Фасад из плоского шифера: особенности и схема монтажа

Плоский шифер: характеристики материала и особенности его применения в строительстве

Промышленный выпуск первого искусственного шифера был налажен в начале XX в. по технологии, запатентованной австрийским промышленником Людвигом Гатчеком. Инновационные изделия, представляющие собой плоские серые плитки из асбестоцемента, получили название «этернит» — «вечный», в переводе с латинского. Чуть позже к ним, благодаря схожести с пластинами сланца, прикрепилось немецкое название«schiefer». Этот шифер был плоским и имел небольшие размеры.

Так в историю строительства прочно вошли асбестоцементные плиты, использующиеся в качестве кровельных и облицовочных материалов. Со временем изменялись их размеры и форма, совершенствовалась технология. Появились волновые листы, а про плитки Гатчека все забыли. Но плоский шифер, как непосредственный потомок того самого «этернита», до сих пор применяется во многих сферах строительства.

Содержание

Особенности состава плоского шифера

Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:

  • портландцемент — 80-90% (в качестве основы);
  • хризотил-асбест — 10-20% (в качестве связующего);
  • добавки – 1%.

Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.

Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.

Сфера использования плоского шифера

Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

Однако некоторые домашние мастера, желая получить недорогую «черепичную» крышу из асбестоцемента, находят выход из ситуации. И разрезают плоский шифер на небольшие плитки, чтобы затем покрыть ими крышу. Интересный способ использования, но в официальных инструкциях к шиферу, он не рекомендован.

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

  • при устройстве сборных стяжек для кровельных систем типа ПКС-1, ПКС-2, ПКС-3, ПКС-4;
  • в качестве элемента кровельного покрытия в сборных кровельных системах (например, «ТН Кровля-Титан» и «ТН Кровля Универсал» от «ТехноНиколь»);
  • как материал внутренней обшивки стен и перегородок;
  • для облицовки фасадов помещений различного назначения (жилых, промышленных и т.д.);
  • для строительства конструкций: заборов, беседок, галерей промышленных предприятий, ограждений балконов и лоджий;
  • для монтажа коробов, откосов, подоконных досок;
  • для покрытия полов или устройства навесных потолков;
  • в конструкциях стеновых панелей (блоков) с утеплителем типа «сэндвич» — при возведении жилых домов, павильонов, ларьков, хозяйственных блоков и т.п.;
  • в качестве материала несъемной опалубки для фундаментов и стен при строительстве малоэтажных зданий (плоские листы в этом случае играют роль отделки и наружной удерживающей арматуры для бетонной конструкции);
  • при устройстве конструкций для благоустройства придомовой территории, сада и огорода, то есть в качестве материала для покрытия дорожек, сборки стен компостных ям, ограждения грядок и т.п;
  • для устройства оросителей в градирнях.

Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

Виды плоского шифера

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.

Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.

В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.

Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.

Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.

Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.

Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).

Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.

Декоративные особенности материала

Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:

  • неокрашенным;
  • окрашенным;
  • офактуренным.

Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.

Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:

  • Создание слоя из каменной крошки яшмы, мрамора, змеевика, гранитов. На поверхность плиты наносят грунтовку, затем – клеящий состав, который присыпают каменной крошкой с последующим лаковым покрытием.
  • Нанесение на сырую асбестоцементную массу рельефных отпечатков с помощью специальных штампов, после чего листы красят обычным способом. В результате плоский шифер получает новую фактуру и цвет, имитирующие дерево, камень, шелк и т.п.
  • Создание фактурно-полимерного слоя с мраморным или кварцевым наполнителем.
  • Использование железо-окисных пигментов в качестве наполнителя, которые придают шиферу «металлический» цвет (под титан, бронзу, алюминий и т.п.).
  • Покрытие листов цветной цементной штукатуркой, позволяющей получить необычную фактуру и разнообразные оттенки с цветными вкраплениями.

Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.

Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.

Размеры и вес

Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

Читайте также:
Таль ручная шестеренная – все, что нужно знать об этом устройстве + видео

Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

Физико-химические показатели

Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, — это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.

Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.

Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.

Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.

Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.

Обозначение и маркировка листов

Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.

Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.

Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.

Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.

  • название завода-производителя или товарный знак;
  • номер партии;
  • знак с обозначением типа листа и его толщины (квадрат с цифрой в центре – непрессованный лист, такой же квадрат, но символично «сжатый» двумя стрелками, – прессованный лист).

Достоинства и недостатки шифера

Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

Наиболее значимые преимущества:

  • Износостойкость и механическая прочность.
  • Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
  • Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
  • Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
  • Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
  • Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
  • Стойкость к перепадам температур.
  • Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
  • Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
  • Нетребовательность в эксплуатации.
  • Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

Недостатки, о которых нужно знать:

  • Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
  • Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
  • Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

Как крепить плоский шифер к стене

Если речь идет о шифере, то он предлагается к продаже в плоском и волнообразном вариантах. Этот материал обладает широкой областью использования, ведь его применяют не только для кровельных работ, но еще и для облицовки фасада. Популярность этого решения обусловлена не только простотой монтажных работ, но еще и низкой стоимостью облицовки.

Фасад из плоского шифера имеет качества практичности и долговечности. Полотна можно использовать повторно, например, при строительстве забора. Плоский шифер может применяться еще и для покрытия кровли. Материал достаточно прочный, чтобы выдержать средний вес человека.

  1. Отделка фасада плоским шифером: аргументы «за» и «против»
  2. Дополнительные минусы
  3. Как выбрать гвозди для шифера
  4. Как обшить дом плоским шифером. Пошаговая схема
  5. Шаг 1: подготовка рабочей поверхности
  6. Шаг 2: подготовка плоского шифера
  7. Шаг 3: монтаж плоского шифера
  8. Шаг 4: обработка
  9. Чем покрасить плоский шифер
  10. Советы специалистов по окрашиванию фасада

Отделка фасада плоским шифером: аргументы «за» и «против»

Обшивка дома плоским шифером имеет множество преимуществ. Так, материал совершенно негорючий. Кроме того, он хорошо противостоит контакту с влагой. Он довольно прочный и твердый, что немаловажно для внешних стен, которые порой подвергаются высоким механическим нагрузкам.

Однако обшивка дома плоским шифером имеет и свои недостатки. Одним из главных минусов является то, что дом с помощью такого материала нельзя будет сделать эстетически привлекательным. Шифер не подходит для архитектурных изысков. Такая обшивка имеет еще и значительный вес, поэтому монтаж может потребовать помощи еще одного человека.

Многие потребители отказываются использовать плоский шифер в качестве отделочного материала для внешних стен по той причине, что со временем облицовка покрывается мхом. Радует только то, что структура материала остается прежней. Но решить проблему биологических образований на поверхности можно методом нанесения состава, который будет способствовать гидростойкости.

Читайте также:
Унитаз для инвалидов с поручнями, специальными накладками, особенности установки

Дополнительные минусы

Наравне со всеми достоинствами, следует учесть и некоторые недостатки материала. Во-первых, он достаточно тяжелый, поэтому следует заручиться помощью еще одного человека при монтаже. Во-вторых, листы хоть и прочные, но отличаются хрупкостью, поэтому загружать и разгружать их, а также транспортировать необходимо с особой осторожностью. В-третьих, срок службы составляет всего 15 лет, но для того чтобы материал служил хотя бы этот период, а не меньше, его нужно покрыть специальными противогрибковыми средствами.

Как выбрать гвозди для шифера

Перед тем как крепить плоский шифер к стене, вы должны подобрать гвозди или другие изделия соответствующего назначения. Например, если речь идет об обшивке забора, подойдут саморезы по металлу. Они должны иметь пресс-шайбу и бур. Фиксацию можно осуществить еще и традиционным способом – кровельными саморезами, но такой подход специалисты считают экономически нецелесообразным. Крепить полотна нужно с лицевой стороны. Перед этим в плоском шифере проделываются отверстия с учетом толщины крепежа. Если углубления окажутся маленькими, полотно может треснуть.

Иногда требуется обшить плоским шифером фасад здания из бревен. Сложности в вопросе выбора крепежа могут возникнуть, когда встанет вопрос о том, какую длину самореза предпочесть. Кроме того, крепеж может попасть в стык между бревнами, так и оставшись висеть в воздухе, следовательно, ничего держать не будет. Для того чтобы исключить такие проблемы, нужно предварительно установить каркас, который крепится к фасаду, а уже по нему установить шифер. В качестве крепежа в этом случае выступают саморезы по дереву. Для шурупов по вышеописанной схеме проделывается углубление нужного диаметра.

Когда фасад выполнен из кирпича, его тоже можно обшить плоским шифером. Крепежом здесь выступят саморезы на пластиковых дюбелях. Сложность возникнет в точности попадания саморезом в дюбель. Решением вопроса станет установка все того же каркаса.

Как обшить дом плоским шифером. Пошаговая схема

Плоский шифер для фасада выпускается в двух разновидностях, один из них имеет способность переносить критически низкую температуру, а количество циклов замораживания и оттаивания может составить 50.

Внимание! При установке материала нужно будет подобрать диаметр сверла, который должен быть немного больше диаметра самореза.

Перед тем как приступать к работам, вы должны знать некоторые нюансы их проведения. Например, отрезать слишком узкие полоски от листа не рекомендуется, так как элементы могут разрушаться или деформироваться. Для того чтобы вбить гвоздь, рекомендуется проделать отверстие.

Внимание! Каждый лист должен проверяться на предмет деформации, прежде чем будет принят в работу.

Шаг 1: подготовка рабочей поверхности

Шиферные листы устанавливаются на подготовленную поверхность. Для этого следует сформировать каркас из дерева. В процессе этого используются доски либо брус, которые укладываются с определенным шагом. Расстояния между элементами может составить примерно 0,6 м. Дополнительно вы можете установить гидро- или теплоизоляцию, которые, однако, могут использоваться и совместно.

Шаг 2: подготовка плоского шифера

Перед обшивкой фасада дома следует подготовить облицовочный материал. Его осматривают, а если были найдены поврежденные листы, от них нужно избавиться. Полотна нарезаются в соответствии с размерами отделываемой поверхности. Этот этап является одним из самых ответственных, так как материал может оказаться поврежден.

Если приходится работать с полотнами не толще 6 мм, раскрой нужно осуществлять с помощью первоначальной разметки. С обеих сторон листа делаются насечки. Затем лист помещается на край стола, а после переламывается. Прежде чем начинать крепить плоский шифер к стене, его нужно просто разрезать. Но делается это в том случае, если полотна имеют толщину больше 6 мм. При этом следует использовать пилу. Важно помнить, что материал нуждается в периодическом охлаждении.

Внимание! Если вы обнаружили листы, которые оказались деформированы или повреждены, не стоит торопиться списывать их со счетов и выбрасывать. Такие полотна пойдут на обрезки, если понадобятся элементы меньшего размера.

Шаг 3: монтаж плоского шифера

Фасадные работы ведутся по методу крепления листов к каркасу с помощью гвоздей и шурупов. Для них предварительно просверливают отверстия, чтобы избежать расколов. Шляпки механического крепежа декорируются крепежными раскладками. Как только листы окажутся на поверхности фасада, их обрабатывают специальным средством против образования мха и лишайника. Дополнительно можно использовать акриловую краску.

Крепление листов может вестись еще и в области фундамента. Но эти работы выполняются еще и по принципу приклеивания, однако поверхность должна быть абсолютно ровной. Облицовку цокольной части можно выполнить и отдельно от фасада. Осуществляются такие работы обычно сразу же после строительства дома. Это позволяет защитить основание от атмосферных осадков и механических повреждений.

Материалы снизу получают более внушительную долговечность, а цоколь можно еще и дополнительно утеплить, используя 5-сантиметровый пенопласт. Крепить его необходимо пластиковыми дюбелями. Если нужна на более эффективная теплоизоляция, утеплитель устанавливается в два слоя, при этом важно следить, чтобы стыки между слоями перекрывали друг друга. Листовой материал устанавливается сверху с помощью дюбелей, но их длина должна быть гораздо больше.

Шаг 4: обработка

Прежде чем красить поверхность шифера, его нужно обработать противогрибковыми средствами, которые продлевают срок эксплуатации фасада. Для этого можно использовать Ceresit CT-99. Этот состав используется не только для уничтожения лишайника и мха, но и всевозможных бактерий, а также микроорганизмов. Средний расход составит 0, 06 кг на квадратный метр.

Смесь универсальная, поэтому ее можно будет использовать не только снаружи, но и внутри помещений. Так как продукт обладает фунгистатическими характеристиками, он будет исключать развитие новых организмов и бороться с имеющимися спорами.

Чем покрасить плоский шифер

Прежде чем красить плоский шифер, следует разобраться, какие составы для этого подходят. Например, дешево обходятся полиуретановые краски, которые способны сформировать трехмерную структуру. Она исключает воздействие внешних факторов на материал. Стены проявляют устойчивость к перепадам температур и служат гораздо дольше.

Ответ на вопрос о том, можно ли красить плоский шифер, является положительным. Для этого можно использовать еще и акриловые материалы, которые предлагаются к продаже в широком разнообразии расцветок. Они хороши тем, что делают слой гидрофобным, а значит, он не будет подвергаться губительному влиянию влаги, например, при косых дождях.

Такие составы после нанесения заполняют поры и трещины, а также неровности. Когда потребитель разбирается над вопросом о том, можно ли красить плоский шифер, он идет дальше и думает над тем, чем можно обработать фасад. Альтернативным решением являются силиконовые краски с водоотталкивающим эффектом. Покрытие получается устойчивым к механическим и атмосферным воздействиям.

Внимание! Силиконовую краску нельзя использовать с другими материалами, так как она с ними несовместима. Предварительно поверхность покрывается грунтовкой на той же основе.

Советы специалистов по окрашиванию фасада

Когда уже решено, чем покрасить шифер, можно приступать к работам. Они начинаются с очистки. Если работать приходится со старым материалом, его подготавливают с помощью синтетической щетки. Затем поверхность материала осматривается на предмет трещин. Если они слишком большие, следует выполнить заплатки.

Читайте также:
Чугунные радиаторы: вес одной секции

Для того чтобы фасад получился эстетически привлекательным, нужно знать не только то, как его следует закрепить, но и чем покрасить. Важно помнить еще и о том, что материал для этого должен быть однородным. Если он загустел, его обычно разбавляют, уайт-спиритом. Нанесение краски должно осуществляться при температуре воздуха выше + 5 ˚С. На улице не должно быть сильного ветра и дождя. Нужно отложить работы, если влажность воздуха оказалась слишком большой.

Нанесение краски можно осуществить методом разбрызгивания. Даже если состав имеет хорошую укрывистость, лучше сформировать два слоя. При подсчете нужного объема материала (если вы планируете использовать пульверизатор при окрашивании) нужно учесть, что производитель обычно указывает меньший расход, поэтому состав нужно брать в большем объеме. Если пренебречь этим советом, можно столкнуться с тем, что краска из той же партии позже будет отсутствовать в продаже, а на поверхности фасада появится разнотон.

Плоский шифер на цоколь: особенности монтажных работ

Отправим материал на почту

  • Описание материала
  • Плюсы и минусы
  • Отделка фасада плоским шифером
  • Нюансы отделки цоколя плоским шифером
  • Отделка цоколя плоским шифером последовательность работ
  • Как сделать опалубку из плоского шифера для фундамента
  • Несъемная опалубка из ровного шифера
  • Заключение

Отделочный материал для облицовки фундамента должен быть прочным, устойчивым к внешнему воздействию, долговечным и доступным по стоимости. Всем этим требованиям полностью соответствует плоский шифер. При необходимости его можно окрасить в любой цвет, что позволяет получить экстерьер дома в желаемом оттенке. Чтобы самостоятельно оформить фундаментное основание своего жилища, требуется ознакомиться с особенностями отделки цоколя плоским шифером, изучить последовательность технологического процесса.

Описание материала

Производится шифер из асбеста и портландцемента, потому обладает высокой прочностью, долговечностью, сравнительно небольшим весом. Он отлично подходит для обустройства кровли, забора, внутренней отделки балкона и нежилых помещений.

Работать с таким стройматериалом достаточно удобно. Он легко режется пилой, во время распиливания не ломается. Но в процессе взаимодействия с асбоцементным материалом чрезвычайно важно соблюдать требования по безопасности: асбестовая пыль не должна проникать в органы дыхания.

Плоский шифер выпускается в огромном разнообразии размеров. Широкий ассортимент такого товара в магазинах позволяет легко подобрать требуемую величину листов. При их монтаже практически не остается отходов, потому материал используется весьма экономично.

Свойства плоского шифера во многом зависят от метода его производства: при помощи пресса либо без. Непрессованные листы (ЛП-НП) менее плотные, их желательно применять для внутренней отделки помещений. Прессованные изделия (ЛП-П) считаются более совершенными, обладают улучшенной прочностью, выдерживают большее число циклов замораживания. Остальные характеристики обеих разновидностей асбоцементного материала (устойчивость к чрезмерным температурам, влаге, химическим веществам) отличаются незначительно.

Плюсы и минусы

Прежде чем обшить дом плоским шифером, желательно ознакомиться с основными преимуществами такого стройматериала:

  • продолжительный срок службы (до 30 лет);
  • доступная стоимость;
  • стойкость к коррозионным процессам, биологическому влиянию;
  • значительная прочность на изгиб;
  • инертность к температурным колебаниям;
  • пожаробезопасность;
  • неплохая морозостойкость;
  • хорошие звукоизоляционные качества;
  • отражает ультрафиолет;
  • не пропускает электроток;
  • легко монтируется.

Несмотря на вышеперечисленные минусы, отделка цоколя плоским шифером сегодня применяется достаточно часто. Это связано с возможностью выполнить монтажные работы самостоятельно, сэкономить финансы.

Полезная информация! Асбоцементные листы не принадлежат к группе горючих стройматериалов, но под воздействием открытого огня они способны «стрелять».

Отделка фасада плоским шифером

Качественная обшивка дома асбоцементными панелями имеет немало плюсов. Подобный материал обладает высокой огнестойкостью, прочный, не впитывает влагу. Все это чрезвычайно важно для наружных стен, которые постоянно подвергаются атмосферным воздействиям.

Главный минус плоского шифера – недостаточно привлекательный внешний вид. Он вовсе не подходит для создания архитектурных изысков. Если поверхность такого стройматериала не обработать специальным составом, то вскоре она покроется мхом. Потому, прежде чем обшить любой дом плоским шифером, нужно нанести на последний защитный слой. Он же будет способствовать улучшению гидроизоляции основания. Вдобавок стоит отметить: структура материала со временем не меняется.

Распиливание элементов на фасад желательно выполнять алмазной циркуляркой или камнерезным станком. При этом важно учитывать: пыли образуется много. Для ее устранения лучше сразу использовать пылесос.

Чтобы добавить серым стенам привлекательности, применяются различные красящие средства. Все окрашенные поверхности из плоского шифера периодически требуют обновления. Это не зависит от качества используемой краски.

Видео описание

Чем обшить дом ДЁШЕВО. Практика использования плоского шифера.

Нюансы отделки цоколя плоским шифером

Качественно отделать фундамент здания асбоцементными панелями возможно самостоятельно. Для этого не требуются специальные знания, навыки. Сам процесс предполагает предварительный монтаж обрешетки, предназначенной для дальнейшего крепления листов. При надобности внутрь каркаса укладывается слой теплоизолятора, который позволит дополнительно утеплить дом.

Соединение панелей с обрешеткой производится посредством саморезов. Применять гвозди нежелательно: точечная нагрузка материала способна спровоцировать нарушение его целостности. Чтобы панели при укладке не треснули, следует заранее проделать крепежные отверстия, затем применить фиксирующие элементы.

При отделке цоколя плоским шифером нужно заблаговременно рассчитать количество стройматериала, крепежа. Для этого необходимо измерить размеры фундамента. Приобретенные листы стоит проверить на монолитность: при перевозке они нередко повреждаются.

Разрезать панели необходимо так:

  • Положить лист на ровненькую поверхность.
  • В требуемом месте сделать несколько насечек.
  • Используя резак, немного надрезать изделие.
  • Аккуратно разломать элемент.

Совет! Если толщина асбоцементной панели превышает 10 мм, желательно воспользоваться электропилой.

Отделка цоколя плоским шифером: последовательность работ

Отделывать цокольное основание асбоцементными листами следует в такой последовательности:

  • Подготовить поверхность к монтажу: выровнять, обработать антисептиком, уложить гидроизоляцию.
  • Выполнить монтаж обрешетки. Каркасные стойки важно монтировать на расстоянии, которое соответствует размеру панели.
  • При необходимости усиления теплоизоляции внутрь обрешетки уложить слой утеплителя.
  • Начиная с уголка, прикрепить подготовленные элементы к каркасу посредством саморезов. Вставлять их необходимо в заранее проделанные отверстия.
  • Тщательно обработать углы деталями из оцинкованного металла.
  • Уголки зафиксировать шурупами.
  • Нанести на поверхность красящее средство. Для этого желательно применить акриловую краску. Она защитит основание от негативного биологического влияния, не допустит выделения опасного асбеста в атмосферу.

Отделка цоколя дома плоским шифером – вовсе не сложный строительный процесс, редко вызывающий какие-либо трудности даже у новичков. Выполнить его возможно самостоятельно, без привлечения профессионалов. Используемый стройматериал считается вполне надежным, поскольку обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками. Монтировать его допускается круглый год, что чрезвычайно важно: нередко такие работы приходится выполнять зимой, когда старая отделка внезапно разрушилась.

Читайте также:
Угловые шкафы Ikea (34 фото): модель «Пакс» для одежды, книжный белый шкаф в спальню

Как сделать опалубку из плоского шифера для фундамента

Построить вспомогательную асбоцементную конструкцию можно таким образом:

  • Выкопать траншею. Первым делом нужно подготовить углубление под наружные стены. Причем участки, где планируется разместить дверные проемы, допускается пропустить. Затем дно канавы следует засыпать песком, тщательно его уплотнить. В траншею укладывается сваренная арматура, которую требуется обшить панелями.
  • Сделать обшивку. В асбоцементных листах проделать отверстия, прикрепить элементы посредством саморезов к планкам. Последние должны находиться внутри панелей. В процессе работы важно помнить: сильно давить на шифер недопустимо, он может расколоться.
  • Выполнить заливку. В пространство между листами засыпать щебень, потом залить его бетоном. Как только бетонная смесь высохнет, можно будет соорудить цоколь.

Построенную конструкцию нужно обязательно накрыть рубероидом. Это защитит ее от разрушительного атмосферного влияния. Аналогично цокольное основание консервируется на зиму.

Несъемная опалубка из ровного шифера

После заливки бетона сооруженная опалубочная система остается частью фундаментного основания. Плюсов у такой конструкции много:

  • простота устройства;
  • экономия финансовых расходов;
  • уменьшение объема земляных работ;
  • используемый асбоцементный материал добавляет фундаментному основанию прочности;
  • нет необходимости монтировать дополнительные опоры.

Отделка цоколя постройки плоским шифером с применением несъемной опалубки имеет минусы:

  • усложнение сборки конструкции;
  • невозможность создания высокого корпуса.

Опалубочная система, сооруженная при помощи асбоцементных плит, по прочностным характеристикам ничем не уступает традиционной деревянной опалубке.

Видео описание

Устройство несъемной опалубки из плоского шифера. Мастер-класс.

Заключение

Качественно обустроенный цоколь из плоского шифера отлично подойдет для дачи, загородного дома. Особенно это касается тех случаев, когда нет возможности приобрести более современные отделочные стройматериалы, стоимость которых намного выше. При правильном выборе асбоцементного материала и надлежащем монтаже он прослужит несколько десятков лет. Чтобы листы плоского шифера, установленные на цоколь, со временем не потеряли своего изначального внешнего вида, их периодически требуется покрывать антисептическими средствами.

Как крепить плоский шифер к стене

Плоский шифер – характеристики

В советские времена плоские асбестоцементные листы широко использовались в строительстве разного масштаба благодаря своим физико-химическим характеристикам:

  1. Прочность на изгиб. Материал способен выдерживать нагрузки от 18 до 23 МПа в зависимости от категории. Их применяют для строительства межкомнатных перегородок, потолков и так далее.
  2. Плотность материала составляет около 1600-1800 кг/м³, поэтому плита обладает высокими теплоизоляционными свойствами.
  3. Ударная вязкость или способность противостоять ударным нагрузкам колеблется в пределах 2-2,5 кДж/м².
  4. Долговечность и морозоустойчивость. Срок службы изделия составляет примерно 25-50 циклов замораживания и оттаивания, каждый из которых соответствует одному году.
  5. Огнеупорность и устойчивость к воздействию как непогоды, так и агрессивных химических реагентов.

Особенности укладки плоского шифера на крышу

Для облицовки стен плоским шифером проблем возникнуть не должно, но для того, чтобы накрыть крышу нужно знать несколько немаловажных особенностей.

Шифер хранится в пленке в горизонтальном положении, снимать упаковку стоит только перед началом работы. Подготовить все необходимые средства защиты, это пригодится для раскроя листов. Под шифером должна быть обрешетка, которую необходимо сделать правильно. Следует заранее приобрести специальные гвозди для шифера.

Шифер укладывает таким образом, чтобы нахлест был на подвернутой стороне, а для удобства бечевку натяните на карниз, а уже по ней можно начинать укладывать первые ряды.

Стоит отметить, что обрешетка должна быть сплошной и на нее необходимо заранее нанести разметку в виде сетки. Размер сетки составляет 23,5 на 22,5 сантиметра, а уклон должен быть не менее двадцати градусов.

Общая технология укладки не отличается от волнового шифера, листы также монтируются снизу вверх, а нахлесты должны быть на подветренной стороне. Еще одна особенность укладки плоского шифера, это то, что каждый нечетный ряд нужно начинать укладывать с целого листа, а четный с половины, тогда на кровле не будет одного сплошного стыка.

Плоский шифер от волнового практически ничем не отличается, его хорошо использовать для грядок, а также для облицовки стен, укладки крыши и полов для не новых домов, где покупать дорогостоящий материал нет смысла. Плоский шифер ничем не уступает по красоте другим материалам, разнообразен по цвету и смотрится весьма неплохо.

Лучше всего покупать асбестоцементный прессованный шифер, потому что он плотнее и соответственно прочнее, что касается асбеста, то сегодня производят буржуйские плиты, а в этих листах его нет, и в окружающую среду не выбрасываются вредные вещества, при этом не используются какие-либо другие волокна. Кроме того, с бетонной черепицей шифер не сравнится, потому что черепица при монтаже ломается и не работает на изгиб. Несмотря на то, что прессованный шифер намного дороже, он намного лучше, поэтому не скупитесь, иначе вам потом выйдет еще дороже.

Для облицовки стен лучше всего использовать ациэиду, также она подойдет для изготовления перегородок. Цена по карману каждому, да, мы люди небогатые, не можем позволить купить более дорогой материал, хотя не спорю, он лучше, но шифер прекрасная замена ему, при этом он обладает такими же качествами. Везде есть свои плюсы и минусы и не исключением становится дорогостоящие материалы, поэтому если нет возможности покупать красивое, тогда возьмем качеством.

Требования безопасности

Асбестоцемент относится к негорючим строительным материалам и не выделяет токсичных веществ. Однако наличие в составе асбеста диктует обязанность строгого соблюдения необходимых требований охраны труда при работе с этим материалом.

Механическая обработка шифера всегда сопряжена с образованием хризотилцементной пыли, от которой нужно защитить органы дыхания работника.

Условия безопасной работы с материалом складываются из следующих защитных мер:

  • Если шифер используется в индивидуальном строительстве, достаточно при его обработке защитить себя от пыли респиратором.
  • Если компания оказывает услуги по разделке листов шифера и она организовала стационарный участок, на котором постоянно происходит обработка асбестоцементных плит, требуется обязательная установка пылеулавливающего оборудования. Такие технические средства должны комплектоваться аппаратами, выполняющими функцию очистки воздуха.
  • При обработке листов шифера нужно снижать количество пыли, выбрасываемой в воздух рабочей зоны. Этого можно добиться разделкой шифера лезвийным режущим инструментом. Такой инструмент должен оставлять стружку. Категорически запрещается для обработки асбестоцемента применять абразивный инструмент.

Листовой шифер является универсальным строительным материалом, подходящим для использования в самых суровых условиях. Он сочетает в себе долговечность, прекрасные защитные характеристики и удобство применения. При соблюдении всех рекомендаций по использованию асбестоцементных листов конструкции из них прослужат многие десятилетия.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Читайте также:
Теплоизоляционный материал

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Виды плоского шифера

В зависимости от технологии производства выделяют две разновидности плоского шифера:

  1. Прессованный. Такие листы после форматного барабана дополнительно уплотняются под воздействием высокого давления – прессуются. Такая разновидность в магазинах маркируется как ЛПП. Благодаря дополнительной обработке, плита получается прочной и имеет более долгий срок эксплуатации.
  2. Фасад из плоского шифера чаще выполняется из непрессованного материала или ЛПН. Его эксплуатационные характеристики несколько хуже, однако он весит легче и стоит дешевле. С такими листами легче проводить любые работы: резать, сверлить, крепить к горизонтальным и вертикальным поверхностям.

Монтаж плоского шифера

В строительстве плоский шифер прессованный и не пресованный считаются одними из простых материалов, которые не требуют в работе специальных навыков от мастера. Однако в процессе монтажа есть свои особенности:

  1. Работы проводят только на открытом воздухе в безветренную погоду.
  2. Нельзя пренебрегать средствами защиты лица от пыли: респиратором и строительными очками.
  3. Для минимизации образования пыли место реза ил сверления обильно смачивают водой. Сохранить инструмент поможет предварительное (за несколько часов) размещение мокрой ткани на предполагаемом месте реза.
  4. Шифер легко разрезается на нужные элементы.
  5. Крепление может проводиться несколькими видами метизов.
  6. После монтажа все стыки заделываются специальными составами, а сам материал окрашивается для повышения устойчивости к влаге.

Чем резать плоский шифер?

Профессиональные строители рекомендуя, чем пилить плоский шифер, советуют остановиться на следующих инструментах:

  1. Дисковая пила.
  2. УШМ, которая в народе называется болгаркой.

Независимо от выбора инструмента стоит использовать универсальный алмазный режущий диск или специальный диск по бетону. Сам процесс резки не сложен:

  1. На материале размечаются линии реза.
  2. Надеваются средства защиты и проверяется исправность электроинструмента.
  3. Рез проводится аккуратно по намеченной линии, которая предварительно смочена водой.
  4. При неаккуратном обращении или чрезмерной нагрузке шифер может треснуть или отломиться.

Чем сверлить шифер плоский?

Процесс создания отверстий в шифере мало чем отличается от его деления на части. Профессионалы советуя, как просверлить плоский шифер и чем, дают такие рекомендации:

Для крепления шифера отверстия важно проделывать как в самом материале, так и стойке.
Сверлить нужно дрелью с победитовым сверлом на средних и высоких оборотах.
Предварительно важно обрабатывать место сверления водой.
Диаметр отверстия должен быть равен или несколько больше диаметру выбранного крепежа.

Как крепить плоский шифер?

Важным этапом отделки дома плоским шифером является правильное крепление материала к направляющим. Для этих целей можно использовать один из нескольких метизов:

  1. Специальные шиферные гвозди с большими округлыми шляпками. Стержень может быть как обычным, так и ершеным при сильных ветровых нагрузках на конструкцию.
  2. Окрашенные кровельные саморезы с пресс шайбой и эластичной прокладкой под ней.
  3. Специальные Н-образные металлические профили на ровных стыках конструкций.

Процесс крепления состоит из следующих правил:

Отверстия для метизов проделываются по меткам на шифере стойке.
От края листа важно отступать не менее 150-200 мм, чтобы лист не надломился.
Шаг крепления зависит от предполагаемых нагрузок и места установки.
Саморезы для плоского шифера нельзя закручивать к обрешетке до упора. Это может привести к появлению трещин возле метиза

Для снижения порчи можно использовать прорезиненную прокладку между шляпкой самореза и самим шифером.

Чем заделать швы между плоским шифером?

Нередко необходимо в конструкциях из плоского шифера провести герметизацию образовавшихся швов. Единого мнения в среде профессионалов, чем лучше это сделать, нет. Народные умельцы предлагают следующие варианты:

  1. Опалубка из плоского шифера может быть герметизирована смесью цемента с клеем ПВА. Некоторые советуют пропитать этим составом паклю и заделать все швы.
  2. Однокомпонентные акрилатные герметики для монтажа наружного слоя шва оконных, балконных и витражных конструкций, например, «Стиз А».
  3. Нащельники из оцинкованной стали.
  4. Полосы рубероида, расположенные между листами.

Чем покрасить плоский шифер?

Одними из существенных недостатков плоского шифера являются низкая устойчивость к влаге и не привлекательный внешний вид. Чтобы решить обе эти проблемы, владельцы конструкций ищут оптимальное решение, чем красить плоский шифер. Для этих целей подойдут специальные краски-пропитки, дополнительно защищающие материал от образования грибка и плесени:

  1. Полиуретановые составы на растворителе, которые после высыхания создают трехмерную структуру, защищающую от влияния факторов внешней среды, например Tikkurila Temadur.
  2. Водно-дисперсионные акриловые краски отличающиеся долговечностью и богатством оттенков. Самые популярные разновидности: АкриЛакра, Триора, Dulux, Polifarb.
  3. Акрилово-силиконовые краски, сочетающие в себе все преимущества акрила и силикона. Например, Пента, Типром и Софексил.
  4. Специальная резиновая краска, обладающая повышенной эластичностью и долговечностью. Например, от бренда Dali.

Что такое плоский шифер?

В сфере строительства помимо современных веществ не меньшим спросом пользуются и проверенные временем материалы. К ним и относится плоский шифер. Другие, стандартизированные его названия – асбоцементная или хризотилцементная плита, АЦЭИД. Листовой плоский шифер относится к категории недорогих, но прочных и долговечных материалов, поэтому он пользуется популярностью при строительстве разных объектов.

Состав плоского шифера

Для понимания эксплуатационных характеристик панелей важно знать, из чего сделан плоский шифер. В его составе всего три компонента:

  1. Цемент, являющийся композитным материалом, связывающим другие составляющие. Доля цемента в каждой плите около 80-85%.
  2. Вода, необходимая для приготовления цементного раствора.
  3. Асбестовые волокна, которые являются армирующими элементами, придающими шиферу прочность и долговечность.

Весь процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Готовится рабочая смесь из всех указанных выше компонентов.
  2. Полученный состав прокатывают через вальцы для получения листа нужной толщины.
  3. Готовые пласты нарезаются на панели стандартного размера.

Особенности монтажа

Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно

Читайте также:
Формы пластиковых окон для частного дома

Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин

Крепеж для плоского шифера

Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

Расчертить четкие полосы — линии реза, смочить и можно резать

Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

  • Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
  • Лучше переносит ударные нагрузки.
  • Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
  • Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
  • Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный

Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер

Плоский шифер – все секреты экономной отделки фасада

Необходимые инструменты

Плоский шифер – прямой родственник хорошо знакомому и распространённому волновому шиферу. Но благодаря своей ровной структуре он имеет гораздо больше вариантов применения.

Отделка фасада плоским шифером: аргументы за и против

Такой широкий спектр использования возможен благодаря ряду достоинств, которыми обладает данный материал:

Конечно же, вместе с достоинствами следует учесть и все имеющиеся недостатки перед тем, как обшить дом плоским шифером. Негативные характеристики представлены следующими позициями:

Как обшить дом плоским шифером — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка рабочей поверхности

Шаг 2: Подготовка плоского шифера

Облицовочный материал перед работой необходимо осмотреть и изъять деформированные листы. Далее необходимо измерить и нарезать шифер, чтобы он был готов для монтажа. Нарезка – самый ответственный и трудный момент.

Листы шифера, которые имеют какие-либо изъяны (трещины, надколы, неровности) нужно порезать в первую очередь, если возникла необходимость в плитах меньшего размера.

Шаг 3: Монтаж плоского шифера

Шаг 4: Обработка

На заключительном этапе нужно обработать шифер специальными средствами, которые защитят его от появления мхов и лишайников. Для этих целей хорошо подойдёт акриловая краска. Красить лучше при помощи распылителя или краскопульта.

Достоинства и недостатки пенополистирола

Материал пенополистирол является пористым воздухосодержащим сырьем, используется в большинстве случаев как теплоизолирующий материал.

В промышленности материал также может использоваться в качестве электроизоляционного и упаковочного материала.

Широкое применение материал приобрел благодаря своим качественным показателям:

Несмотря на внушительный список положительных показателей, пенополистирол имеет недостатки, которые необходимо учитывать при монтаже:

Однако, технология производства этих материалов различна: пенополистирол производят методом экструзии, когда происходит плавление гранул при соединении в единую структуру, пенопласт — путем склеивания гранул сухим паром.

Пирог стены при использовании утеплителя — пенополистирола снаружи

Пирогом стены называют слои материалов, которые укладываются в определенном порядке, каждый из которых выполняет свои функции по обеспечению нормального микроклимата в помещении.

При теплоизоляции кирпичных стен полистиролом, уложенным снаружи, пирог стены выглядит следующим образом:

Внутренняя и финишная штукатурка могут быть заменены другими отделочными материалами, которые предусмотрены дизайнерскими решениями.

Стеновой пирог «мокрой»

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Монтаж пенополистирола на обрешетку является самым трудоемким процессом среди вариантов утепления. Чаще всего обрешетку делают в случае финишного покрытия сайдингом.

Заделка щелей

Если предполагается выполнять работы по монтажу сайдинга на стене дома из брусьев, то предварительно следует качественно заделать швы, очистить поверхность от пыли и мусора и заделать щели герметиками, монтажной пеной или смесью из опилок и ПВА.

Если стена бетонная, кирпичная или из пеноблоков, то щели в таких домах очищают от песка, обрабатывают грунтовкой, затем заделывают следующим образом:

Крупные трещины можно заделать при помощи якорей:

  • сбить штукатурку, заделать расколы монтажной пеной;
  • в проеме установить швеллер и на него закрепить армирующую сетку;
  • можно использовать скобы из арматурной сетки;
  • нанести штукатурку;
  • зашпаклевать.

Когда стена подготовлена для укладки утеплителя можно монтировать обрешетку.

Подготовка обрешетки

Обрешетку под сайдинг можно выполнять из металлического профиля и из деревянного бруса. При влажном климате целесообразно устанавливать рейки из металла.

Перед тем как приступить к монтажу обрешетки следует определить расположение сайдинга:

  • при горизонтальном сайдинге. Брус или металлопрофиль устанавливают перпендикулярно;
  • при вертикальном сайдинге. Каркасные доски или металлопрофиль устанавливают в горизонтальном положении.

Шаг обрешетки определяется шириной листа пенополистирола: по ширине он должен плотно входить между рейками обрешетки и не образовывать щели.

Порядок работ определяется по шагам:

Когда смонтирована обрешетка, далее приступают к монтажу панелей пенополистирола.

Выполнение обрешетки не требует особых навыков, но следует учесть, что выбор материалов должен производиться исходя из условий климата.

Обрешетка под сайдинг

Полезное видео

Подробная видео-инструкция по утеплению стен экструдированным пенополистиролом:

Технология отделки цоколя плоскими листами шифера

Схема уголка цоколя.

Чтобы облицевать цоколь шифером, нужно будет прикрепить листы к обрешетке из деревянных брусьев подобно креплению гипсокартона. При необходимости между стойками каркаса можно уложить слой минеральной ваты в качестве теплоизоляции.

Читайте также:
Способы крепления потолочных люстр

Необходимое количество строительных материалов (шифера, деревянных брусьев, слоя теплоизоляции и акриловой краски) рассчитывают, производя с помощью рулетки замеры высоты цоколя, ширины выступа фундамента (если он наличествует) и периметра здания.

Из рабочих инструментов пригодятся:

  • перчатки и респиратор;
  • линейка, строительный уровень;
  • зубило;
  • резак;
  • шуруповерт;
  • пила дисковая;
  • лобзик электрический;
  • краскопульт;
  • саморезы, гвозди;
  • кляммеры для шифера.

Вернуться к оглавлению

Необходимые инструменты

Плоский шифер – прямой родственник хорошо знакомому и распространённому волновому шиферу. Но благодаря своей ровной структуре он имеет гораздо больше вариантов применения.

Отделка фасада плоским шифером: аргументы за и против

Такой широкий спектр использования возможен благодаря ряду достоинств, которыми обладает данный материал:

Конечно же, вместе с достоинствами следует учесть и все имеющиеся недостатки перед тем, как обшить дом плоским шифером. Негативные характеристики представлены следующими позициями:

Как обшить дом плоским шифером — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка рабочей поверхности

Шаг 2: Подготовка плоского шифера

Облицовочный материал перед работой необходимо осмотреть и изъять деформированные листы. Далее необходимо измерить и нарезать шифер, чтобы он был готов для монтажа. Нарезка – самый ответственный и трудный момент.

Листы шифера, которые имеют какие-либо изъяны (трещины, надколы, неровности) нужно порезать в первую очередь, если возникла необходимость в плитах меньшего размера.

Шаг 3: Монтаж плоского шифера

Шаг 4: Обработка

На заключительном этапе нужно обработать шифер специальными средствами, которые защитят его от появления мхов и лишайников. Для этих целей хорошо подойдёт акриловая краска. Красить лучше при помощи распылителя или краскопульта.

Достоинства и недостатки пенополистирола

Материал пенополистирол является пористым воздухосодержащим сырьем, используется в большинстве случаев как теплоизолирующий материал.

В промышленности материал также может использоваться в качестве электроизоляционного и упаковочного материала.

Широкое применение материал приобрел благодаря своим качественным показателям:

Несмотря на внушительный список положительных показателей, пенополистирол имеет недостатки, которые необходимо учитывать при монтаже:

Однако, технология производства этих материалов различна: пенополистирол производят методом экструзии, когда происходит плавление гранул при соединении в единую структуру, пенопласт — путем склеивания гранул сухим паром.

Пирог стены при использовании утеплителя — пенополистирола снаружи

Пирогом стены называют слои материалов, которые укладываются в определенном порядке, каждый из которых выполняет свои функции по обеспечению нормального микроклимата в помещении.

При теплоизоляции кирпичных стен полистиролом, уложенным снаружи, пирог стены выглядит следующим образом:

Внутренняя и финишная штукатурка могут быть заменены другими отделочными материалами, которые предусмотрены дизайнерскими решениями.

Стеновой пирог «мокрой»

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Монтаж пенополистирола на обрешетку является самым трудоемким процессом среди вариантов утепления. Чаще всего обрешетку делают в случае финишного покрытия сайдингом.

Заделка щелей

Если предполагается выполнять работы по монтажу сайдинга на стене дома из брусьев, то предварительно следует качественно заделать швы, очистить поверхность от пыли и мусора и заделать щели герметиками, монтажной пеной или смесью из опилок и ПВА.

Если стена бетонная, кирпичная или из пеноблоков, то щели в таких домах очищают от песка, обрабатывают грунтовкой, затем заделывают следующим образом:

Крупные трещины можно заделать при помощи якорей:

  • сбить штукатурку, заделать расколы монтажной пеной;
  • в проеме установить швеллер и на него закрепить армирующую сетку;
  • можно использовать скобы из арматурной сетки;
  • нанести штукатурку;
  • зашпаклевать.

Когда стена подготовлена для укладки утеплителя можно монтировать обрешетку.

Подготовка обрешетки

Обрешетку под сайдинг можно выполнять из металлического профиля и из деревянного бруса. При влажном климате целесообразно устанавливать рейки из металла.

Перед тем как приступить к монтажу обрешетки следует определить расположение сайдинга:

  • при горизонтальном сайдинге. Брус или металлопрофиль устанавливают перпендикулярно;
  • при вертикальном сайдинге. Каркасные доски или металлопрофиль устанавливают в горизонтальном положении.

Шаг обрешетки определяется шириной листа пенополистирола: по ширине он должен плотно входить между рейками обрешетки и не образовывать щели.

Порядок работ определяется по шагам:

Когда смонтирована обрешетка, далее приступают к монтажу панелей пенополистирола.

Выполнение обрешетки не требует особых навыков, но следует учесть, что выбор материалов должен производиться исходя из условий климата.

Обрешетка под сайдинг

Полезное видео

Подробная видео-инструкция по утеплению стен экструдированным пенополистиролом:

Стеновой пирог

“Пирог” стены состоит из следующих элементов:

Подготовительные работы

Перед монтажом проводят следующие действия:

Заделка щелей паклей

Заделка щелей герметиком

Монтаж утеплителя снаружи на примере пенополистирола

Далее, пенопласт укрывается диффузионной мембраной. Ее необходимо уложить горизонтально идущими полосками с нижней части стены на верхнюю, при этом образующиеся стыки пенополистирола должны быть перекрыты на 10 — 15 см.

Мембрана крепится степлером, а стыки проклеиваются липкой лентой.

После крепления мембраны конструкция подвергается облицовке. Для этих целей применяется вагонка, тонкослойная штукатурка или сайдинг.

Гидроизоляция

  • Гидроизоляция защищает стены дома от разрушительных воздействий влаги, грибка, плесени.
  • Она укрепляется между теплоизоляционным материалом и сайдингом.
  • Монтаж гидроизоляционной мембраны проводится нахлестом полотна в 10-15 см.
  • Полотна прикрепляются степлером к поверхности обрешетки, при этом стыки заклеиваются специальными лентами.
  • Вентиляционные зазоры образуют при помощи обрешетки бруском 25×50;
  • Снизу производят монтаж защитной металлической сетки

В заключении, стоит сказать, что утепление стен дома из бруса вполне можно выполнить самостоятельно. Требуются лишь Ваше терпение и некоторые затраты, которые в дальнейшем с лихвой окупятся.

Отделка фасада плоским шифером: аргументы «за» и «против»

Дополнительные минусы

Как обшить дом плоским шифером. Пошаговая схема

Плоский шифер для фасада выпускается в двух разновидностях, один из них имеет способность переносить критически низкую температуру, а количество циклов замораживания и оттаивания может составить 50.

Внимание! При установке материала нужно будет подобрать диаметр сверла, который должен быть немного больше диаметра самореза.

Внимание! Каждый лист должен проверяться на предмет деформации, прежде чем будет принят в работу.

Шаг 1: подготовка рабочей поверхности

Шаг 2: подготовка плоского шифера

Внимание! Если вы обнаружили листы, которые оказались деформированы или повреждены, не стоит торопиться списывать их со счетов и выбрасывать. Такие полотна пойдут на обрезки, если понадобятся элементы меньшего размера.

Шаг 3: монтаж плоского шифера

Шаг 4: обработка

Смесь универсальная, поэтому ее можно будет использовать не только снаружи, но и внутри помещений. Так как продукт обладает фунгистатическими характеристиками, он будет исключать развитие новых организмов и бороться с имеющимися спорами.

Почему снаружи?

  1. Теряется значительная часть площади жилого помещения.
  2. Требуется устройство механической вентиляции или кондиционирования, просто форточкой конденсат не выветришь.
  3. Выбрав утепление стен, переходим к выбору утеплителя.

Различные системы утепления

Существует три системы утепления стен снаружи:

  1. Вентилируемый фасад.
  2. Штукатурная система с плитными утеплителями.
  3. Штукатурная система с пенообразными утеплителями.

Наиболее сложный третий вариант утепления жидким пенополиуретаном не стоит рассматривать для самостоятельного выполнения, он требует привлечения профессионалов.

Читайте также:
Чем обработать потолок и как приклеить плитку на побелку

Для выполнения утепления стен дома снаружи пенополистиролом или минераловатными утеплителями подходят оба первых варианта.

Штукатурная система

Штукатурная система больше подходит для утепления снаружи стен из кирпича или легкобетонных блоков. Температурные ограничения (не ниже минус 5 °С) при выполнении связаны с применением клеящих и штукатурных составов из сухих строительных смесей.

Общим для всех систем утепления является этап подготовки поверхности фасада под утепление. От качества подготовки на 70% зависит конечный результат.

Утепление снаружи по системе вентфасад

Утепление частного дома снаружи проводят при температуре наружного воздуха до плюс 5°С при использовании клея из ССС, или до минус 10°С с клей пеной Ceresit CT 84.

Материал для утепления стен снаружи:

Схема утепления дома из древесины

Выполняя утепление стен дома снаружи из древесины, повторяют аналогичные процессы, но для исключения образования конденсата на дереве, работу начинают с выполнения пароизоляции.

Схема утепления стены по штукатурной системе

Выполнение утепления условно можно разделить на несколько захваток:

Стартовая планка крепится на 2 см ниже уровня стыка фундамента и стены дюбель – винтами через 300 мм, в углах планки подрезают под 45° или внахлест. Ширина планки должна соответствовать толщине утеплителя.

Через 2-3-е суток утеплитель окончательно закрепляют дюбель – винтами с металлическим сердечником и термоизолированной головкой (зонтик или грибок), по 5–6 шт. на 1м2. Головку дюбеля слегка вдавливают в поверхность плиты утеплителя.

Угловые выступы плит обрезают, углы защищают планками, в углах проемов по фасаду наклеивают полосы из армирующей сетки под углом 45°, углы внутри проема защищают специальными пластиковыми уголками.

Технология строительства дома из пенобетона: основные методы и особенности процесса

Технология строительства дома из пенобетона не сложна в исполнении, однако отклонения от нее могут привести к необратимым последствиям. Поэтому перед началом работ необходимо разобраться во всех тонкостях и особенностях обращения с данными изделиями.

Основные особенности при возведении дома из пеноблока

Чем же отличается пеноблок от аналогичных строительных материалов:

  • Отличительной чертой пенобетонного блока является соотношение размера и веса. Дело в том, что он обладает достаточно большим объемом в сравнении, например, с кирпичом или камнем, но в тоже время стены, возведенные из обоих материалов будут значительно отличаться в весе. Пенобетонный блок, в этом отношении, оставляет своих конкурентов далеко позади.
  • В следствии этого, нагрузка на фундамент значительно уменьшается и несет за собой столь желанное застройщиками сокращение расходов.
  • Скорость строительства из пенобетона – еще одно преимущество и одно из основных качеств. Блоки настолько просты в обращении, что справиться с кладкой может практически каждый.

Но экспериментировать на воле случая тоже не стоит. Только внимательно изучив и проанализировав основные принципы строительства, приступайте к практике.

Поэтапный обзор технологии строительства

Строить мы будем в данной статье одноэтажный дом из пенобетонных блоков, основанием которого будет ленточный монолитный фундамент с кирпичным цоколем. Рассмотрим подробно этапы строительства и разберемся в технологии возведения здания из пеноблока.

Подготовительные работы

Строительство любого дома начинается с геодезических работ, в том числе анализа грунта и разметки основания. С этого начнем и мы.

Исследование грунта необходимо, в первую очередь, для определения глубины и типа фундамента. Для ленточного подходит практически любая почва, он является самым прочным и долговечным.

Далее следует сделать разметку в соответствии с планом будущего дома, снять верхний слой почвы и вырыть котлован требуемой глубины и ширины. На дне котлована необходимо заложить песчаную подушку.

Обратите внимание! Специалисты советуют углублять фундамент на расстояние промерзания грунта. Это сделает основание будущего дома еще более надежным.

Определение расчетного сопротивления грунта основания

Устройство фундамента

При устройстве фундамента будет использоваться технология заливки пенобетона, представляющая из себя следующий комплекс работ:

  • 1 шаг — изготовление опалубки – формы, которая будет фиксировать в будущем бетон. Ее, разумеется, можно приобрести в готовом виде, однако с целью экономии опалубку можно сделать самостоятельно.
  • Для этого отлично подойдет обрезная доска либо другой аналогичный материал, который нужно сбить. Готовую опалубку фиксируем и укладываем в нее гидроизоляционный материал.
  • После делается арматурный каркас, который заливается пенобетоном на высоту опалубки.

Совет! Даже если площадь будущего дома достаточно большая, рекомендуется в обязательном порядке заливать весь фундамент сразу, т е не откладывать на следующий день. Подобная ошибка может пагубно сказаться на результате в следствие плохого сцепления слоев основания.

  • Раствор бетона обязательно должен затвердеть до того, как начнется следующий этап работы.
  • А следующим будет кирпичная кладка цоколя. 4 ряда кирпича будет вполне достаточно. Важно между ними проложить армирующий слой сетки, скрепляющей первый и второй ряд.
  • В заключении фундамент требует гидроизоляции. Хорошо подходит для этого битум или иной схожий по свойствам обмазочный материал.

Возведение стен

После возведения основы, можно приступать к кладочным работам. Для начала нужно посчитать нужное количество материала. Поскольку единицей измерения блоков является куб, определим, сколько блоков в нем.

Порядок действий простой:

  1. Высчитываем объем одного блока размером 600*300*250: 0,6*0,25*0,3=0,045
  2. Делим единицу на объем одного блока и получаем 22,22. Это значит, что в одном кубе с учетом округления-22 блока

Далее считаем площадь будущей постройки в соответствии со следующими данными: коробка 12*16, высота стены -2.8 м. Периметр =12*2+16*2=56, площадь=156,8 м2.

  1. Чтобы узнать необходимый объем блоков, нужно умножить площадь здания на ширину будущей стены. 156,8*0,3=47,04.
  2. Из этого значения следует вычесть объем оконных и дверных проемов, их около 1,5 м3. Получаем: 47,04-1,5=45,54 м3 или 1012 штук (45,54/0,045). Расчет блоков из пенобетона завершен.

Кладка стен из пеноблока – от установки первого ряда, до монтажа перекрытий

Правильное возведение пенобетонных стен и перегородок сводится к выполнению ряда условий: точность расчетов, выбор пеноблоков нужной плотности и соответствующего клеящего состава + соблюдение технологии кладки.

Последнее имеет определяющее значение.

От того, настолько правильно уложен первый ряд пеноблоков зависит скорость и качество строительства дома.

Кладка пеноблоков своими руками

С чего начать кладку пеноблоков – две рекомендации

  1. обеспечить хорошую гидроизоляцию фундамента. Несмотря на то, что пенобетон имеет низкий показатель влагопоглощения, гидроизоляция сохранит целостность материала дольше;
  2. выдержать горизонтальность ряда. Эту часть работы опишем пошагово в виде инструкции для новичков без опыта строительства, т.к. именно первый ряд задает тон основному строительству.

Специфика укладки первого, а затем и последующих рядов пеноблоков зависит от назначения и функции стены. С этой позиции выделяют:

  • несущие стены (внутренние или наружные, в одно или многоэтажном строительстве);
  • ненесущие стены (межкомнатные перегородки).

1. Кладка наружной стены из пеноблока

Подготовка фундамента

Пеноблок укладывается на ровную поверхность, выравнивание клеем допускается, но только в том случае, если перепад высот составляет не более 30 мм. Если имеются нарушения горизонтали, рекомендуется выровнять фундамент, путем нанесения слоя песчано-цементной смеси, а потом уже изолировать его.

Читайте также:
Фото барбекю из кирпича мангалов с казаном: проект кирпичной печи своими руками, схема кладки, сколько нужно, порядовка, раскладка

Подготовка пеноблока

Начинается укладка с подготовки блоков. Поскольку пеноблок не отличается высокой точностью геометрических размеров, то рекомендуется привести их в рабочее состояние. Для этого нужно:

  • устранить неровности, которые могут повлиять на качество кладки;
  • удалить заусеницы. Для этого можно использовать терку или рубанок по гипсокартону;
  • устранить сколы.

Если на поверхности пеноблока образовались слишком большие пустоты или присутствуют крупные сколы лучше оставить такой блок на подрезку.

Кладка первого ряда пеноблоков

Укладка первых блоков выполняется по углам. С какого угла начать кладку также имеет значение. Первый пеноблок устанавливается на тот угол, который самый высокий по отношению к остальным. Слой раствора под этим блоком будет намного тоньше, нежели под пеноблоками в других углах. При ровном фундаменте выбор произвольный.

Угловые или как называют мастера «маячные» пеноблоки служат ориентиром для дальнейшей работы. Поэтому их установка является трудоемким и ответственным этапом.

Корректировка установленного пеноблока выполняется резиновой киянкой.

На маячные блоки устанавливается шнур-причалка. Шнур можно закрепить на блоке с помощью гвоздя. Следует сказать, что в пенобетоне плохо держатся метизы, но в данном случае, гвоздь выполнит свою функцию. При расстоянии между угловыми блоками более 6 метров, рекомендуется установить промежуточные маячки. Это позволит избежать провисания направляющей веревки. Мастера рекомендуют устанавливать маяки в месте пересечения внешних и внутренних несущих стен.

Более удобно использовать для этих целей лазерный уровень.

Пенобетонные блоки первого ряда укладывают только на цементно-песчаный раствор. Раствор можно нанести двумя способами: нанести на предыдущий ряд блоков и установить на клей сухой блок или нанести клей на поверхность блока. Второй вариант используется редко, но незаменим, когда вставляется часть блока в узкую щель в кладке.

Раствор наносится с использованием зубчатого шпателя или каретки. Мастерок также можно применять, но он не позволяет выдерживать заданную толщину смеси, что приводит к ее перерасходу или появлению мест без смеси.

Почему для первого ряда нужно использовать цементно-песчаную смесь? Для того, чтобы нивелировать перепад высот за счет более плотного слоя наложения.

Кладочный раствор нужно обязательно наносить не только на горизонтальную поверхность ряда, но и на боковые стенки блока. Вертикальный шов также заполняется раствором. Игнорирование этой рекомендации чревато появлением пустот в кладке, что позволит влаге накапливаться в шовном промежутке и при морозе приведет к разрушению шва или блока.

Рекомендуемая толщина горизонтального шва при кладке пеноблока на раствор не должна превышать 10-15 мм. (зависит от сорта блока), вертикального шва – 8-10 мм. Естественно, выложить первый ряд можно и с использованием специальной клеевой смеси. В этом случае толщина швов будет определяться рекомендацией производителя смеси. Но с точки зрения экономичности строительства дома, такое решение будет нецелесообразным.

Иногда мастера экономят время и раствор и не заполняют вертикальный шов клеем. В этом случае нужно тщательно заделывать швы с лицевой и изнаночной (внутренней) стороны, оставляя середину пустой. Если же планируется штукатурка дома из пенобетона, вертикальные швы можно не заполнять вообще.

При необходимости, пеноблок подрезается до нужного размера. При этом блок толщиной менее 50 мм. смотрится некрасиво, можно устранить этот зазор варьируя толщину кладочного шва. Установленный пеноблок можно корректировать в течение определенного времени (определяется видом клеевой смеси). Корректировка происходит с использованием резиновой киянки. Дальнейшее устранение неровностей возможно только путем использования рубанка или терки для гипсокартона.

Кладка второго ряда пеноблоков

Второй и последующие ряды блоков также укладываются, начиная с углов с периодическим замером отклонений. При этом шнур-причалка передвигается на блок выше и задает точное направление кладке. Для этих рядов желательно использовать клеевую смесь для пенобетона. Ввиду того, что клей расходуется меньше, достигается определенная экономия средств и времени. Блок второго ряда укладывается на блок первого ряда максимально плотно, чтобы выдавливался раствор, который убирают мастерком.

Следует отметить, что класть пеноблок на блок с пересечением швов под углом в 90° нельзя. Это ослабляет кладку. Чтобы выполнить перевязку, нужно сдвинуть пеноблок на расстояние минимум 25% от его ширины. В идеале перевязка делается на половину блока.

Системы перевязки кладки из пеноблока

На практике дом из пенобетона может быть выложен как в один, так и в два ряда. Например, пеноблок с размером 200х300х600 мм слишком узкий для несущих стен, а более широкий – тяжелый, и работать с ним неудобно. Это автоматически приводит к тому, что выполняется кладка пеноблоков в два ряда с обязательной перевязкой рядов. Именно она держит блоки вместе и обеспечивает прочность всей кладки.

Варианты двойной перевязки пеноблоков показаны на схеме

При тычковой перевязке периодически выкладывает ряд пеноблоков, которые размещаются перпендикулярно к основной кладке. Если размер блока превышает ширину стены, его подрезают.

При плашковой перевязке ряды укладываются параллельно друг другу и соединяются между собой с использованием гибкого соединения.

Иногда одновременно с кладкой стены выполняется и его отделка кирпичом, тогда желательно армировать оба материала с использованием металлической сетки. Или делать тычковую перевязку кирпичом.

Кладка углов из пеноблоков

Углы также нуждаются в перевязке. Угловая кладка пеноблока выполняется способом, показанным на рисунке, где 1 – пенобетонный блок, 2 – шов. Основное требование – кладочный шов должен приходиться точно на середину блока. Допустимо смещение, но это влияет на качество строительства дома.

2. Кладка внутренней (несущей) стены из пеноблока

Отметим сразу, речь идет о внутренней несущей стене, которая укладывается на фундамент, а не о перегородке. Чтобы состыковать между собой две пенобетонные стены можно использовать несколько приемов:

  • перевязка на полную глубину пеноблока. В этом случае блок как бы вклинивается в кладку наружной стены полностью;
  • перевязка на часть блока. Обычно блок «усаживается» в подготовленное для него место. Глубина вклинивания блока в кладку наружной стены составляет 150-200 мм. в зависимости от ширины блока;
  • перевязка встык, т.е. перевязка не выполняется, а пеноблок устанавливается впритык к блоку, формирующему наружную стену.

Мастера единогласны во мнении, что первый вариант наиболее предпочтителен. При использовании двух других вариантов следует выполнять дополнительное армирование (с заведением арматуры в кладку наружной стены) каждые 3-4 ряда.

3. Кладка перегородок из пеноблоков – технология

Возведение перегородок из пеноблока возможно, как на этапе строительства, так и в уже функционирующем доме. В первом случае, роль основания будет играть фундамент, во втором пол (бетонный или деревянный).

Читайте также:
Унитаз для инвалидов с поручнями, специальными накладками, особенности установки

Размеры пеноблоков для перегородок

Для устройства перегородок можно использовать пеноблоки марки D300-500, толщиной 100 и 200 мм. Выбор толщины пенобетонного блока напрямую зависит от назначения перегородки. Если она призвана разделять отапливаемую и неотапливаемую зону, следует выбрать более толстый (широкий) блок.

Технология монтажа пенобетонных перегородок

  • поверхность пола и стен очищается от мусора и грунтуется;
  • на полу, стене и потолке делают разметку. Для этого используется веревка или прорисовывается ровная полоса мелом (маркером). Причем, сначала нужно правильно сделать разметку по потолку, а уже затем с помощью отвеса перенести маркеры на пол. Так стена будет идеально ровной;
  • поверхность пола застилается рубероидом, он будет играть роль звукоизолятора для перегородок или специальный рулонный звукоизолятор (иногда этот этап пропускают);
  • в поверхность пола монтируются куски арматуры. Их назначение поддерживать первый ряд блоков;
  • на часть пола и стены (в соответствии с размерами пеноблока) наносится цементно-песчаный раствор или клеевая смесь;
  • вплотную к стене устанавливается первый блок. Его установка проверяется уровнем;
  • установка первого блока второго ряда также имеет свою специфику, она заключается в том, что пеноблок нужно «привязать» к стене. Для этого можно проштробить отверстия в стене и завести арматуру между стеной и рядом блоков. Длина арматуры 200-250 мм. Она заводится в стену на половину своей длины. А можно использовать гибкое армирование с помощью, например, ЕС-скобы для крепления профиля под гипсокартон;
  • второй ряд блоков обязательно устанавливается со смешением минимум в 25% от ширины блока;
  • армирование перегородок из пеноблоков выполняется в обязательном порядке: три нижние ряда кладки, а также каждый второй (при толщине пеноблока в 100 мм) или каждый третий (если толщина превышает 100 мм);
  • если в планах сделать две перегородки под углом друг к другу, лучше своевременно продумать армирование. Для этого можно вести строительство одновременно или оставлять в первом ряду часть прута арматуры для кладки второго ряда;
  • поскольку межкомнатная стена не является несущей, то между потолком и последним рядом пеноблоков предусматривается тепловой зазор в 10-15 мм. Его назначение нивелировать возможную усадку дома. Зазор заделывается монтажной пеной. Пена наносится на обе стороны стены.

Кладка пеноблоков своими руками – видео

4. Устройство проемов в доме из пенобетона

Оконные или дверные проемы, арки, колонны, все эти элементы характерны для частного строительства. Использование пенобетона не накладывает никаких ограничений на обустройство таких конструкций. Более того, в месте, где по плану должен быть проем не обязательно изначально делать ровную кладку. Вполне возможно оставлять выступы на половину пеноблока, которые затем легко срезаются пилой.

Как сделать проем в стене из пеноблоков

Проем сверху или по всему периметру оформляется с использованием обычных пеноблоков. Их укладывают на основание, в качестве которого могут быть использованы:

металлические уголки. Ширина уголка определяется шириной пеноблока, и должна составлять не менее 2/3, а лучше половину от его ширины. Например, при ширине блока в 100 мм нужно использовать уголок 40х40. Уголок заводится в пенобетонную стену на расстояние, равное как минимум длине одного блока;

брусковые железобетонные перемычки. Стоит отметить, что такая перемычка представляет собой сплошной мостик холода и нуждается в дополнительном утеплении;

съемная опалубка для пеноблока, в которую укладывается арматура и заливается бетон. Опалубка разбирается после застывания бетона. Под опалубку обязательно устанавливаются подпорки, которые поддерживают вес конструкции. Подпорки снимаются через месяц после окончания работ. За это время пенобетонная перемычка наберет необходимую прочность. В дальнейшем прочность бетона будет увеличиваться, что делает его идеальным материалом для формирования проемов.

Опалубку можно монтировать как для прямого, так и для круглого проема.

U-образный газобетонный блок. Лотковый блок нужно армировать в обязательном порядке. Установка У-блока допускается только в том случае, если дом подлежит внешней отделке.

5. Устройство перекрытий в доме из пеноблоков

После укладки последнего ряда пенобетона приходит время сформировать армирующий пояс. Устройство армопояса заключается в изготовлении съемной опалубки с последующим армированием и заливкой бетона. Опалубка устанавливается так, чтобы по ширине пояс был равен ширине пенобетонной стены, а по высоте достигал 200-300 мм (зависит от того, что будет установлено на армопояс). Связанная арматура укладывается в опалубку и заливается бетоном. Армирующий пояс, подобно фундаменту, делается по всему периметру дома из пенобетона, включая внутренние несущие стены.

На армопояс устанавливаются пустотелые ЖБИ плиты, деревянные балки перекрытия или же мауэрлат, на который монтируется стропильная система.

Полезные советы по кладке стен из пенобетона своими руками

  • песчано-цементная смесь или клей для пенобетона готовится малыми порциями. Скрепляющие (клеящие) характеристики растворов соответствуют заявленным в течение 1,5-2,5 часов после изготовления (замешивания);
  • установленный блок можно корректировать в течение 5-15 мин. (зависит от производителя клея). Если выполняется кладка пеноблоков своими руками, то лучше использовать тот раствор, время корректировки у которого, больше. На практике это означает, что работы будут вестись дольше, но и вероятность испортить кладку меньше. Ведь пеноблок при условии использования хорошего клея можно демонтировать (выбить) только с повреждениями;
  • подходящее время для кладки пеноблоков – весна и осень. Оптимально, когда поверхность блока имеет температуру от +5 до +25 °С, в противном случае, нужно использовать кладочные растворы с противоморозными добавками;
  • чтобы упростить кладку, пеноблоки нужно увлажнять. Таким образом с поверхности блока устраняется пыль, что увеличивает адгезию ячеистого бетона;
  • клей лучше наносить зубчатым шпателем;
  • для выравнивания блока используют резиновый молоток, а после застывания клея рубанок или терку;
  • каждый ряд проверяют уровнем и отвесом;
  • арматура при армировании рядов укладывается только на клей, таким образом, исключаются пустоты под арматурой.

Стоимость кладки пеноблоков за м3 и штуку

  • цена за кладку перегородок из пеноблока стартует от 230 руб/м.кв. Стоимость определяется сложностью кладки и конфигурацией стены, проемов;
  • кладка несущих (внешних или внутренних) стен из пенобетона обойдется заказчику значительно дороже.

Примеры расчета стоимости кладки приведены в таблице

Как видно из статьи, положить пеноблок можно своими руками даже новичку, не имеющему практического опыта в строительстве. Благодаря размерам пеноблока, работа будет продвигаться довольно быстро. Главное, выполнять кладку пеноблоков правильно, с соблюдением технологии, это гарантирует, что дом прослужит без капитального ремонта долгое время.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: