Чем разбавлять краску ПФ 115: какой растворитель подойдет для краскопульта

Качества и технологии применения глянцевого лака «ПФ-283»

Характеристики эмали ПФ-115

Она относится к алкидным видам краски – водостойким, эластичным составам, образующим прочную пленку, которая не растрескивается даже со временем. Не боится эмаль ПФ-115 солнечных лучей, поэтому почти не выгорает. Так как она легко переносит пониженные и повышенные температуры, с нею можно работать на открытом воздухе.

Этот вид эмали обладает также превосходной адгезией. Ею можно окрашивать практически любые поверхности, от дерева до металла. Допускается использование эмали ПФ-115 на кирпиче, бетоне и штукатурке. Но для кровельных работ применять подобные растворы нежелательно – при сильном нагревании они выгорают и трескаются.

В некоторые виды красок вводятся специальные антикоррозийные и бактерицидные компоненты. Эмаль ПФ-115 подобных добавок не содержит, поэтому перед покраской металла, дерева, а также бетона, штукатурки или кирпича проводится дополнительная обработка.

Выпускается она в 22 оттенках. При покупке краски ПФ-115 стоит обратить внимание на маркировку. Лучше приобретать классические эмали, изготовленные по ГОСТ-6465-76. Если же производитель указывает, что производство осуществлялось по ТУ, это означает, что в химический состав были внесены изменения.

Основные свойства эмалей ПФ-115 можно узнать по маркировке. Буквы ПФ означают, что они изготавливаются на основе пентафталевого (алкидного) лака. Первая цифра «1» указывает, что состав может использоваться для наружного применения. Последующие цифры «15» никакой информации для потребителя не несут. Они всего лишь обозначают номер в каталоге.

Схема окраски

Для разных поверхностей, применяются различные технологии нанесения.

  1. Металл – предварительное нанесение в один слой грунтовок ГФ-0119, ВЛ-05 или аналогов. Для ржавых поверхностей: «Уникор». После этого, наносится 2 слоя эмали.
  2. Дерево – двухслойное нанесение без предварительного грунтования.
  3. Оштукатуренные поверхности, кирпич и бетон – 2-3 слоя.

Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают с растворителем, добавляя его не более 10 % от объёма краски. Работы проводятся при температуре +5…+350С. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Время сушки при комнатной температуре – 24 часа.

Изменение свойств краски после разбавления

В зависимости от вида растворителя характеристики эмали могут меняться. Так, при использовании уайт-спирита глянец полностью сохраняется. Неизменными остаются ее прочность и стойкость к ультрафиолету. Поэтому разводить алкидную краску рекомендуется именно им. Единственным недостатком этого растворителя можно считать небольшое замедление скорости высыхания. Этот вид растворителя допускается использовать даже для сильно загустевших растворов.

Но, так как пары уайт-спирита являются канцерогенными, работать с ним необходимо в респираторе. При попадании растворителя в дыхательные пути возможны даже отеки и развитие бронхопневмонии.

При отсутствии уайт-спирита можно растворить краску ПФ-115 ксилолом. Прозрачная или чуть желтоватая жидкость не оказывает существенного влияния на этот вид эмали. После ее добавления внешний вид краски существенно не меняется. Единственным недостатком подобного растворителя можно назвать нестойкость к ультрафиолету. При его добавлении краска может быстрее выцвести. Использовать ксилол можно и для обезжиривания любых видов поверхности перед покраской.

Разводить алкидную краску допускается также бензином или сольвентом. Но эта смесь углеводородов действует по-иному. После ее использования глянец пропадает почти сразу же после высыхания. Растворы, разбавленные бензином, гораздо быстрее выцветают. Снижается и прочность образуемой пленки.

Допускается также использование сольвента, скипидара и растворителя 648. Наихудшие характеристики дает использование химических растворителей. Ими разбавлять эмаль ПФ-115 допускается в крайних случаях. Ведь они способны существенно снизить срок службы краски. Да и внешний вид образуемой пленки не порадует – эмаль потускнеет.

Список доступных цветов

Палитра у ПФ-115 весьма разнообразная. Здесь можно встретить разные цвета и оттенки.

По внешнему виду плёнка после нанесения может быть матовой или глянцевой. Нужно отметить, что даже обычная белая эмаль выпускается двух оттенков глубины цвета.

Учитывая такое разнообразие подобрать цветовую гамму под индивидуальные потребности не составляет труда. Однако важно учитывать, что эксклюзивные цвета обычно стоят дороже, чем стандартная палитра.

Как правильно развести эмаль

Все зависит от ее назначения. Первый базовый слой должен быть тонким. Это поможет улучшить адгезию (прилипаемость). Густая плотная краска не сможет проникнуть в микротрещины и будет отслаиваться. Разводить ПФ-115 следует постепенно, всякий раз проверяя густоту полученного раствора на небольшом участке.

В производственных условиях вязкость определяется с помощью вискозиметра – прибора в виде емкости с откалиброванными отверстиями. Определить ее можно и опытным путем. Правильно разведенный раствор растекается равномерно, не образуя наплывов. При этом он должен хорошо прокрашивать поверхность, без пропусков, полос от кисти.

Избыток растворителя и снижение вязкости может привести к ухудшению характеристик эмали. Она теряет блеск, тускнеет, а ее прочность снижается.

Нормы расхода при окрашивании

Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м2. Однако это лишь приблизительные нормы.

Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.

Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м2 поверхности.

Как развести эмаль для краскопульта

Теперь выясним, как и чем разбавить ПФ-115 для краскопульта. Для этих целей используются те же составы, что и обычно.

Читайте также:
Утепление пола в деревянном доме на винтовых сваях: как правильно утеплить снизу

Чтобы раствор легко проходил сквозь сопла, слишком вязким он быть не должен. Поэтому при использовании краскопульта краску ПФ-115 следует разбавить пожиже. Чтобы не ошибиться, делать это нужно постепенно, каждый раз проверяя густоту на небольшом участке.

Правильно разведенная краска должна распыляться равномерной струей без перерыва. В идеале она должна иметь вид «тумана». Учитывать необходимо температуру воздуха: в тепле краска становится чуть жиже, при снижении же температуры начинает загустевать.

Таким образом, мы выяснили, что для ПФ-115 подойдет не каждый растворитель. Лучшим вариантом является уайт-спирит. Использование бензина и химических растворителей, которые снижают качество эмали, допускается в крайних случаях.

Немного об алкидных лаках

Для того, чтобы упростить процесс нанесения в алкидах производители применяют растворитель, который способен улетучиваться (испаряться) в течение 9-12 часов, формируя после себя твердую пленку. Благоприятными условиями для такого процесса будет температура воздуха от +18 до +20 градусов, а влажность должна быть не больше 50%.

Алкидные типы лаковых средств широко применяются для окрашивания разных поверхностей, и таким материалом можно покрыть:

  • Торцевой тип паркета – на основании, окрашенном красящим материалом, будет сохранена текстура древесины.
  • Теплый пол – состав материала будет сохранять первоначальный вид основания при резком температурном перепаде.
  • Плавающий пол – алкидный лак прекрасно переносит вибрационные и механические нагрузки.
  • Большинство разновидностей металлов.

А теперь рассмотрим преимущества средства:


Материалы обладают устойчивостью к температурным перепадам и влажности.

  • При применении такого лакового средства щели и планки не будут склеиваться между собой.
  • Материал прекрасно пропитывает древесину.
  • Просохшее основание обладает блестящей или матовой поверхностью.
  • Покрытие обладает устойчивостью при взаимодействии с веществами химического типа.
  • Этот материал будет защищать древесины от цветения и грибковых образований.
  • Но лаки алкидного типа, используемые для древесины, имеет определенные минусы:

    • Просыхают очень долго.
    • Обладают неприятным едким ароматом.
    • При несоблюдении технологии нанесения пленка может начать морщиться.
    • Срок эксплуатации составляет 3 года.

    Кстати, у таких видов лаков есть различные характеристики, компоненты и назначение. Разновидности составов – для металла, яхтные, глянцевые и матовые, двухупаковочные, алкидно-уретановые. По компонентам в составе лаки могут быть двухкомпонентными и водоэмульсионными. В конечном результате поверхность может быть полуглянцевой, полуматовой, глянцевой или матовой.

    Перед проведением лакокрасочных работ по древесину поверхность следует подготовить к окрашиванию. Сюда можно отнести крупный ремонт поврежденных деталей, снятия старого слоя, зачистка древесины, шлифование (вдоль древесных волокон), повторная очистка, грунтование, а также шлифование мелкой наждачкой (нулевкой) для того, чтобы довести поверхность до гладкого состояния. Рекомендации следующие – материал следует наносить тонким слоем один или два раза с соблюдением временных интервалов для схватывания и просыхания. Помещение, в котором будут проводиться работы, следует хорошо проветривать.

    Большинство видов поверхностей нуждаются для зашиты от пагубного воздействия внешний среды, а также от воздействий механического типа. Для этого применяют лаковые покрытия, которые помогают сделать основание устойчивыми и надежно защищенными от большинства факторов повреждения. Одним из наиболее популярных и эффективных составов будет лак ПФ-283, который можно нанести на разные виды материалов.

    Применение

    Этот лак идеально подходит для внутренней финишной отделки различных поверхностей, его можно наносить на основание несколькими способами – кисточкой или пульверизатором. Обычно применяется данный лак для покрытия следующих поверхностей:

    • дверей;
    • оконных рам;
    • деревянных подоконников;
    • фурнитуры, изготовленной из дерева и металла;
    • различной мебели;
    • всевозможных металлических элементов и деталей.

    Стоит отметить, что применение лака ПФ-283 эффективно для любых внутренних поверхностей, изготовленных из древесины и различных металлов.

    Меры предосторожности

    Наносить раствор лака ПФ-283 следует в индивидуальных средствах защиты, и тут идет речь о респираторе, резиновых перчатках и очках. При выполнении работ по нанесению готовой лаковой смеси, в помещении следует организовать хорошее вентилирование или открывать окна. Обязательно проветривайте комнату по окончанию работ. Если лак случайно попадет на кожный покров, следует смыть его проточной водой, а также мыльным раствором. При попадании в глаза их следует сразу же промыть большим количеством чистой холодной воды. Когда лакированное покрытие просохнет на поверхности, оно станет в полной мере безопасным для человека.

    Фасовка и хранение

    При хранении лакокрасочное средство важно защищать от огня, рядом не должно быть его источников. Исключается воздействие прямых солнечных лучей, нагревательных приборов, труб отопления. Тару при хранении плотно закрывают, чтобы внутрь не проникала влага. Срок хранения гарантийный — 12 месяцев при полном соблюдении условий (температура -40…+40 градусов).

    Лак выпускается в полиэтиленовой и металлической таре, фасуется в разных объемах. Банки содержат 1, 2, 3 литра, 0,8 л, 2,3 – 2,8 л. В реализации есть промышленная тара — 15, 25, 57 кг (бочки, фляги, барабаны).

    Основные характеристики растворителя для краски ПФ-115

    В состав эмали ПФ-15 входят растворители, алкидный лак, красящие вещества, а также пентафталевый лак – густая смесь смолы с канифолью, глицерином и растительными маслами.

    Характеристики эмали ПФ-115

    Она относится к алкидным видам краски – водостойким, эластичным составам, образующим прочную пленку, которая не растрескивается даже со временем. Не боится эмаль ПФ-115 солнечных лучей, поэтому почти не выгорает. Так как она легко переносит пониженные и повышенные температуры, с нею можно работать на открытом воздухе.

    Этот вид эмали обладает также превосходной адгезией. Ею можно окрашивать практически любые поверхности, от дерева до металла. Допускается использование эмали ПФ-115 на кирпиче, бетоне и штукатурке. Но для кровельных работ применять подобные растворы нежелательно – при сильном нагревании они выгорают и трескаются.

    Читайте также:
    Тумба под стиральную машину

    В некоторые виды красок вводятся специальные антикоррозийные и бактерицидные компоненты. Эмаль ПФ-115 подобных добавок не содержит, поэтому перед покраской металла, дерева, а также бетона, штукатурки или кирпича проводится дополнительная обработка.

    Выпускается она в 22 оттенках. При покупке краски ПФ-115 стоит обратить внимание на маркировку. Лучше приобретать классические эмали, изготовленные по ГОСТ-6465-76. Если же производитель указывает, что производство осуществлялось по ТУ, это означает, что в химический состав были внесены изменения.

    Основные свойства эмалей ПФ-115 можно узнать по маркировке. Буквы ПФ означают, что они изготавливаются на основе пентафталевого (алкидного) лака. Первая цифра «1» указывает, что состав может использоваться для наружного применения. Последующие цифры «15» никакой информации для потребителя не несут. Они всего лишь обозначают номер в каталоге.

    Разновидности и расшифровка

    Имеющиеся в продаже эмали, по своему составу, подразделяются на четыре категории:

    1. Аэрозольные – быстро сохнут, позволяют существенно сократить рабочий процесс.
    2. Акриловые – универсальные составы, для внутренних и фасадных работ по бетону, штукатурке и кирпичу.
    3. Алкидные – для деревянных и металлических конструкций.
    4. Термостойкие – радиаторы отопления и другие поверхности, подверженные воздействию высоких температур.

    Кроме этого, эмали различаются по маркировке, которая определяет состав изготовления.

    Маркировка Расшифровка
    ПФ Пентафталевые
    ГФ Глифталевые
    НЦ Нитроцеллюлозные
    ХВ Поливинилхлоридные, алкидные и хлорированные смолы
    ЭП Эпоксидная смола
    ФЛ Фенол и масляный лак

    Каждая эмаль имеет определённую сферу использования, которая обычно указана производителем в инструкции по применению.

    Изменение свойств краски после разбавления

    В зависимости от вида растворителя характеристики эмали могут меняться. Так, при использовании уайт-спирита глянец полностью сохраняется. Неизменными остаются ее прочность и стойкость к ультрафиолету. Поэтому разводить алкидную краску рекомендуется именно им. Единственным недостатком этого растворителя можно считать небольшое замедление скорости высыхания. Этот вид растворителя допускается использовать даже для сильно загустевших растворов.

    Но, так как пары уайт-спирита являются канцерогенными, работать с ним необходимо в респираторе. При попадании растворителя в дыхательные пути возможны даже отеки и развитие бронхопневмонии.

    При отсутствии уайт-спирита можно растворить краску ПФ-115 ксилолом. Прозрачная или чуть желтоватая жидкость не оказывает существенного влияния на этот вид эмали. После ее добавления внешний вид краски существенно не меняется. Единственным недостатком подобного растворителя можно назвать нестойкость к ультрафиолету. При его добавлении краска может быстрее выцвести. Использовать ксилол можно и для обезжиривания любых видов поверхности перед покраской.

    Разводить алкидную краску допускается также бензином или сольвентом. Но эта смесь углеводородов действует по-иному. После ее использования глянец пропадает почти сразу же после высыхания. Растворы, разбавленные бензином, гораздо быстрее выцветают. Снижается и прочность образуемой пленки.

    Допускается также использование сольвента, скипидара и растворителя 648. Наихудшие характеристики дает использование химических растворителей. Ими разбавлять эмаль ПФ-115 допускается в крайних случаях. Ведь они способны существенно снизить срок службы краски. Да и внешний вид образуемой пленки не порадует – эмаль потускнеет.

    Схема окраски

    Для разных поверхностей, применяются различные технологии нанесения.

    Металл – предварительное нанесение в один слой грунтовок ГФ-0119, ВЛ-05 или аналогов. Для ржавых поверхностей: «Уникор». После этого, наносится 2 слоя эмали.

    Дерево – двухслойное нанесение без предварительного грунтования.

    Оштукатуренные поверхности, кирпич и бетон – 2-3 слоя.

    Перед нанесением эмаль тщательно перемешивают с растворителем, добавляя его не более 10 % от объёма краски. Работы проводятся при температуре +5…+35 0 С. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Время сушки при комнатной температуре – 24 часа.

    Как правильно развести эмаль

    Все зависит от ее назначения. Первый базовый слой должен быть тонким. Это поможет улучшить адгезию (прилипаемость). Густая плотная краска не сможет проникнуть в микротрещины и будет отслаиваться. Разводить ПФ-115 следует постепенно, всякий раз проверяя густоту полученного раствора на небольшом участке.

    В производственных условиях вязкость определяется с помощью вискозиметра – прибора в виде емкости с откалиброванными отверстиями. Определить ее можно и опытным путем. Правильно разведенный раствор растекается равномерно, не образуя наплывов. При этом он должен хорошо прокрашивать поверхность, без пропусков, полос от кисти.

    Избыток растворителя и снижение вязкости может привести к ухудшению характеристик эмали. Она теряет блеск, тускнеет, а ее прочность снижается.

    Нормы расхода при окрашивании

    Расход эмали зависит от многих факторов, но средние значения для нанесения однослойного покрытия варьируются в пределах 150-180 г/м 2 . Однако это лишь приблизительные нормы.

    Если работы будут выполняться в жаркий день, эмаль будет улетучиваться, соответственно расход возрастёт. Если при окрашивании используется валик, это даёт небольшую экономию краски, а нанесение через пневматический распылитель гарантированно превысит средние нормы расхода в 1.5-2 раза.

    Кроме этого, на расход может повлиять цвет: белой эмали обычно уходит гораздо больше, чем чёрной. Профессиональные маляры-отделочники рекомендуют закупать эмаль из расчёта 1 кг/10 м 2 поверхности.

    Как развести эмаль для краскопульта

    Теперь выясним, как и чем разбавить ПФ-115 для краскопульта. Для этих целей используются те же составы, что и обычно.

    Чтобы раствор легко проходил сквозь сопла, слишком вязким он быть не должен. Поэтому при использовании краскопульта краску ПФ-115 следует разбавить пожиже. Чтобы не ошибиться, делать это нужно постепенно, каждый раз проверяя густоту на небольшом участке.

    Читайте также:
    Стык столешницы для кухни: соединение угловых планок, особенности стыковки

    Правильно разведенная краска должна распыляться равномерной струей без перерыва. В идеале она должна иметь вид «тумана». Учитывать необходимо температуру воздуха: в тепле краска становится чуть жиже, при снижении же температуры начинает загустевать.

    Таким образом, мы выяснили, что для ПФ-115 подойдет не каждый растворитель. Лучшим вариантом является уайт-спирит. Использование бензина и химических растворителей, которые снижают качество эмали, допускается в крайних случаях.

    Список доступных цветов

    Палитра у ПФ-115 весьма разнообразная. Здесь можно встретить разные цвета и оттенки.

    Практически все оттенки жёлтого, серого и бежевого цветов.

    Голубой и синий.

    Синяя и красная сирень.

    По внешнему виду плёнка после нанесения может быть матовой или глянцевой. Нужно отметить, что даже обычная белая эмаль выпускается двух оттенков глубины цвета.

    Учитывая такое разнообразие подобрать цветовую гамму под индивидуальные потребности не составляет труда. Однако важно учитывать, что эксклюзивные цвета обычно стоят дороже, чем стандартная палитра.

    Что в составе?

    Состав алкидных малярных материалов в значительной степени обуславливает свойства и характеристики лаков, красок и грунтовок. В целом, любой лакокрасочный материал содержит такие ингредиенты, как:

    • красящие пигменты;
    • различные вспомогательные вещества;
    • разбавители;
    • сиккативы – вещества, ускоряющие высыхание и т.п.

    Что касается алкидных красок, то они содержат в качестве пенкообразователей алкидные полимеры (смолы). А вот от того, какого вида смола, различают пентафталиевые и глифталиевые связующие, и, соответственно, выпускают пентафталиевые (маркировка — ПФ) или глифталиевые (ГФ) эмали, грунтовки и лаки. Кроме того, на алкидной олифе, помимо традиционных жидких, производятся также и густотертые составы (ГФ-013, ПФ-014 и др.). Эмалевый малярный материал, или просто эмаль, это краска, посредством которой можно получить не матовую, а глянцевую или даже зеркальную поверхность.

    К сегменту алкидных материалов относятся краски, имеющие следующую основу:

    • олифа (маркировка — МА);
    • глифталиевые и пентафталиевые лаки (маркировка — ГФ и ПФ);
    • масляно-фенольный лак (маркировка — ФА).

    Данные виды красящих составов можно смешивать друг с другом. Кроме того, для их разбавления или растворения, используются одинаковые растворители, а также разбавители, но при подготовке рабочей поверхности при нанесении – идентичные грунтовки и шпатлевки.

    Что касается методов работы с такими составами, то, как правило, все пентафталиевые и глифталиевые эмали наносят в два слоя с помощью валика или кисти. При таком способе нанесения, расход материала составит, в среднем, 150г/ м 2 . Полное высыхание краски ПФ или ГФ наступает через 24-36 ч (аналогично масляным краскам).

    Дополнительные рекомендации по подготовке поверхности

    Лак ПФ-170, применение которого должно осуществляться в соответствии с инструкцией, можно наносить на деревянные поверхности, которые предварительно иногда шлифуют и циклюют. Основание рекомендуется обеспылить. Для того чтобы добиться положительного результата, можно обработать поверхность порозаполнителем, морилкой или олифой. Перед нанесением лака на металл его зачищают до блеска от окалины и ржавчины. После этого основание обезжиривается и обеспыливается, для чего его следует протереть ветошью, предварительно смоченной в уайт-спирите.

    Порядок проведения работ

    До начала покрасочных работ следует убедиться в наличии всех необходимых инструментов и приспособлений.

    Для окрашивания понадобятся:

    • малярные кисти разных размеров;
    • валики;
    • пульверизатор;
    • лоток;
    • защитные средства: очки, респиратор;
    • ветошь и растворитель.

    Перед нанесением материала на поверхность, окрашиваемый участок тщательно очищают и высушивают. Все неровности и шероховатости выравнивают, шлифуют наждачной бумагой.

    1. Древесную плиту по мере надобности шпаклюют и грунтуют.
    2. Где легко снимается краска, то ее удаляют.
    3. Размешивают состав (в течение 1-2 мин.) до однородного состояния.
    4. Вводят Уайт-спирит (5-10% от общей массы).
    5. Пропускают суспензию через фильтр.
    6. Наливают материал в лоток и наносят на подготовленный участок.

    Время просушки каждого слоя по рекомендации изготовителя должно составлять 24 часа. Заявленные производителем температурные границы для работ – от 18 до 22 градусов.

    Банка неизрасходованной краски пф 268 или пф 266 должна быть плотно закрыта и помещена в защищенное от попадания солнечного света место.

    1. Расход сырья – 180 г на 1 кв. м.
    2. Фасовка – 30 л, 50л.
    3. Цена – от 120 рублей.
    4. Время высыхания – 12 час.
    5. Количество рекомендуемых слоев – 3.

    Область применения

    ПФ-170 представляет собой алкидную смолу в смеси алифатических углеводородов, к которым в процессе производства добавляются специальные вещества. Предназначается состав для декоративного защитного блокирования изделий из:

    • фанеры;
    • ДВП;
    • древесины;
    • ДСП;
    • OSB;
    • МДФ;
    • керамики;
    • металла;
    • поверхностей, окрашенных масляными пентафталевыми эмалями и глифталевыми грунтами.

    Лак ПФ-170 используется для придания поверхностям защитных свойств и дополнительного блеска. Использовать материал можно внутри и снаружи помещений. Он применяется в роли функциональной добавки для улучшения качественных характеристик пентафталевых эмалей, которые обретают более высокую атмосферо- и износостойкость. Описываемый лак придает им больший блеск и высокую адгезию.

    Выбор разбавляющего средства

    Чтобы правильно выбрать разбавитель для лака, нужно знать компонентный состав вещества или группу, к которой относится лакокрасочный материал. Для каждого лака подходит определенный разбавитель. Необходимо выбрать средство, чтобы развести, а не растворить вещество.

    Древесина и изделия из дерева широко используется в строительстве, изготовлении мебели, стеновых панелей, напольных покрытий и других предметов интерьера, а также применяется для изготовления окон, дверей, лестниц. От качественного покрытия дерева зависит срок его эксплуатации. Обработка лаком – наиболее эффективный способ декорировать и защитить древесный материал. Для нанесения покрытия рабочий состав должен быть в меру жидким.

    Читайте также:
    Ступени для лестницы из дерева

    Чем разбавить лак из различных компонентов:

    • Для снижения вязкости алкидного лака используют уайт-спирит. Яхтенный лак также разводят уайт-спиритом.
    • Чтобы развести полиуретановые вещества применяют толуол, ксилол, ацетон, растворители Р-4 и Р-5.
    • Растворить до нужной консистенции нитролак можно при помощи комбинированной смеси толуола и ксилола.
    • Масляные и полиуретановые лаки разбавляют скипидаром, уайт-спиритом и сольвентом.
    • Разбавители на основе спирта подходят для разведения нитролаков и шеллаков.
    • Гликолевый эфир разбавляет составы на водной основе и нитроцеллюлозные лаки.
    • В эпоксидные составы сначала вводят отвердитель, а затем разбавляют смесью ксилола, ацетона и этилцеллюлозы.
    • Средства на водной основе разбавляют водой в количестве не более 10 процентов от объема лака.
    • Ацетоном можно разбавить смеси на основе эпоксидных и природных смол, а для яхтовых ЛКМ используют уайт-спирит в количестве 5%.

    Введение разбавителя позволяет снизить вязкость жидкости. Чтобы удалить остатки высохшего средства, на обработанную поверхность наносят растворители. Ими очищают инструмент и инвентарь, использовавшийся при лакировании.

    После размягчения лаковая пленка удаляется тонким шпателем. Если слой очень прочный, убрать его с деревянной поверхности можно при помощи циклевки и обработки крупно- и мелкозернистыми абразивами и наждачной бумагой.

    Чем склеить алюминий с алюминием намертво

    Алюминий пользуется популярностью для создания разных изделий, потому что имеет высокие показатели прочности, и устойчивости к воздействию природных факторов. Но соединение материала с деталями затрудняется его плохой сцепляемостью, поэтому к клеевым составам предъявляются особенные требования. Благо на рынке строительных материалов представлены разнообразные клеевые растворы, которые могут справиться с поставленной задачей. Но, чтобы получить желаемый качественный результат, нужно внимательно отнестись к выбору, чем склеить алюминий. Подробнее о существующих видах и об их характеристиках будет рассказано далее.

    Как правильно выбрать клей для алюминия

    Для соединения алюминиевых деталей можно применять сварку, но приклеивание более популярный метод, по причине более легкой методики работы. Клей для алюминия должен содержать в составе кислоты, которые способствуют разрушению пленки материала, тем самым повышая сцепляемость поверхности.

    Специализированные составы помогают получить прочную фиксацию. Часто выбираются клеи для алюминия термостойкие, они отличаются способностью выдерживать высокотемпературное воздействие.

    При выборе, чем заклеить алюминий, следует изучить инструкцию продукции. Важным будет наличие следующих свойств:

    • Термоустойчивость необходима, если изделия будут эксплуатироваться при повышенных температурах;
    • Водостойкое свойство нужно, если эксплуатация подразумевает частое воздействие воды;
    • Возможность приклеивать к разным плоскостям;
    • Время требующиеся для завершения процесса полимеризации;
    • Срок годности, если срок подходит к концу, то изделие нужно успеть использовать до этого момента, после оно потеряется свои характеристики.

    Виды клея в зависимости от состава

    На сегодняшний день популярностью пользуются составы полиуретановые на основе эпоксидной смолы. При этом выделяются два крупных вида, имеющие разные свойства: двухкомпонентный и однокомпонентный.

    Однокомпонентные

    Основой служит полиуретан, в составе не присутствуют растворители. Использование возможно на открытых элементах изделий, вначале их нужно смочить водой, так как клеевой раствор после нанесения реагирует на нее. И в итоге после происходящей реакции получают высокопрочную фиксацию деталей, которая достигается после высыхания.

    Двухкомпонентные

    Клей двухкомпонентный для алюминия включает, кроме полиуретана растворитель. Для работы с ним не требуется смачивать детали водой, применяются они чаще всего в закрытых помещениях. Они проявляют устойчивость к воздействию масел, препятствуют образованию грибков и плесени. Подходит как клей для склеивания алюминия с алюминием.

    Выделяются термостойкими и эластичными свойствами, которые проявляются на высоком уровне.

    Характеристики популярных марок

    Чтобы склеивать алюминий с различными видами материалов, выпускается много составов. Перед выбором клея для силумина, либо простого алюминия, нужно рассмотреть наиболее востребованные марки. К ним относятся:

      Mastic, это холодная сварка, которую можно применять при температурных показателях от -50 до +145 градусов. Может применяться, как герметик для алюминия, создает надежную фиксацию деталей;

    Общие правила работы с клеевым составом

    Чтобы провести склеивание надежно, и при этом не навредить себе при работе, нужно выполнять ряд общих правил. Они заключаются в следующем:

    • В помещение, где будет проходить приклеивание, должна быть обеспечена хорошая вентиляция, из-за наличия в составах токсичных веществ;
    • Мастер должен защитить себя путем одевания респиратора, защитной одежды и очков;
    • Подготавливают необходимые инструменты и материалы.

    Подготовка поверхности

    Прежде, чем склеить дюралюминий, нужно подготовить его к данному процессу. Для этого материал чиститься:

    1. Ликвидируются участки с ржавчиной, для этой цели используют наждачку мелкозернистую.
    2. Поверхность обезжиривается, для этой цели подойдет ацетон.
    3. Проводят ошкуривание для лучшей сцепляемости.
    4. Поверхность должна полностью просохнуть перед нанесением клея.

    Склеивание

    Процесс склеивания несложен, можно выполнить его своими руками, следует действовать, соблюдая нижеперечисленные этапы:

    1. В отдельной емкости клеевой раствор соединяется с отвердителем.
    2. Тщательно перемешать компоненты до получения однородной массы, успеть использовать вещество нужно за 10-60 минут, точное данные можно узнать, изучив инструкцию от производителя.
    3. Клей наноситься на обе детали. Можно делать полосы, либо наносить его точечно в местах, где будут стыки. Детали прижимаются между собой, без усилия, чтобы клей не вышел за границы.
    4. Излишки протираются. Можно сделать это влажной ветошью, либо смоченной в растворители.
    5. Зафиксировав детали, их оставляют в таком положении до завершения процесс отверждения.

    Время затвердевания бывает разным, смотрят его на упаковке, обычно процесс не занимает больше часа.

    Как правильно склеить в домашних условиях

    На процесс склеивания оказывает сильное влияние вид материала, к которому приклеиваются изделия. Чтобы в домашних условиях получить наилучший результат, нужно знать нюансы работы.

    Читайте также:
    Теплонагреватели бытовые электрические

    Алюминий между собой

    Прежде, чем склеить алюминий с алюминием поверхность обрабатывается наждачкой и обезжиривается. Потом наносить раствор и детали плотно прижимаются, если работать составом Мастикс, то держать их в таком положении нужно 20 минут.

    С деревом

    Для фиксации с деревянными изделиями применяется двухкомпонентный раствор. Предварительно рекомендуется зашкурить поверхность.

    С камнем

    Для каменных изделий также выбирают двухкомпонентные составы, сначала приготавливается раствор, затем с помощью кисточки он наноситься на детали.

    С пластиком и другими материалами

    Прежде, чем приклеить алюминий к пластику, поверхность рекомендуется тщательно обезжирить. В остальном процесс ничем не отличается от работы с другими материалами. С фарфоровыми изделиями надежную фиксацию получают, используя составы из эпоксидной смолы.

    Нанесение производиться кисточкой. Клеевые растворы могут справиться с соединением алюминиевых изделий и с другими видами материалов. Чтобы подобрать лучший вариант, лучше изучить инструкцию к конкретному продукту. В ней прописывается стыковка, каких деталей может производиться.

    В продаже можно найти множество вариантов, чем склеить дюраль можно, но, чтобы получить максимально надежный результат, который произведет фиксацию намертво, нужно изучить инструкцию, указанную на упаковке. Производители пишут, для каких деталей подходит их продукция, также там можно будет прочитать время необходимое для схватывания. Это поможет рассчитать, сколько времени потребуется для работы. Важно соблюдать при работе меры безопасности, чтобы не получить проблем со здоровьем.

    Видео: Эпоксидный клей для мощного склеивания алюминиевых углов

    Как правильно выбрать и применять клей для алюминия

    Алюминий получил широкое распространение благодаря прочности и устойчивости к факторам окружающей среды. Но при этом металл не обладает адгезивными свойствами (сцепляемостью) по причине формирования пленки из окислов на склеиваемой поверхности. Для обеспечения качественного соединения необходимо подбирать клей для алюминия, имеющий в составе специальные добавки, препятствующие образованию оксидов. Следует использовать, например, двухкомпонентный жидкий материал или мастику на основе эпоксидной смолы со стальным порошком.

    Виды клея

    Наиболее подходящим для работы с алюминиевыми поверхностями является полиуретановый клей или изготовленный на основе эпоксидной смолы.

    Клеи на полиуретановой основе бывают:

    • однокомпонентные;
    • двухкомпонентные.

    В однокомпонентных составах содержится полимер полиуретан и нет растворителя. Подобные средства применяются на открытых частях изделий. Перед скреплением поверхность необходимо смочить водой. Благодаря этому однокомпонентный клей вступает в реакцию с алюминием, формируя тем самым очень прочное соединение.

    PERMATEX Cold Weld

    Из-за содержащегося в двухкомпонентных составах отвердителя смачивание поверхности водой не требуется. Подобные средства обладают устойчивостью к маслам, грибкам, плесени, отличаются повышенной пластичностью и термостойкостью.

    Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы характеризуются улучшенными адгезионными свойствами и отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур. Часто используются при монтаже конструкций из алюминия, а также для соединения материалов, имеющих разные показатели теплового расширения (дерево, фарфор, камень). Качественного склеивания поверхностей из различных материалов добиться сложно, потому дополнительно используются механические приспособления, например, эластичная лента.

    Abro Steel

    Составы на основе смолы бывают:

    • горячего затвердевания — применяются, по большей части, на промышленных предприятиях и застывают при температуре +1000° С;
    • холодного — твердеют при температуре от +15 до +350° С.

    Любой двухкомпонентный клей перед нанесением смешивается с отвердителем, пропорции могут быть разными, соответствующая информация находится на упаковке.

    Cosmopur 819

    Характеристики популярных марок

    Существует несколько клеевых составов, которые позволяют качественно, прочно и надежно соединить алюминий с алюминием или другими материалами:

    1. Mastix. Смесь подходит не только для склейки алюминиевых поверхностей, но и для герметизации соединений. А также для ремонта изделий, изготовленных из черных и цветных металлов. Состав позволяет качественно склеить детали при невысокой температуре окружающей среды, его рабочий в диапазон — от –50 до +145° С. Кроме того, Mastix надежно и быстро скрепляет влажные поверхности. Средняя стоимость флакона в 50 г составляет 30 рублей.
    2. Cosmopur 819 представляет собой полиуретановый материал, позволяющий прочно и надежно склеить алюминий с алюминием благодаря созданию вязкого шва между поверхностями. Превосходно подойдет для ликвидации зазоров, вклеивания уголков. Cosmopur 819 чаще всего используется для соединения деталей конструкций. Цена за 300 мл приблизительно 500 рублей.
    3. ASTROhimACE-9305 — это холодная сварка, позволяющая моментально ликвидировать различные поломки. Клей качественно соединяет поверхности из алюминия и его сплавов при температуре от –50 до +145° С. Состав чаще всего применяется для восстановления сломанных фрагментов деталей, например, резьбы. Одна упаковка в среднем стоит 80 рублей.
    4. «Эпокси металл Момент» — двухкомпонентный клей, надежно фиксирует между собой не только алюминиевые поверхности, но и комбинации других металлов с деревом, мрамором, стеклом. Состав эффективно устраняет зазоры и трещины. Цена за упаковку объемом 50 мл составляет примерно 350 рублей.
    5. Abro Steelпредставляет собой универсальную холодную сварку от одноименного американского производителя. Служит оптимальным вариантом для ремонта санитарно-технического бытового оборудования, баков для хранения жидкостей, так как обеспечивает безупречную герметичность. При помощи состава соединяют металл, дерево, керамику, а также между собой материалы разных типов. Клей отличается высокой чувствительностью к чистоте скрепляемых участков. Если хранение было неправильным, то состав невозможно будет использовать по назначению. Цена — приблизительно 150 рублей за 57 граммов.
    6. PERMATEX Cold Weld — двухкомпонентный термостойкий клей на основе эпоксидной смолы, очень быстро застывает, пожаробезопасный, превосходно склеивает различные материалы, в том числе и алюминий. Полимеризация состава происходит в течение 15 минут, материал выдерживает продолжительный нагрев до +149° С, кратковременный — до +177°. Формирующийся шов, очень устойчив к нагрузкам на сдвиг и отрыв. Стоимость упаковки 56 г составляет около 300 рублей.
    7. «Титан» — отличается невысокой стоимостью и устойчивостью к любым механическим нагрузкам. Флакон объемом 310 мл стоит около 250 рублей.
    8. WURTH LiquidMetal— цианакрилатный состав от немецкого производителя. Представляет собой оптимальный вариант для соединения металлических поверхностей различных деталей. Очень быстро застывает, потому идеально подходит для быстрого ремонта. Формирует незаметный шов, что дает возможность клеить не только металлические изделия, но и прозрачные материалы. Цена флакона 20 г составляет приблизительно 100 рублей.
    9. COSMO PU-200.280 COSMOFEN DUO — двухкомпонентный высокопрочный клей на полиуретановой основе, не содержит растворителей. Обладает превосходными показателями теплостойкости и выдерживает воздействие факторов окружающей среды. После полного отверждения шов допускается красить. Применяется для склеивания гипсоволоконных плит, древесины, отшлифованного стекловолокнистого пластика, алюминия, ламината, а также для восстановления и заполнения монтажных швов не более 0,8 см шириной. Флакон 900 г стоит примерно 800 рублей.
    Читайте также:
    Советы по дизайну ванной комнаты с душевой кабиной

    COSMO PU-200.280

    Совет! Применяя Abro Steel, неукоснительно следуйте инструкции производителя на упаковке, так как нарушение правил использования приводит к резкому ухудшению технических характеристик клея.

    Как правильно работать с клеевым составом

    Соединение алюминиевых деталей при помощи клеевого состава в домашних условиях гораздо проще и потому чаще применяется, по сравнению со сваркой. Для того чтобы качественно склеить металлические поверхности, потребуется наждачная бумага, специальный состав и обезжиривающее средство (как правило для этих целей используется ацетон).

    Эпокси металл Момент

    Совет! Все работы проводите в хорошо проветриваемой комнате, надев перчатки и респиратор. В составе клеев зачастую имеются компоненты, способные спровоцировать серьезное раздражение слизистых оболочек органов дыхания и глаз.

    Перед тем как ошкурить поверхности наждачной бумагой, очистите их от грязи, пыли и жирных пятен при помощи ершика или щетки с жесткой щетиной.

    Инструкция по склеиванию поверхностей:

    1. Освободите соединяемые участки от ржавчины и загрязнений, используя наждачную бумагу (лучше предпочесть мелкозернистый вариант).
    2. Удалите жир, протерев поверхность ацетоном: замасливание под слоем клея уменьшает адгезию приблизительно на 20 %.
    3. Дождитесь высыхания участка.
    4. Соедините клей с отвердителем в специально предназначенной для этой цели емкости.
    5. Перемешивайте получившуюся массу до тех пор, пока она не станет абсолютно однородной по цвету и вязкости. Готовую смесь необходимо использовать за 10—60 минут. Конкретное время указывается производителем на упаковке.
    6. Нанесите клей на обе поверхности точечно или тоненькой полоской и соедините их, плотно прижав друг к другу. Слишком сильно прижимать поверхности не следует, так как это приведет к выдавливанию клеевой массы.
    7. Излишки смеси удалите при помощи сухой ветоши. Допускается смочить ее в воде или растворителе.
    8. Зафиксируйте положение до полного затвердевания состава (примерно на 15 минут).
    9. В зависимости от марки клея и температуры окружающей среды окончательное застывание происходит через 2—24 часа.

    Совет! Схватывание различных марок происходит в течение различного периода, который составляет от пяти минут до одного часа. Именно на такой промежуток времени необходимо оставить в покое изделие и не трогать его.

    При выборе клея следует обращать внимание на следующие характеристики, указанные на упаковке:

    • термостойкость;
    • устойчивость к воздействию влаги;
    • время отвердения.

    WURTH Liquid Metal

    Полезные советы

    Рекомендации специалистов помогут выбрать для склеивания алюминия наиболее подходящий состав, а также сделать соединение поверхностей максимально качественным и надежным:

    1. Алюминиевые конструкции вполне склеит двухкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы. Но если требуется соединить поверхности сплава, в составе которого имеется алюминий, то лучше предпочесть продукт, содержащий метилакрилат.
    2. Для алюминия подходящим является только специальный состав, содержащий кислоты и щелочи. Эти компоненты обеспечивают расщепление пленки из оксидов, что значительно улучшает адгезию клея.
    3. Применение клеящих материалов на основе эпоксидной смолы категорически запрещается, если в будущем изделие будет применяться для хранения питьевой воды и продуктов или контактировать с ними.

    Средства, используемые для склеивания алюминия, не провоцируют окисление металла, в отличие от газовой сварки. В результате отремонтированное изделие прослужит гораздо дольше. Еще одним положительным моментом является невысокая стоимость холодной сварки.

    Клей для алюминия: критерии выбора, пошаговая инструкция по применению

    Клей для алюминия призван обеспечить прочное соединение деталей без нарушения структурной целостности элементов конструкции. Применение специально разработанных адгезивных составов способствует качественному скреплению алюминиевых поверхностей с различными материалами с минимальным утяжелением.

    Способы склеивания алюминия

    В силу низкой пористости и формирования оксидной пленки алюминий не обладает адгезивными свойствами. Соединительные работы чаще всего выполняются с помощью холодной сварки следующими способами:

    • на основе принципа диффузии. Под действием давления молекулы двух поверхностей смешиваются друг с другом. Способ применяется на металлургических предприятиях;
    • склейкас помощью специальных составов. Используются средства на основе эпоксидной смолы, разновидности полиуретановых клеевых композиций.

    Последний способ подходит для скрепления алюминия с алюминиеми другими материалами.

    Виды и критерии выбора клея

    Используются два вида клеевых композиций:

    • полимерная. Решение представляет собой полиуретановый одно- или двухкомпонентный состав;
    • на основе смол. Изделие содержит эпоксидную смолу и отвердитель.
    Читайте также:
    Создание ЧПУ станка своими руками

    К ключевым критериям выбора средства для скрепления алюминиевых поверхностей относятся следующие позиции:

    • термостойкость. Устойчивость к высоким температурным нагрузкам свойственно двухкомпонентным полиуретановым клеям и эпоксидным решениям;
    • устойчивость к воздействию влаги. Высокие свойства влагоустойчивости присущи адгезивным композициям из полиуретана;
    • время отвердения. Период схватывания состава варьируется в зависимости от марки и составляет от 5 минут до 1 часа.

    Как выглядит клей для алюминия

    Также при выборе клея для алюминия учитываются особенности планируемых мероприятий и нюансы работ:

    1. Нельзя задействовать герметики на основе эпоксидной смолы в случае с алюминиевыми конструкциями пищевого назначения.
    2. Если требуется соединить алюминиевые сплавы, сложно добиться качественных результатов с применением эпоксидного клея. В этом случае целесообразно отдать предпочтение продукту, который содержит метилакрилат.

    Выбирая клеевой материал для соединения алюминиевых поверхностей, стоит учитывать, что подходят исключительно составы, содержащие кислоты и щелочи. Последние призваны расщеплять оксидную пленку, что важно для хорошейадгезии клея.

    Полиуретановый клей

    Простым в эксплуатации и распространенным решением для работы с алюминием является полиуретановый клей. Различают 2 вида продукции:

    • однокомпонентный. Данный состав представлен одним полимером без растворителя, предусматривает применение на открытых частях обрабатываемых изделий;
    • двухкомпонентный. Клеевая основа дополнена отвердителем, средство характеризуется повышенной пластичностью и термостойкостью.

    При использовании однокомпонентного полиуретанового клея обрабатываемую поверхность предварительно увлажняют водой. Это способствует лучшей адгезии и прочной фиксации деталей. В случае с двухкомпонентным решением отсутствует необходимость в смачивании. При этом соединения отличаются высокой устойчивостью к агрессивному воздействию масла и патогенных микроорганизмов.

    Преимущества полиуретановых составов для склеивания алюминия:

    • высокий коэффициент прочности;
    • инертность к коррозии любого типа;
    • стойкость к статическим и динамическим нагрузкам;
    • быстрое затвердение;
    • стык сохраняет свойства прочности при эксплуатации в температурном диапазоне от +30°C до -80°C.

    С помощью полиуретанового клея можно склеить алюминий с алюминием и другими основами, включая стальные изделия, полимеры, материалы из камня и стекла.

    Составы на основе эпоксидной смолы

    Решение позиционируется в качестве средства с высокими адгезионными способностями, выделяется устойчивостью к температурным нагрузкам. Нюансы использования смоляных клеящих изделий:

    • герметики на эпоксидной основе находят применение при монтаже алюминиевых конструкций, также используются для прочной стыковки материалов с разными параметрами теплового расширения;
    • клеи на основе эпоксидной смолы подходят для скрепления алюминия с деревом, камнем, фарфором. Для качественной адгезии поверхностей из различных материалов дополнительно внедряют механические приспособления, к примеру, эластичную ленту.

    Эпоксидные клеи делятся на 2 категории:

    1. Составы высокотемпературного затвердения. Продукция промышленного назначения, для застывания которой требуется режим выше +1000°C.
    2. Эпоксидные клеи холодного затвердения. Застывают при температуре от +15 до +350°C.

    Эпоксидный клей для алюминия

    Планируя работу с композициями на основе эпоксидных смол, стоит учитывать, что отвердители добавляются в разных пропорциях, следует соблюдать инструкцию производителя.

    Принципы работы с клеевыми составами и инструкция по склеиванию

    Правила применения специальных составов для соединения алюминиевых поверхностей предусматривают следующие моменты:

    • работы выполняются в условиях достаточной вентиляции пространства, так как средства содержат едкие соединения с токсичными компонентами;
    • необходимо использовать средства индивидуальной защиты, работать в перчатках, респираторе и защитных очках;
    • перед началом процедур следует позаботиться о наличии требуемых по инструкции приспособлений и материалов.

    На начальном этапе желательно подготовить поверхности, очистить от грязи и пыли, обезжирить для лучшей адгезии. Для этого нужно иметь под рукой щетку с жесткой щетиной, абразив, ацетон и ветошь.

    Пошаговая инструкция по склеиванию алюминиевых изделий:

    1. Поверхности очищают от загрязнений, ржавчины и налета, используя металлическую щетку или болгарку со специальной насадкой-ершом.
    2. Участки соединения нужно ошкурить с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.
    3. Обезжиривают покрытие ацетоном.
    4. Соединяют клеевой состав с отвердителем по инструкции производителя, перемешивают компоненты до момента образования однородной массы. Готовую смесь необходимо использовать по назначению в течение указанного производителем времени, которое варьируется в пределах 10-60 минут в зависимости от марки.
    5. Клей наносится на обе поверхности тонкой полоской или точечно.
    6. Далее нужно соединить элементы и плотно прижать друг к другу.
    7. Излишки скрепляющего состава удаляются ветошью.

    Далее следует зафиксировать положение конструкции на указанный в инструкции срок до затвердения соединительной смеси.

    Обзор популярных средств для склеивания алюминиевых поверхностей

    Чтобы качественно соединить алюминий с алюминием или другими материалами, следует отдать предпочтение продукции проверенных брендов.

    Mastix

    Холодная сварка с рабочим диапазоном от +145°C до -50°C предусматривает прочную склейку алюминиевых поверхностей, также используется в качестве эффективного герметика. Стоимость изделия – 50 г/30 рублей.

    Wurth Liquid Metal

    Цианакрилатный состав для соединения металлических фрагментов, подходит для склейки деталей с прозрачной структурой, образует незаметный шов. Цена средства – 20 г/100 р.

    Клей для алюминия Wurth Liquid Metal

    Cosmopur 819

    Полиуретановый продукт для заделки швов и зазоров, вклеивания угловых элементов. Клей Cosmopur эффективен для соединения деталей алюминиевых конструкций. Стоимость тюбика – 300 мл/500 р.

    Astrohim ACE-9305

    Холодная сварка позволяет устранить поломки, отлично справляется со склейкой изделий из алюминия и сплавов. Изделие реализуется по цене 80 р.

    Cosmo PU-200.280 Cosmofenduo

    Высокопрочный полиуретановый клей для работы с алюминием, деревом, стекловолокнистыми изделиями и рядом других материалов. Продукт считается одним из лучших термостойких клеев для алюминия, в Москве стоимость средства варьируется, начиная от 800 р/900 мл.

    Читайте также:
    Установка раковины с подвесной тумбой. Установка подвесного умывальника своими руками

    Эпокси металл Момент

    Двухкомпонентный клей для соединения алюминия с алюминием, деревом, стеклом и мрамором. Продукт популярен также в качестве герметика, позволяет ликвидировать трещины и зазоры. Стоимость составляет 50 г/350 р.

    Abro Steel

    Холодная сварка для обеспечения герметичности емкостей для хранения жидкости, идеально подходит для ремонта изделий из металла, дерева, керамики. Цена изделия – 57 г/150 р.

    Permatex Cold Weld

    Термостойкий эпоксидный клей для алюминия и других материалов формирует устойчивый к нагрузкам шов, период полимеризации составляет 15 минут. Стоимость средства – 56 г/300 р.

    Особенности выбора клея для алюминия: как правильно клеить

    Алюминий – легкий металл с особенным покрытием. Оно противостоит воздействию внешней среды, но имеет малую сцепливаемость с иными материалами. Чтобы склеить такие поверхности или алюминий с другими плоскостями, нужен специальный клей для алюминия. Именно он разрушает покрытие и обеспечивает надежность склеивания.

    Виды клея

    Распространены два вида клея для алюминиевого соединения: полиуретановый, на эпоксидной смоле.

    Первый вид бывает:

    • Однокомпонентным , с содержанием полимера полиуретана, без растворителей. Такими веществами обрабатываются открытые части деталей. Предварительно плоскость увлажняется, что способствует активации компонентов с покрытием алюминия.
    • Двухкомпонентным , с содержанием отвердителя. Предварительное смачивание не требуется. Соединение противостоит воздействию масляным веществам, образованию, распространению грибка, плесени, имеет повышенную гибкость, устойчиво к перепадам температур. Применяется при склеивании элементов алюминиевой конструкции или алюминия с другими поверхностями. Если качество склеивания под сомнением, то параллельно проводится механическое крепление.

    Любое двухкомпонентное средство перед нанесением перемешивается с отвердителем. Соотношение смотрится на упаковке.

    По способу затвердения делятся:

    • Горячее затвердевание – применим в промышленности, застывание происходит за счет поднятия температуры до 1000 градусов.
    • Холодное затвердевание происходит при температуре 15–350 градусов.

    Характеристики популярных марок

    Алюминий соединяется при помощи следующих клеев:

    • Mastix обеспечивает надежное сцепливание при температуре -50 – +145 градусов. Скрепляет цветные, черные металлы. Возможно применение как герметизирующего вещества.
    • Cosmo PU-200 – двухкомпонентное средство без растворителя. Соединение обладает термостойкостью, после полного застывания возможно окрашивание. Оно способно скрепить алюминий, плиты гипсоволокна, дерево, пластик, ламинат. Применяется с целью возобновления швов шириной до 8 мм.
    • Cosmopur 819 – полиуретановая смесь способная ликвидировать зазоры, применяется для крепления уголков.
    • Wurth Liquid Metal – клей с цианакрилатным составом. Склеивает алюминий с алюминием. Обеспечивает быстрое схватывание, просыхание. Подходит для прозрачных изделий. Рекомендовано мастерами.
    • Astrohim ACE 9305. Сцепливание при температуре -50 – +145 градусов. Применяется для присоединения неисправных элементов конструкции.
    • Титан – распространенный состав. Шов выдерживает механические нагрузки, вибрации.
    • Permatex Cold Weld термостойкий, двухкомпонентный состав. произведен на основе эпоксидной смолы, обладает противопожарными свойствами. Выдерживает прогревание до 150 градусов, на малый срок допустимо поднятие температуры до 177 градусов. Полимеризуется за 15 минут.
    • Эпокси Момент металл – двухкомпонентный клей. Может склеить алюминий или другие поверхности (дерево, мрамор, стекло). Ликвидирует трещины, зазоры.
    • Abro Steel для ремонта баков с жидкостью, санитарно-технического оснащения. Перед применением нужна тщательная очистка плоскостей.

    Особенности выбора термостойких вариантов

    Покупая клей для алюминия, обращается внимание на информацию, указанную на упаковке:

    • Термостойкость важна для применения изделий при повышенных температурах.
    • Водоустойчивость при взаимодействии склеенных элементов с водой.
    • Склеивание с разными плоскостями.
    • Время полимеризации, зависящее от температуры использования.
    • Срок годности – важный показатель, так как сырье с истекшим сроком не имеет заявленных свойств.

    Клей для алюминия прост в обращении, соединяет все нужные детали. И это без применения сварочных работ, механического вмешательства.

    Современные клеевые массы не изготавливаются только из натуральных компонентов, они содержат полимеры.

    Как работать с клеевым составом

    Применение клеевых средств облегчает процедуру соединения деталей в домашних условиях. Для проведения процедуры понадобится наждачка, клей, обезжириватель (ацетон).

    Работы проводятся в помещении с исправной вентиляцией или при постоянном проветривании. Также используются средства ИЗ.

    В процессе склеивания выполняются следующие этапы:

    • Поверхность очищается от загрязнений, обрабатывается наждачкой с мелкой фракцией.
    • Жировые участки обезжириваются ацетоном, это значительно повысит сцепливаемость.
    • Работы выполняются на полностью просушенной поверхности.
    • В емкости смешивается клеевая масса с отвердителем.
    • Раствор размешивается до получения однородной консистенции (равномерный оттенок, консистенция).

    Готовый раствор используется в течение 10–60 минут. Производитель более точное время указывает на упаковке.

    • Обрабатываются клеевым веществом обе плоскости (точечно или тонким равномерным слоем).
    • Плотно соединить детали, зафиксировать до полного просыхания.
    • Время просыхания зависит от ТМ производителя, созданных условий, примерно займет 2–24 часа.

    В течение просыхания элементы не должны подвергаться механическому воздействию.

    Полезное видео по теме:

    Как правильно клеить алюминий к алюминию

    При приклеивании двух алюминиевых элементов, соблюдаются действия:

    • Щеткой удаляется ржавчина на поверхности, наждачкой производится зачистка.
    • Обезжирить ацетоном склеиваемый участок.
    • Просушить данное место.
    • Приготовить клеевое средство: размещать массы двухкомпонентного клея до получения однородности.
    • Средство наносится точечно или тонким слоем.
    • Детали прижимаются друг к другу.
    • Производится фиксация до 20 минут.
    • Излишки удаляются ветошью увлажненной растворителем.

    Как клеить алюминий к пластику

    Двухкомпонентные составы позволяют склеивать не только алюминиевые поверхности, но можно склеить алюминий с пластиком:

    • Подготавливаются инструменты, материалы.
    • Очищение производится с применением наждачки с крупной фракцией.
    • Проводится обезжиривание ацетоном или спиртовым раствором.
    • Участки просушиваются.
    • Готовится клеевая смесь.
    • Кисточкой тонким слоем распределяется клей на участок.
    • Плотно прижимаются элементы.
    • Излишки снимаются чистой ветошью.
    • Дождаться полного просыхания.
    Читайте также:
    Угловой письменный стол: большая функциональность, или как занять пустой угол с пользой

    Полезные советы

    Мастера советуют при покупке клея и проведении работ придерживаться некоторых полезных советов:

    • Двухкомпонентные массы справляются с соединением алюминиевых элементов, но если надо провести склеивание алюминиевых сплавов, то лучше применить средства с содержанием метилакрилата.
    • Склеивание алюминия происходит за счет расщепления покрытия компонентами, содержащимися в специальном средстве.
    • Если конструкцией предусматривается применение для хранения пищи, воды, то нельзя использовать средства с содержанием эпоксидных смол.

    Газовая сварка может стать причиной окисления металла, что не происходит при применении клеевых средств.

    Рекомендуем видео по теме:

    В заключение

    Клеевые составы для алюминия токсичны, поэтому работы проводятся в помещении с рабочей вентиляцией. Также обязательно использование средств ИЗ для кожного покрова, слизистых оболочек.

    Вопрос раскрыт? Оставьте комментарий, поделитесь информацией с друзьями в соцсетях.

    7 лучших клеев для металла

    Металлические элементы можно соединить с помощью сварки, механическим путем или склеить. Соединение металлических частей путем склеивания — это один из простых и дешевых вариантов. Для этих целей используется клей для металла. Как выбрать этот состав, а также лучшие варианты, предлагаемые на рынке в 2020 году – в материале далее.

    Как выбрать клей для металла

    Перед тем как приобрести лучший вид клея, необходимо знать его сферу применения, правила эксплуатации и необходимые требования. Чтобы определиться с требованиями, которые будут предъявляться к составу клея, необходимо знать, из какого сплава изготовлены склеиваемые части. Изучить, в каких условиях будет находиться и функционировать изделие: влияние коррозии, вибрация, повышенная влажность, воздействие высоких температур, механические воздействия. Исходя из условий, к клею для металла предъявляются определенные требования:

    • он должен быть влаго- и водостойкий;
    • обладать антикоррозийными свойствами;
    • иметь высокую адгезию;
    • иметь минимальную усадку;
    • не вступать в реакцию с химическими веществами;
    • сохранять свои свойства в широких диапазонах температуры окружающей среды.

    Промышленность производит множество типов клеевых составов для склеивания металлических частей, которые способны решать различные задачи. В зависимости от условий окружающей среды и эксплуатации изделия применяются определенные виды клея.

    1. Эпоксидный. Используется как в промышленности, так и в домашних условиях. Сохраняет свои свойства при перепадах температуры, устойчив к воздействию керосина, жидкостей для охлаждения, бензина. Клей хорошо сохраняет свои функции в агрессивной среде.
    2. Цианакрилатный. Обладает универсальными свойствами. Имеет высокую адгезию, прочность и качество соединения, стойкость к вибрации. Необходимо помнить, что данный вид клея растворим в ацетоне и теряет свои свойства при температуре выше 100 градусов.
    3. Термостойкий. Обладает высокими термическими свойствами. Способен функционировать при температуре выше 300 градусов, а специальные марки клея выдерживают до 1000 градусов.
    4. Анаэробный. После процесса затвердевания клей превращается в герметичный полимер, который выдерживает температуру до 140 градусов и не вступает в реакцию с агрессивными химическими элементами.
    5. Водостойкий. Говорит сам за себя. Хорошо себя зарекомендовал в бытовых условиях. Идеально подходит для устранения течи в системах водоснабжения, кондиционирования, подходит для герметизации швов различных резервуаров.

    Лучшие клеи для металла

    Сегодня рынок в изобилии насыщен всевозможными клеевыми составами. Современному потребителю порой бывает трудно сделать правильный выбор. Чтобы понять, какой клей лучше выбрать для металла, изучите наш рейтинг.

    1. Клей холодная сварка Poxipol 00266 0.014 л

    Это один из лучших клеев эпоксидной группы. Способен склеивать разнообразные поверхности: металлические, фаянсовые, резиновые, бетонные, деревянные, стеклянные и многие другие. После затвердевания клей превращается в однородную монолитную массу, которую можно сверлить, подвергать механическим обработкам или нарезать резьбу. К тому же в своей твердой фазе клей остается эластичным, не деформируется и сохраняет объем.

    Клей достаточно термоустойчив, он сохраняет свои свойства при температуре около 120 градусов. Также хорошо переносит отрицательные температуры. Poxipol схватывается даже под водой, устойчив к коррозии. Не вступает в реакцию с агрессивными химическими соединениями: кислотами и растворителями. Клей можно найти в продаже в упаковках объемом 0.014 л, состоит из двух компонентов, которые перед использованием необходимо смешать до получения однородной массы.

    Холодная сварка хорошо себя зарекомендовала при работе внутри помещения и на улице. Клей Poxipol нашел широкую область применения у потребителей и имеет самые положительные отзывы.

    2. UHU 46670 Metall Контактный Клей для ремонта металла 30 гр

    Клей UHU 46670 Metall продолжает список лучших клеевых субстратов. Он представляет собой клей-гель, который имеет возможность не только склеивать металл, но и металлические сплавы, в том числе и сплавы цветных металлов. Например, алюминий. Клей также хорошо работает с синтетическими материалами, стеклом и деревом. Есть некоторые ограничения. Клей не предназначен к работе с материалами полиэтиленовой группы, ПВХ и стиропором. В результате того, что клей имеет гелеобразную структуру, он не растекается и им можно склеивать элементы, которые находятся в вертикальном положении. UHU 46670 Metall обладает высокими термическими свойствами, поэтому хорошо переносит воздействие прямых солнечных лучей и нагрев до 120 градусов.

    Клей поступает в продажу в упаковках по 30 г. С течением времени не рассыхается и остается эластичным, выдерживает достаточно сильные напряжения материалов. Сохраняет свои качества при температурах от -20 до 125 градусов. Устойчив к ряду химических соединений: кислоты, щелочи. Также хорошо себя проявляет в масляной, жирной и водной среде.

    При двустороннем нанесении клеевой массы ее расход составляет 200-250 г/м 2 . Перед нанесением клея склеиваемые поверхности необходимо очистить от грязи, высушить и обезжирить. С клеем рекомендуется работать при температуре +15-30 градусов.

    Читайте также:
    Что делать если промерзает стена

    3. Профессиональный эпоксидный клей для металла Felix (стальной цвет)

    Данный эпоксидный клей занимает почетное место в рейтинге лучших клеев для металла. Несмотря на то, что он предназначен для склеивания металлических поверхностей, Felix хорошо справляется с поверхностями из глины, хрусталя, кости, стекла, жемчуга, дерева. Им также можно клеить пластмассу, пластик и ювелирные изделия.

    Клей выпускается в упаковках по 34 г. Состоит из 2-х компонентов: смолы и отвердителя, которые перед применением необходимо тщательно смешать. Перед применением необходимо склеиваемые элементы очистить от грязи обезжирить и высушить. Время схватывания составляет 4 минуты, полная кристаллизация клеевой массы наступает через 24 часа.

    Клей не дает усадку и не расширяется при полном отвердении. Выдерживает высокотемпературное воздействие. После склеивания образует монолитную массу которую можно подвергать различным механическим воздействиям, можно сверлить, нарезать резьбу или шлифовать. Клей Феликс хорошо сохраняет свои качества под высоким давлением и имеет устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Клей пользуется популярностью у автолюбителей.

    4. Клей эпоксидный Момент Эпоксилин металл 48 г

    Клей Момент Эпоксилин является одним из лучших клеев для соединения металлических частей. Клей производится на эпоксидной основе, удобен в использовании. Упаковка имеет вес 48 г, содержимое состоит из 2 компонентов, которые перед применением необходимо смешать. Перед нанесением клеевой массы поверхности должны быть чистыми, обезжиренными и сухими. Клей хорошо подходит для работы с металлическими поверхностями, деревянными, стеклянными, цементными, мраморными. Годится для внутренних и наружных видов работ. Хорошо проявляет свои качества во влажной и сухой среде. После полной кристаллизации представляет собой крепкую однородную массу, которую можно подвергать механическим обработкам: шлифовать, нарезать резьбу, сверлить.

    После нанесения на поверхности, которые необходимо склеить клеевая масса схватывается в течение 5 минут, полное затвердевание наступает через сутки. Клей обладает хорошими термостойкими свойствами, он выдерживает температуру до +150 градусов. Также Момент Эпоксилин характеризуется повышенной морозоустойчивостью до -30 градусов. Клеевая масса обладает хорошей водостойкостью, поэтому этот клей можно применять при ремонте сантехники и систем водоснабжения. Срок годности составляет 1 год.

    5. Клей KUDO «Холодная сварка», для изделий из стали, от -60 до +150 гр., двухкомпонентный, 60г

    Продолжает ТОП лучших клеевых составов двухкомпонентный клей для металла KUDO. Клей применяется для склеивания металлических элементов или как замазка для устранения течи. Это незаменимое средство, когда нет возможности проводить сварочные работы. Хорошо себя зарекомендовал при ремонте систем водоснабжения, тепловых магистралей, сантехники, изделий из стали, бытовых металлических изделий, в автослесарных работах. Клей также с успехом применяется для восстановления резьбовых соединений, элементов крепления, монтажных отверстий. Клеевая масса обладает хорошими антикоррозийными свойствами, прочностью и герметичностью. Отмечается повышенная адгезия к разнообразным маркам черного металла.

    Данная марка клея экономична и проста в работе. После полного затвердевания можно подвергать механической обработке, также выдерживает повышенное динамическое и статическое воздействие. Клей прекрасно сохраняет свои свойства в водной среде, имеет устойчивость к различным техническим жидкостям. Сохраняет свои характеристики в широком диапазоне температур от -60 градусов до +150.

    6. QUELYD 007 ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ — КЛЕЙ И ГЕРМЕТИК ДЛЯ МЕТАЛЛА (310 МЛ.)

    По независимым оценкам качества QUELYD 007 ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ является лучшим клеем для металла. Основу клеевой массы составляет гибридный полимер. Затвердевание клея происходит в результате контакта с атмосферной влагой воздуха. После полной кристаллизации клеевая масса образует эластичное соединение повышенной прочности. Клей-герметик применяют при склеивании всевозможных изделий из металла, бетона, стекла, материалов из синтетики. Также клей предназначен для герметизации швов металлических конструкций. Клей хорошо выполняет свои функции и склеивает поверхности под водой.

    Клеевая масса практически не имеет запаха, поскольку в составе клея отсутствует растворитель. Клей хорошо выдерживает низкие температуры до -40 градусов. При температуре +100 градусов также сохраняет свои свойства. Оптимальная температура при работе с клеем должна быть в пределах +5-40 градусов. Время схватывания составляет 15 мин, а скорость полного высыхания приблизительно 3 мм слоя в сутки. При нанесении клея или герметизации швов поверхности должны быть обезжиренными, сухими и чистыми.

    7. Клей эпоксидный PENOSIL для металла 30 мл

    Клей PENOSIL это лучший вариант клея на эпоксидной основе для склеивания металлических элементов. В продажу поступает расфасованный в упаковки по 30 мл, состоит из 2-х компонентов. Предназначен для склеивания металлических, деревянных, пластиковых поверхностей и герметизации трещин и швов. Подходит для ремонтных работ в сфере водоснабжения и тепловых трасс. После полного отвердения место склеивания можно подвергать механическим обработкам. Клей имеет устойчивость к различным химическим соединениям и в его составе отсутствуют летучие вещества и растворитель. Данная марка клея обладает хорошей пластичностью, прочностью и надежностью. Клеевая масса хорошо работает как внутри помещения, так и на улице.

    Время схватывания составляет от 3 до 5 мин, затвердевание наступает спустя 1 час после нанесения. Работать с клеевой массой рекомендуется при температуре +5-25 градусов. Клей хорошо переносит пониженные температуры – до -40 градусов, также места склеиваемых поверхностей можно нагревать до 120 градусов.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: