмент не царапает поверхность, по которой скользит. Им пользуются при герметизации швов во время нанесения санитарных герметиков во время установки раковин, ванн, кухонных столешниц. Также резиновые шпатели используются при склейке аквариумов, установке зеркал. Инструмент может быть полностью литым, когда лезвие и рукоять являются одним целым, так и иметь удобную рукоять из твердого материала.

Фигурный шпатель

Применяется для формирования декоративного рельефа по свежей шпаклевке или краске. Инструмент имеет фактуру имитирующую древесину, камень и прочие материалы. Прикладывая его к поверхности можно переносить рельеф шпателя на нее. Фигурные шпатели изготавливаются из пластика или резины. Они могут иметь различный размер, рисунок фактуры и ее глубину.

Особенности ухода

Шпатели применяются для нанесения быстро застывающих материалов, в частности штукатурок, клея и т.д. В связи с этим инструмент нужно периодически промывать водой до момента пересыхания испачкавших его составов. После каждого использования шпателя его нужно тщательно вымывать перед отправкой на хранение.

Даже промывка инструмента сразу после применения не гарантирует его чистоту. Многие составы застывают еще до момента окончания использования шпателя. В результате на момент мойки инструмент уже не очищается. В связи с этим его рекомендовано периодически промывать в перерывах между работой.

Сильно загрязненные шпатели, наслоения на которых не смываются, можно очистить с помощью концентрированного раствора лимонной кислоты. Для этого она растворяется в горячей воде. В полученный раствор окунается шпатель и оставляется на несколько часов. Кислота размягчает гипсовые и цементные составы, в том числе и плиточный клей. Выдержанный в такой ванне инструмент легко отмывается губкой до чистой поверхности. Также хороший результат дает длительное кипячение в обычной воде.

Что делать если шпатель оставляет борозды

Часто новые стальные шпатели с плоским лезвием во время работы оставляют своими углами борозды на поверхности стены или потолка. Эта проблема может быть решена двумя способами. В первом случае острые уголки инструмента нужно сточить, сделав их радиусными. Вторым решением является легкий подгиб лезвия. Для этого его острые края нужно слегка согнуть в одну сторону. В результате обратная от загиба сторона лезвия применяется как рабочая для нанесения материала. При использовании подогнутого инструмента борозды по краям не остаются.

Шпатель малярный и другие разновидности этого инструмента

Если он подобран правильно, то это значительно сократит ваше рабочее время. Для этого вам стоит заранее изучить необходимую информацию об особенностях выбора и видах шпателей.

Малярные и фасадные шпателя

Между шпателями, используемыми для отделки фасадов и малярных работ, основным отличием является жесткость и толщина стального лезвия. В основном такой инструмент применяют для шпатлевки стеновых и потолочных поверхностей, либо нанесения декоративной штукатурки.

Шпатели для фасадов

Основное предназначение фасадных металлических шпателей – нанесение слоя штукатурки на поверхность фасада здания. Поэтому лучшим материалом для таких шпателей является высокопрочная углеродистая сталь, так как лезвие получается практически не гнущимся.

Резиновая ручка надежно соединена со стальным лезвием. Кроме внешнего применения, фасадный шпатель востребован и при производстве внутренних отделочных работ.

Как пользоваться шпателем: инструкция по работе с инструментом

Выше были рассмотрены основные разновидности шпателей, применяющиеся при проведении строительных и ремонтных работ. Не стоит также забывать, что инструменты также используются на кухне, где с их помощью осуществляется подача кондитерских изделий. После того, как известны все виды строительных шпателей, следует перейти к следующему этапу — научится ими пользоваться. Для этого рассмотрим особенности применения нескольких разновидностей приборов, которые являются наиболее востребованными.



Шпатели малярные

В большинстве случаев применяются для внутренних работ. Они имеют минимальную толщину лезвия, которое немного пружинит, когда его слегка придавливаешь. Но из-за того срок его службы значительно меньше фасадного, так как стальная часть быстро приходит в негодность.

Читайте также:
Чистка серебра в домашних условиях: правила и способы

Для оштукатуривания габаритных поверхностей стоит использовать два шпателя: основной – с лезвием шириной от 400 до 600 мм, вспомогательный – от 60 до 150 мм.

Как видите фасадный шпатель наиболее надежный и долговечный поэтому какой шпатель лучше выбрать – решайте сами, но многие свой выбор осуществляют именно в его пользу, хотя стоит он гораздо дороже.


Стандартные размеры шпателей для шпаклёвки стен

Любой типовой шпатель для шпаклёвки стен состоит из пластины и рукоятки, а качество выравнивания стен при работе напрямую зависит от ровной кромки подобного инструмента. Пластина может изготавливаться из разных видов материала, в основном это: металл, резина, пластик.

Среди всего разнообразия моделей шпателей для шпаклёвки стен выделяют:

  • непрофессиональные виды – специалисты их обычно называют одноразовыми. По внешнему виду они имеют тонкую пластину (обычно менее 0,5 мм) и чёрную пластиковую рукоятку;
  • профессиональные – оснащаются пластиной в 1 мм, которая не гнётся при малейших нагрузках.

Главным критерием качества шпателя является его жёсткость, которая не повторяет, а исправляет неровности.

Касаемо размерных характеристик, то стандартными принято считать:

  • длина – в зависимости от типа работ длина шпателя подбирается в индивидуальном порядке. Слишком длинный инструмент, как и короткий не станет удачным выбором. При шпаклёвке стен длинное лезвие может прогибаться и тем самым негативно влиять на качество отделки стен;
  • ширина – самым оптимальным размером малярного штапеля считается 100-150 мм в комбинации с фасадным штапелем с шириной полотна – 300-450 мм. Для шпаклёвки чаще всего применяют шпатели с шириной от 2 до 80 см. Узкие шпатели до 8 см задействуют при обработке труднодоступных мест. Полностью выровнять поверхность узким шпателем не получиться, так он повторяет изгибы стен. Инструмент с шириной 10-25 см часто называют наборным, так как помогают переносить шпаклёвочную смесь на рабочий шпатель. Шпатели до 30 см позволяют выравнивать небольшие по размерам поверхности. Исправлять заметно искривлённые стены, крупные и грубые дефекты помогают самые большие шпатели с шириной более 30 см. Используя шпатели шириной 60 см, проводится стартовая шпаклёвка стен с обязательным нанесением грубого толстого слоя.

Не являясь профессионалом-отделочником, не следует покупать шпатель шире 400 мм (таким инструментом будет достаточно тяжело работать, не имея определённых навыков и знаний).

Зубчатые шпатели

Этот вид шпателя разработан для равномерного и экономного нанесения клеевого раствора за счет имеющихся зубчиков. Таким образом, для крепления гипсокартона или керамогранита на клеевой раствор стоит воспользоваться шпателем с большими зубьями, для традиционной плитки подойдет и с мелкими. Для фиксации покрытий пола из ковролина и линолеума на клей также применяют мелкозубчатые шпатели.

Высота зубчиков, как правило, равна их ширине, от этого зависит размер слоя клеевого средства, наносимого на поверхность. При этом оптимальная толщина наносимого слоя не более 6 мм.

Материал инструмента

В первую очередь все строительные шпатели отличаются по видам материалов, из которых они изготавливаются. Они могут быть:

  • резиновые;
  • металлические;
  • пластиковые.

Для изготовления резиновых приспособлений берётся маслобензостойкая, повышенной плотности резина. На её поверхности не должно быть раковин, наплывов, вмятин и пузырей. Не допускается также облом.

Сталь применяется в производстве металлических шпателей. Она должна соответствовать требованиям ГОСТ. Наиболее качественным и универсальным считается инструмент, с лезвием из нержавеющей стали. По напылению можно определить качество металла. Если поверхность стала тусклой, это обычное железо, которое подвержено деформации.

Для пластиковых инструментов нужно использовать полиэтилен высокой плотности, полипропилен или полиамид. Он не может иметь трещин, коробления, раковин, сколов или серебристости.

Ручка шпателя изготавливается из пиломатериалов лиственных пород, пластмассы или пластичной термической резины.

Инструмент различают по ширине лопатки:

  1. Широкая. Длина лезвия находится в диапазоне от 150 мм до 400 мм. Применяют для устранения неровных поверхностей, искривлений. Ей удобно выравнивать нанесённую шпаклёвку.
  2. Средняя. Длина плоскости 100−150 мм. Основная задача такого инструмента — заделка ямок. Она даёт возможность добиться того, чтобы верхний слой материала был гладкий.
  3. Узкая. Длина лопатки минимум 20 мм максимум до 100 мм. Этот вид приспособлений применяется для заполнения мелких дефектов, которые могут остаться после среднего шпателя. Ей не получиться выравнивать поверхность, но удобно набрать раствор из ёмкости и нанести на поверхность рабочего шпателя.

Подбор инструментов для отделочных работ будет зависеть от их вида и навыков исполнителя.

Угловые шпатели

Угловые шпатели отлично справляются с оштукатуриванием наружных и внутренних углов. Однако применяют их редко, так как в основном применяют специальные перфорированные уголки из пластика или металла.

Для использования внутренних угловых шпателей углы помещения не должны быть кривыми. К тому же, приобретая шпатель, проверьте его перпендикулярность на соответствие 90 градусам.

Резиновые шпатели

Если на покрытии из ламината появились царапины и вмятины, или требуется затирка междуплиточных швов, то вам не обойтись без резинового шпателя. Изготавливается он из цельной силиконизированной резины в разных конфигурациях с удобной утолщенной рукояткой, благодаря чему может без опаски применяться на глянцевых поверхностях керамики или ламината. При покупке проверьте рабочую поверхность шпателя на гибкость и на наличие среза края с одной стороны.

Читайте также:
Яндекс толока заработок без вложений

Процесс шпаклевки стен

Шпаклевание стен либо потолка нужно разбить на некоторое количество этапов:

  1. До этого необходимо, плоскость тщательным образом подготовить. Для этого чистим стену либо потолок от старых обоев, а еще от отлепившейся штукатурки, шпаклёвки либо краски. Для данного, по местам отслоения проходимся никак не широким шпателем, счищая все выпуклости. Трещины расширяем и незначительно их увеличиваем, а еще чистим от пыли и слабо держащихся частей шпаклёвки либо штукатурки. Это делается для того что бы новенькая шпаклёвка, никак не отваливалась из-за плохого сцепления с основой.
  2. Всю плоскость, которая станет зашпаклевываться, нужно тщательно, обработать грунтовкой. Для данного грунт наливается в широкую плоскую ванночку и валиком наноситься на плоскость стенки либо потолка. Одной из наилучших марок грунтов для стенок и потолков считается огрунтовка глубочайшего проникания ilmax 4180 primer. Никак не необходимо пытаться сильно намочить стену — ежели вам видится, будто плоскость мало подвергнута обработке, после высыхания главного слоя нанесите еще 1 слой. Грунт свяжет всю плоскость стенки и сделает лучше сцепление с наносимой шпаклевкой.
  3. После совершенного высыхания грунта надлежит наносить стартовую шпаклёвку. Для данного поначалу разведём шпаклёвочную смесь с водой до густоты сметаны средней жирности. Много разбавлять никак не нужно, так как шпаклёвка имеет возможность затвердеть ранее, нежели вы ее выработаете, и ее нужно выкинуть. Нам пригодиться широкий шпатель для нанесения шпаклёвки на стенки и узенький для того чтоб шпаклёвку прикладывать на широкий шпатель. На широкий шпатель по всей протяженности полотна наносим шпаклевку шириной и толщиной приблизительно 1 см. После данного прикладываем шпатель к плоскости под углом приблизительно 45 градусов, и протягиваем шпатель снизу кверху, незначительно прижимая его к стене. Шпаклевка умеренно станет нанесена на стену. Потом чистим узеньким шпателем плоскость широкого шпателя, и прикладываем новенькую порцию шпаклёвки на него. Вблизи с нанесённой шпаклёвкой наносим свежий слой. И так сообразно всей плоскости стенки. Ежели на плоскости нанесённой шпаклёвки покажутся царапинки – это означает будто нужно подчистить широкий шпатель. После такого как 1-ый слой подсохнет, наносим последующий, и так до тех пор, пока все выпуклости на стене не заровняются. Только имеет возможность быть нанесено 2-3 слоя, однако меж нанесением всякого слоя нужно просохшую плоскость грунтовать.
  4. После совершенного высыхания финишной шпаклёвки, стенка грунтуется и для конечного выравнивания наносится финишная шпаклёвка. Техника нанесения таковая, как и при шпаклевании стартовой шпаклёвкой, однако толщина всякого слоя никак не обязана существовать более чем 1-2 мм. Шпаклевать финишной шпаклёвкой позволительно никак не более чем в 2-3 слоя. Меж нанесением всякого слоя стену непременно грунтовать, для усовершенствования свойства шпаклевания.
  5. После такого как шпаклёванная плоскость отлично просохнет, всю плоскость полируют особой теркой с прикрепленной на ней образивной сетью. Оттачивать необходимо нетяжелыми круговыми движениями с равномерным надавливанием по всей плоскости. После шлифовки процесс шпаклевания стенок либо потолков закончен.

Пластиковые шпателя

Шпателя из пластика применяют для разглаживания обоев при наклеивании на поверхность стены или потолка, что значительно ускоряет работу. Рабочая поверхность такого инструмента должна быть идеальной, чтобы не повредилось обойное полотно.

При выборе пластикового шпателя проверьте изделие на наличие дефектов рабочей поверхности. Кроме того, рукоятка должна быть удобной, а ширина шпателя от 20 до 25 см.

Какие виды шпателей следует держать под рукой, и в каких случаях

На сегодняшний день существует немало различных материалов, предназначенных для выравнивания и декорирования внутренних и внешних поверхностей дома. Соответственно, для каждого отдельно взятого состава необходимы определенные виды шпателей, некоторые из которых можно использовать для совершенно разных смесей. Основные направления работ, в которых нужен интересующий нас инструмент – это, собственно, шпаклевка, очистка поверхностей, замазка и затирка швов, нанесение клея, выравнивание поверхностей и оклейка стен обоями. Для всех этих работ желательно иметь фасадный шпатель, отдельно – для зачистки, затем малярный, строительный хромированный, угловой, зубчатый, фигурный и прижимной.

Допустим, у вас есть только один шпатель – стальной, шириной 300 миллиметров. Что можно с ним сделать, и что нельзя? Начнем с того, что такой инструмент больше подходит для наружных работ, где чем шире рабочая поверхность, тем лучше. Его трудно спутать с каким-то другим типом, поскольку полотну из углеродистой стали придается повышенная жесткость. Благодаря последнему качеству этот шпатель строительный раствор поможет замешать, клеевой состав изготовить или шпаклевку. Но попробуйте им разгладить обои, и только обдерете бумажный или флизелиновый отрез. А при работе с декоративной штукатуркой останутся рубцы от углов полотна, слишком широкого, чтобы можно было качественно нанести тонкий слой.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: