Теплые алюминиевые двери своими руками правила утепления

Установка алюминиевых дверей своими руками

Установка алюминиевых дверей: правила и этапы

Для зданий любого целевого назначения применяются двери из алюминия. Алюминиевые конструкции долговечны и красивы, позволяют реализовывать самые разнообразные идеи дизайнеров. Монтаж алюминиевых дверей может осуществляться специалистами, но многие хотят самостоятельно сделать это.

Установка алюминиевых дверей

Вначале необходимо демонтировать старое дверное полотно и подготовить для установки новой конструкции дверной проем. Процесс демонтажа можно разделяют на две подкатегории. К первой относится демонтаж дверей, полотно которых навешивается на петли.

Ко второму типу примыкают двери, которые могут быть вместе с коробкой раздельными и нераздельными, и для рассоединения необходимо открутить большое количество гаек и болтов.

Далее нужно демонтировать коробку. При металлическом варианте срезаются крепежные прутья. Если коробка из дерева, то все имеющиеся анкера выкручиваются, гвозди удаляются. Ножовкой нужно распилить посередине стойки и убрать их ломиком.

Монтаж и сборка алюминиевых дверей

Сама установка алюминиевых дверей совершается согласно нижеперечисленным тонкостям и пунктам:

  1. Специалисты настаивают на том, что порог стоит покупать совокупно с дверью и не пытаться сделать его самостоятельно. Готовый порог, который поставляется в комплекте с алюминиевой дверью, облегчит процесс регулировки и выравнивания.
  2. Дверную коробку вставляем в проем. С каждой стороны, по всему периметру, необходимо подложить клинки. Применяя уровень, проверяем правильность фиксации двери. Если имеются погрешности, нужно добавлять или уменьшать подкладки.
  3. Зафиксировав дверь и проверив правильность установки, можно приступать к изготовлению отверстий для рамы. От низа и верха коробки отмеряем по 20-30 см, находим центр. В пороге и в раме сверху отмеряем по 20 см и во всех точках делаем отверстия. Диаметр отверстий должен быть в пределах 1 см. В изготовленные отверстия вставляем дюбели.
  4. Начиная с той стороны, где расположены петли, можем приступать к вкручиванию болтов в дюбели. Не рекомендуется сразу полностью вкручивать дюбеля, а примерно на две третьих всей длины.
  5. Перепроверяем горизонталь и вертикаль согласно периметру коробки. Не забываем проверить вертикаль в разрезе.
  6. Выровняв дверь, можно полностью закрутить болты.
  7. Теперь можно надеть дверь на петли. Несколько раз открываем и закрываем дверное полотно, чтобы убедиться в правильности прижима и хода.
  8. Проверяем на работоспособность ручки и имеющиеся замки (даже сувальдный врезной замок).
  9. Пространство между дверным проемом и коробкой смачиваем водой, затем запениваем. Даем пене просохнуть несколько часов и удаляем клинья. Запениваем пробелы, которые образовались после удаления клиньев.
  10. Оставляем дверь в закрытом положении на сутки, чтобы пена хорошо затвердела. Затем можно заштукатурить проушины.

Монтаж алюминиевых дверей — видео

Итоги и цена за установку

Установка и сборка алюминиевых дверей представляет собой сложный процесс, требующий знаний и навыков. Настоятельно рекомендуется поручить установку специалистам, если на сто процентов не уверены в своих возможностях.

Стоимость монтажа не особо велика, но Вы получаете гарантии на установку двери согласно существующим правилам, дверь прослужит много лет, не требуя ремонта или замены. Цена на установку дверной конструкции колеблется в рамках 1 200 рублей.

Теплые алюминиевые двери своими руками: правила утепления

Алюминиевые входные теплые двери это залог теплосбережения. Такая конструкция в основном ставится на балконе и причем она довольно популярна.

Теплые алюминиевые входные двери могут быть действительно теплыми, если вы сделаете правильную установку. В данной статье мы и расскажем, как установить теплые входные алюминиевые двери.

Только перед установкой стоит знать о всех достоинствах и недостатках этой конструкции и только после этого принимать окончательное решение.

Почему стоит выбрать алюминиевые двери

Входные двери из теплого алюминиевого профиля в наше время ставят довольно часто и на то есть свои причины. Эта конструкция имеет ряд преимуществ по отношению к другим.

  • В первую очередь наверное это длительный срок службы, Причем они не поддаются коррозии;
  • На них абсолютно не воздействует перемена температуры и повышенная влажность. Установку можно делать в любом помещении;
  • Вы можете установить теплые алюминиевые раздвижные двери даже в подсобных помещениях. Они не испортят внешний вид, а даже украсят. Причем вам не стоит даже боятся попадания кислоты, масла, они просто не повредят поверхность;
  • Такая конструкция не потребует даже большого ухода. Просто надо сразу правильно провести установку;
  • Можно выбрать даже нужную форму, именно под дизайн помещения.

Выбираем правильно

Алюминиевые двери раздвижные теплые или одностворчатые прежде всего надо правильно выбрать.

Есть два варианта такой конструкции, это:

  • Серия холодная, которая устанавливается в отапливаемых помещениях. В такой конструкции с наступлением холодов может появляться конденсат, ведь здесь делается одна камера и сам профиль имеет структуру вообще не разрывную.. Так же здесь и не предусмотрены термомосты;
  • Серия теплая, в этом варианте термомост, который делается из полимида, соединяет две части профиля. Таким образом происходит отделение холодного пространства от более теплого.
    Так же делается качественное уплотнение по всему контуру створки двери. В нижней части двери тоже ставится щелочной уплотнитель, который в свою очередь не пропускает холодный и влажный воздух в нижней части конструкции.

Установка и утепление алюминиевых дверей

Алюминиевые теплые раздвижные двери вполне возможно поставить своими руками, причем никого не надо просить. На этом вы значительно сэкономите и цена всей конструкции будет значительно ниже.

  • Прежде всего качественно подготовьте дверной проем. Очистите от всего, что будет мешать;
  • Теперь плоскость стоит обработать антисептиком, который есть в свободной продаже. Это лишним не буде точно. Зато предотвратит развитие грибка;
  • Теперь нам надо поставить раму из двери. Для этого ее следует регулировать при помощи клиньев;

Внимание: При выполнении работы надо пользоваться мерителем. Применяйте отвес и строительный уровень. При не правильной установке у вас может дверь и не закрываться. А может просто образоваться щель, от куда и будет поступать холодный воздух. Правильная и качественная установка, это залог успеха.

После подготовки можно приступать к установке. Крепление выполняется при помощи дюбелей или анкеров.

Тут следует учесть, что дюбеля из комплектов применять на стоит, они просто не обеспечат жесткости конструкции. Приобретите по отдельности пластик и к нему саморезы, которые должны быть на пару мм больше от сечения отверстия.

  • Для крепления потребуется сделать отверстие при помощи перфоратора и после этого сделать соединение. Только предварительно устанавливается уголок из металла, который и буде держать коробку. Эта работа делается только после качественной регулировки коробки по осям. Следует качественно выдержать перпендикуляр;
  • Соединение по длине следует делать в трех местах. Это обеспечит надежность и устойчивость;
  • После надежного закрепления надо утеплить коробку. Для этого некоторые применяют пену. Но она не эффективна. В процессе времени она просто трухнет. Для этого лучше всего применить синтетические утеплители. Они не проседают и не портятся. Только перед установкой стоит поверхность стен помазать клеем. Тогда материал просто приклеится и не будет сползать;
  • После засыхания клея проводится оштукатуривание.

Вам после этого остается просто навесить полотно двери и провести регулировки (см. Регулировка металлических дверей – чтобы избежать ремонта). Как видно, это не такой и сложный вопрос, его просто делать надо сразу правильно.

Читайте также:
Цветники на даче — 80 фото идеального сочетания и гармонии в ландшафтном дизайне!

Инструкция не такая сложная. Все достаточно просто. Перед установкой стоит посмотреть фото и видео по этой теме и тогда все пойдет ровно так, как это положено.

Порядок монтажа алюминиевых дверей своими руками

Для производства наружных и внутренних дверей сегодня все очень часто применяют алюминий. Конструкции из него имеют место быть разной формы, иметь разный внешний вид. Они выделяются долголетием, обычностью в уходе, не склонны к воздействию отрицательных факторов внешней среды. Их применение изнутри помещений дает произвести природное освещение самым большим, такое полотно двери выглядит воздушно благодаря значимому количеству вставок из стекла.

Положительные качества профилей из алюминия

Главное преимущество – это стойкость к температурным перепадам, большой влажности. К плюсам относят следующие свойства:

Простая установка дверей из алюминия может быть выполнена собственными руками;

Возможность мыть, вычищать полотно двери с применением разных химии;

Долговечность, конструкции из алюминия мало склонны к коррозии;

Возможность изготовления конструкций разного размера, форм, которые прекрасно вписываются в фасад дома или внутреннее пространство в помещении;

Возможность оснащения конструкций из алюминия термовставкой, что делает их тёплыми;

Отсутствие потери формы (к примеру, как у дерева).

Монтаж дверей из алюминия может быть сделан собственными руками без вовлечения профессиональных экспертов. Чтобы осуществить эту задачу на большом уровне, который даст возможность очень долго применять дверь, нужно придерживаться инструкции по установке.

Этап подготовки установки

Первый шаг, он считается залогом исполнения хороших работ, это подготовка проема для двери. Она включает демонтаж старого полотнища, которое удаляют одновременно с коробкой. От того насколько бережно делается эти работы зависит, понадобятся ли добавочные усилия на подготовку проема. Если конструкция ставится первый раз, то обязательно следует создать правильные обмеры, по которой будет сделана конструкция.

Чтобы не допустить проблем при установке, эксперты советуют заказывать порог одновременно со всем комплектом. Если мастерить его собственными руками, то можно соприкоснуться с рядом сложностей на шаге регулирования и выравнивания дверей из алюминия. Перед тем как начать работы по монтажу конструкции собственными руками, место ее установки должно быть обработано антисептиком, который сможет помочь не допустить становление грибка.

Другой этап включает работы по процессу установки рамы двери:

Коробку крепят в уже подготовленный проем.

Чтобы обеспечить правильную и профессиональную установку собственными руками нужно применять отвес и уровень строительный. При их помощи и с применением клиньев можно настроить ее нужное положение, которое даст возможность обеспечить закрывание и открытие. И еще сможет помочь избежать возникновения щелей, что устранит поступление холодного воздуха.

Чтобы зафиксировать коробку, нужно для оснащения соединения выполнить дыры при помощи перфоратора. Перед этим закрепляют уголок из металла, который станет держать саму коробку.

Крепление коробки при помощи дюбелей (анкеров).

Нередко данные расходные материалы, которые комплектуются от изготовителя не обеспечивают нужной жесткости всей конструкции. Благодаря этому эксперты рекомендуют покупать шурупы, их размер больше сечения дыры на пару миллиметров. А к ним уже выбирать благоприятный пластик.

Чтобы обеспечить надежность и стойкость всей конструкции, нужно осуществить сочетание по длине коробки по минимуму в трех местах.

Фиксирование коробки и утепление.

Как только коробка заняла собственное место в проеме для двери, исполняют ее утепление и фиксацию. По традиции чтобы это сделать применяют строительную пенку. Альтернативный вариант – использование искусственных теплоизоляторов, которые в отличии от пены для монтажных работ с каким то периодом не проседают. Чтобы материал не полз, его приклеивают к стене.

Размещение полотна двери на петлях.

После проверки используя уровень правильности закрепления коробки, можно будет одеть на петли полотно двери. После нужно удостовериться, что полотно из алюминия правильно открывается и имеет нужный уровень прижима, и еще выверить, как работают замки и ручки дверей.

Установка конструкции дверей на последнем этапе включает заполнение всех пустых мест, которые могут иметь место между рамой для двери и проемом в стене при помощи пены для монтажных работ. Заранее, для оснащения нужного сцепки, пространство которое пустует мочат водой. Процесс полного схватывания продолжается от 10 до 12 часов. Распростране потом убирают клинышки и наполняют появившиеся вакуумы пеной.

Чтобы нечаяно не нарушить правильное размещение дверей в проеме, нужно на протяжении суток их не трогать. Для этого оставить лучше ее в положении «Закрыто», что сможет помочь полному высыханию пены. А потом можно заштукатурить проем для двери.

Дверная установка потребует выполнения советов по исполнению монтажа собственными руками. Это залог быстрой и удачной работы. Если подойти к процессу серьезно, то в недалеком будущем можно будет наслаждаться прекрасным результатом.

Установка входных алюминиевых дверей

Капитальный ремонт в квартире предполагает не только замену сантехники и коммуникаций, перепланировку помещений, но и установку новых окон, дверей. Ремонт начинают с установки новых оконных и дверных конструкций. Купить входные алюминиевые двери хорошего качества и заказать их установку вы можете в любой компании, занимающейся изготовлением дверей из разных материалов по стандартным размерам или под индивидуальный заказ.

Установить новые двери можно самостоятельно, но при этом гарантии на продукцию перестают работать. Мы готовы дать вам инструкцию по установке входных дверей своими руками.

Демонтаж старой конструкции

Пока не будет снята старая дверь и полностью очищен проем от мусора приступить к установке нового полотна никак не получится. Порядок проведения работ:

  1. Снять дверное полотно с петель. Если петли разборные, необходимо открыть дверь больше чем на 90 градусов. Подложив под низ ломик, поднять полотно, чтобы разъединить петли. Неразъемные петли откручиваются отверткой.
  2. Демонтаж коробки. Из деревянной конструкции вытянуть и выкрутить гвозди и анкера. Боковые стойки распилить на две части и оторвать, используя ломик. Металлическую коробку, закрепленную с помощью сварки, придется срезать болгаркой. Обычно спиливаются крепежные прутья.
  3. Молотком сбить старую штукатурку и куски плохо держащегося раствора. Устранить все торчащие куски звукоизоляции и гвозди.

Монтаж новой двери

От уровня установки коробки относительно проема двери зависит способ крепления:

  1. С помощью монтажных пластинок, расположенных на боковых стойках. В этом случае лицевая сторона полотна располагается на одной линии со стеной. На кромки проема монтажные пластины накладываются со стороны квартиры. Для крепления пластин к стене используются стальные прутья. После того как они будут забиты в стену, их нужно расклепать или приварить. Заменить стальные прутья можно анкерными болтами. Между стеной и коробкой оставлять с обеих сторон зазоры минимум в 10 мм.
  2. Если нужно утопить дверное полотно в проеме, монтажные пластины использовать невозможно. Кроме этого, второй способ установки можно применять только при толщине стен от 20 см. Дверная коробка крепится к проему через сделанные в ней отверстия. Очень часто на производстве сразу делают отверстия в раме, чтобы установить двери именно таким способом. В комплект к входным дверям добавляются анкерные болты с пластиковыми заглушками.
Читайте также:
ТОП-15 лучших электрических плит: рейтинг 2020 года, отзывы специалистов какую выбрать и купить для кухни по качеству и надежности


Оба способа крепления можно комбинировать при самостоятельной установке. Пошаговое выполнение монтажа:

  1. Фиксация коробки. Приготовьте клинья из деревянных брусков. Соблюдая технологические зазоры, вбейте клинья между горизонтальными, вертикальными сторонами коробки и проемом стены.
  2. Выровнять коробку. Начинать выравнивать со стороны крепления петель. Проверить вертикальность строительным уровнем или отвесом.
  3. Через монтажные отверстия в стене просверлить на глубину 120 мм отверстия для штырей. Забить в отверстия анкерные болты или штыри. Проверить еще раз уровень установки коробки. Приварить штыри к монтажным пластинам.
  4. Смазать петли и заложить в них шары. Излишки смазку убрать.
  5. Навесить полотно на подготовленные петли.
  6. Установить дверную фурнитуру.
  7. Прикрывая дверное полотно и потихоньку смещая стойку со стороны замка, выровнять ее чтобы между дверью и стойкой остался зазор в 2 мм.
  8. Прикрепить стойку к проему точно так же, как предыдущую. Перед сваркой тщательно проверить работу дверного полотна. Оно должно легко открываться и закрываться.
  9. Используя монтажную пену заделать зазоры между конструкцией и проемом. Предварительно короб обклеить скотчем, а проем смочить водой.
  10. Через сутки приступить к чистовой отделке проема.


В магазине вы можете купить входные алюминиевые двери стандартного размера, а сделать заказ на индивидуальное изготовление конструкции можно прямо в компании. Доверяя установку новой двери профессионалам, вы сохраните гарантийный срок на обслуживание.

Как утеплить входную дверь

На рынке современных отделочных материалов представлены разные входные двери, отличающиеся качеством отделки, индексом зашиты от взлома, а также тепло- и звукоизоляционными свойствами. Далеко не каждый владелец квартиры может позволить себе приобретение дорогостоящей двери, отвечающей всем предъявляемым к ней требованиям. В таких случаях, потребитель заказывает металлическое полотно, а утепление проводит своими руками, во избежание теплопотерь при эксплуатации жилого или общественного помещения.

Утеплённая входная дверь в частный дом

Для чего требуется утепление входной двери

Утепление входной двери проводится с привлечением специализированной организации, либо своими руками, при наступлении любой из следующих ситуаций:

  • Низкие теплотехнические характеристики полотна ограждающей с конструкции, отсутствие утеплителя между элементами внешней и внутренней отделки.
  • Наличие щелей между дверным полотном и несущей рамой каркаса, при некачественно выполненном уплотнении притвора.
  • Образование конденсата или наледи на внутренней поверхности дверного полотна из-за разности температур в зимнее время года.

Промерзание входной двери

Материалы для утепления входной двери

При монтаже утепления входной двери в квартиру, жилой делом или общественное помещение, эксперты рекомендуют применение следующих эффективных изолирующих материалов:

  • Ребристый жёсткий картон – является наиболее экономичным материалом. В пустотах между изгибами образуется воздушная прослойка, что способствует усилению теплосберегающих свойств. Целлюлозный продукт боится влаги, монтируется исключительно внутри дверного полотна.

Утепление полотна двери картоном

  • Поролоновый заполнитель – применяется как в качестве самостоятельного изоляционного материала, так и в виде уплотнительной ленты. Используется в ремонтно-отделочных работах ещё с советских времён, зарекомендовал себя как надёжное, эффективное, долговечное и дешёвое средство для повышения энергоэффективности помещения.

Устройство поролонового уплотнителя

  • Изолон – более современный материал, обладающий теми же функциональными качествами, что и поролон. Отличается улучшенными водоотталкивающими свойствами и более дорогой розничной стоимостью.

  • Вспененный пенополистирол – повсеместно применяется в строительно-монтажном производстве, в качестве эффективного утеплителя. Может монтироваться как с внешней стороны двери, так и внутри полотна. Единственным минусом является горючесть пенопласта, что значительно ограничивает спектр его применения.

  • Минвата – пористый утеплитель из натуральных каменных волокон. Выдерживает температуру до 1000 о С, легко укладывается, сжимается и служит несколько десятков лет. Материал необходимо беречь от влаги, так как он легко насыщается водой и теряет теплотехнические свойства.

  • Эластомерные материалы – служат больше для уплотнения, чем для утепления. В то же время, пористая структура синтетического вещества эффективно защищает помещение не только от проникновения холода, но и от распространения звуковой волны.
  • Ватин – хлопковый материал, который часто укладывается при обивке входной двери дерматином. Защищает дверное полотно от теплопотерь. Со временем подлежит осадке под собственным весом, легко насыщается водой.

Способы утепления входной двери

В зависимости от характера промерзания и мест образования мостиков холода, различаются несколько наиболее популярных методик утепления входной двери. Наиболее популярные способы, применяемые мастерами на практике, подробно описываются ниже.

По периметру проёма

Наиболее частым местом продувания дверного полотна являются зоны его примыкания к коробке. Такие проблемы возникают по причине неплотного примыкания или деформации конструктивных элементов. Для утепления входной двери по периметру, используются следующие методики:

  • Поролоновые ленты – быстро наклеиваются представлены в продаже с разными габаритами. Изделия недолговечны, ежегодно требуется их замена, так как материал разрушается вод воздействием ультрафиолета, влажной среды.
  • Трубчатые полимерные пустотные уплотнители – отличаются повышенной стойкостью. К любым внешним воздействиям агрессивной окружающей среды, легко наклеиваются на клеевые составы. Часто выпускаются в самоклеящемся варианте, оснащены защитной плёнкой. Габариты поперечного сечения выбираются, в зависимости от величины зазора в притворе входной двери.

Устройство трубчатого уплотнителя

  • Каучуковые уплотнители – наиболее дорогой и долговечный материал. Натуральные смолы не выделяют токсины при нагревании, а полимер остаётся упругим и не поддаётся трещинам даже при сильных морозах. Популярен для частных жилых домов, при установке входной двери, граничащей с уличным пространством.
  • ПВХ лента – современный изолирующий пористый материал, который широко используется в домах и квартирах. Имеет разную ширину, в зависимости от величины, места фиксации и толщины зазора.

Наклейка ПВХ ленты

При устройстве изолирующего материала по периметру входной двери, следует выполнить простой алгоритм:

  • Поверхность контакта очищается от пыли и грязи до достижения ровной плоскости без посторонних твёрдых частиц. При необходимости, производится шлифовка детали.
  • Далее, плоскость необходимо обезжирить с применением ацетона или спиртосодержащих жидкостей.
  • При отсутствии на уплотнителе заводского клея, на тыльную сторону расправленного элемента наносится жидкий адгезионный состав, равномерно распределённый по всей длине и толщине изделия.
Читайте также:
Чем отстирать йод: 15 способов и средств удаления пятен в домашних условиях

Наклейка уплотнителя, исключающего продувание

  • Наклейку следует производить сверху вниз, без натяжения, с аккуратным разглаживанием ленты по всей длине.

После наклейки изолирующей ленты, следует ещё раз разгладить материал по поверхности двери с незначительным прижимом. Следует учесть, что некоторые адгезионные составы требуют определённого времени на полимеризацию. Дверь можно эксплуатировать только после полного высыхания клея.

Обивка двери по всей плоскости

При нормальном уплотнении дверного полотна по периметру, промерзание может возникать по всей плоскости ограждающего элемента. Такая ситуация возникает при недостаточной эффективности утеплителя внутри полотна, либо при его полном отсутствии. В таких случаях производится полная изоляция поверхности двери с применением следующего алгоритма:

  • Дверное полотно демонтируется из несущей рамы.
  • Изделие укладывается на ровную горизонтальную поверхность.

Демонтаж входной двери

  • Как правило, дверь состоит из двух слоёв листового металла или одного слоя и панели МДФ. Один из элементов снимается для обеспечения доступа во внутреннее пространство полотна.
  • Во внутреннем пространстве укладывается утеплитель – пенополистирол или минвата, которые предварительно раскраиваются в размер. Следует учесть, что базальтовые материалы обладают повышенной степенью упругости, и их следует нарезать немного большего габарита, чем посадочный размер.
  • Все стыки между листами утеплителя обрабатываются монтажной пеной из баллона.
  • Верхняя панель двери фиксируется в прежнем положении на саморезы или вытяжные заклёпки.

Укладка минваты в полотно

  • Полотно навешивается обратно на раму, а мастер тестирует его работоспособность.

Утепление порогов двери

Все входные двери монтируются с порогами, так как этот элемент играет важную роль для обеспечения безопасности и изолирующих свойств. Чаще всего, для входных дверей данный конструктивный элемент выполняется из тех же материалов, что и полотно. Производитель далеко не всегда обеспечивает дополнительное утепление данного элемента, и владелец жилья вынужден выполнять эту работу самостоятельно:

  • При наличии щели между порогом и полом. Элемент демонтируется и под него проливается жидкий утеплитель с помощью монтажного пистолета. По завершении процедуры, порог устанавливается на место, а после полимеризации вещества, его излишки срезаются ножом.

  • Монтажная пена или другой жидкий утеплитель может быть также устроен внутри пустотного профиля. Для этого требуется высверлить небольшое отверстие около 8 – 10 мм в диаметре, куда направляется диффузор баллона с пеной.
  • Более сложной, но технологичной операцией является прокладка греющего кабеля в теле порога. Для этого потребуется провести электроподключение силовой линии, а также вывести на стену терморегулятор. При проведении таких кардинальных мер, следует сразу заложить нагревательный элемент по всему периметру коробки.

Устройство греющего кабеля в дверной коробке

Монтаж дублирующей входной двери

Такое решение активно применялось потребителями в конце прошлого века, когда технология изготовления входных дверей ещё не была доедена до совершенства. Сегодня подобная методика используется реже и исключительно для стальных дверей эконом класса. Существует два базовых варианта монтажа дублирующего дверного полотна:

  • С использованием одной коробки. Такой вариант применяется нечасто, так как вторая дверь, как правило, изготавливается из дерева, а наружная – из металла, что требует разного материала коробок.

Если же оба полотна выпускаются из аналогичных материалов, то такое решение значительного удешевляет конструкцию, а монтаж производится в один этап.

Решение с установкой двух дверей из дерева активно применяется в Финляндии для заполнения проёмов в энергоэффективных частных домах.

Двойная дверь из дерева

  • С использованием двух дифференцированных коробок – такая методика, как правило, применяется, если в квартире или частном доме ставится вторая дверь при уже установленном старом полотне. В таких ситуациях металлическое изделие монтируется в створе с наружной гранью стеновой конструкции, чтобы не мешать нормальному функционированию ранее установленной двери.

Дублирующие двери в квартире

Рекомендации экспертов по утеплению входной двери

Далеко не каждый новичок понимает, как корректно утеплить входную дверь и добиться ожидаемого результата. При монтаже изолирующих материалов, многие домашние мастера допускают ряд грубых ошибок. Чтобы этого не произошло, эксперты рекомендуют следовать некоторым простым правилам:

  • При обследовании двери перед утеплением нужно выявить все мостики холода, так как даже малейшее промерзание вызовет понижение температуры в помещении.

Мостики холода на входной двери

  • Во время устройства изоляции следует применить комбинированный метод – уплотнение по контуру и монтаж теплоизолирующих матов по всей поверхности полотна.
  • Если дверное полотно эксплуатируется уже много лет и подверглось сильному физическому износу, лучшим выходом будет замена такого изделия на новое.

Замена входной двери

  • При установке дублирующей двери, важно отследить герметичность воздушного пространства между двумя элементами заполнения проёма. В таких случаях получится эффект двойного остекления, что значительно увеличит показатели энергоэффективности.

Установка дублирующей входной двери

Как избежать промерзания входной двери

Если потребитель приобретает новую входную дверь, ему следует позаботиться о её теплоизолирующих свойствах заранее. Для этого нужно учесть следующие нюансы уже при покупке изделия в торговой точке, а также при осуществлении монтажа:

  • Полотно должно быть прямолинейным, не иметь дефектов и выгибов, которые отразятся на наличии щелей в будущем.
  • Для монтажа следует пригласить профессионалов со специализированным инструментом, которые дают гарантию на результат своей работы.

Монтаж входной двери профессионалами

  • Приобретать изделия следует только от известных производителей, давно поставляющих свой товар на отечественный рынок и имеющих множество положительных отзывов от довольных клиентов.
  • При выборе коробки и ручек для дверей, следует покупать изделия, имеющие терморазрыв с пластиковыми вставками, что значительно снижает риск передачи холода.

Профиль двери с терморазрывом

Большинство известных производителей проводят многоэтапное тестирование своих изделий перед запуском в массовое производство.

Ручка двери с терморазрывом

Каждое испытание осуществляется силами привлечённых лабораторий с оформлением сертификата соответствия, в котором указываются основанные характеристики полотна, коробки и других элементов ограждающей конструкции.

Дверь после утепления в интерьере

Коротко о главном

Утепление входной двери – ответственный процесс, основной целью которого является повышение энергоэффективности помещения квартиры или частного жилого дома. Для обеспечения максимально возможных теплоизолирующих свойств, эксперты рекомендуют монтировать уплотнитель по периметру полотна, а также теплоизолирующие материалы внутри двери, после разборки металлического каркаса путём снятия листового материала.

Чем и как утеплить входную металлическую дверь в квартире?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

У входных металлических дверей две основные задачи: надежно защищать хозяев от злоумышленников и создавать комфортные условия проживания. Комфорт же, в свою очередь, всегда связан с теплом в квартире или доме. Поэтому утепление дверного проема входной двери — первоочередная цель хозяев после установки нового дверного блока. Ведь он, наравне с окнами, — основной проводник холода в помещение. Утеплять необходимо коробку, дверное полотно и откосы.

Читайте также:
Цокольный этаж из пеноблоков: процесс укладки

В данной работе подробно рассмотрим все этапы термоизоляции коробки и полотна дверей. Нюансы же процесса утепления откосов детально рассмотрены в материале «Отделка откосов входной двери», что дает возможность этой темы здесь не касаться.

Выбор утеплителя для входной двери

Утепление входной двери в квартире или частном доме предусматривает проведение нескольких операций по термоизоляции дверного проема:

  1. утепление технологического зазора;
  2. создание терморазрыва в каркасе дверной коробки;
  3. теплоизоляцию дверного полотна внутри и снаружи;
  4. заделку щелей между коробкой и полотном от сквозняков;
  5. установку вторых дверей.

Для каждого этапа работ нужны свои утеплители.

Утепление технологического зазора

Расстояние между стеной и дверной коробкой (технологический зазор) в подавляющем большинстве случаев запенивается монтажной пеной. Вместе с тем, некоторые специалисты отдают предпочтение цементно-песчаной смеси, что на наш взгляд не является оптимальным решением:

  • цементный раствор лучше проводит тепло, а значит и холоду путь в помещение будет приоткрыт;
  • забросать раствором проем между коробкой и наружным наличником со стороны квартиры потребует сноровки и терпения, ведь щель между материалом стены и железным блоком двери всего 2-2,5 см.

Теплоизоляция дверной коробки

Во всех дверях эконом-класса дверная коробка не утепляется. Металл же хорошо проводит тепло, что требует создания терморазрыва внутри профиля. Для этих целей можно использовать:

  • керамзит;
  • древесные опилки;
  • монтажную пену.

Для сведения: в последнее время для обогрева дверной коробки укладывают термошнур, который в любой момент можно включить и выключить.

Из перечисленных материалов лучше всего держит тепло пена, но она и самая дорогая. Применение сыпучих утеплителей значительно дешевле, но возникает проблема при заполнении ими горизонтальных элементов конструкции. Если снизу профиль частично заполнится, керамзит или опилки просыпятся из вертикальных стоек, то наполнение верха становится проблемой, которую не всегда можно решить. У пены таких проблем нет.

Вывод: если дверь действительно утепляется, а не имитируются процессы термоизоляции, утеплителем коробки должна быть монтажная пена.

Установка уплотнителей

Утепление входной двери в квартире не даст результата, если на притворе нет уплотнителей. В продаже они представлены:

  • резиной;
  • термопластичными эластомерами, именуемыми также термоэластопластами (сокращенно ТРЕ);
  • искусственным каучуком;
  • силиконом;
  • поролоном.

У каждого вида уплотнителя есть свои плюсы и минусы, о которых подробно рассказано в материале: «Как заменить резиновый уплотнитель на пластиковых окнах?» (пункт 4).

В данном случае утеплитель для входной двери лучше всего покупать из искусственного каучука или резины. Материал из силикона стоит намного дороже при сопоставимых технических характеристиках с отмеченными выше материалами.

У поролона срок службы 4-6 лет, после чего он деформируется и пропускает холодный воздух из подъезда.

Утепление дверного полотна

Термоизоляция дверного полотна возможна двумя способами:

  1. Внутренняя часть конструкции дверной створки заполняется утеплителем — технологический прием возможен только при съемном листе с внутренней стороны двери (он не обварен сваркой).
  2. Теплоизоляционный материал крепится поверх двери с наружной или внутренней стороны, что не исключает двухстороннего варианта утепления.

В связи с этим, к утеплителям полотна предъявляются как общие, так и специфические требования. Что касается общих, то материалы:

  • должны быть экологически чистыми;
  • иметь низкий коэффициент теплопоглощения;
  • не впитывать воду;
  • иметь эксплуатационный ресурс соизмеримый со сроком службы дверей;
  • быть доступными по цене массовому потребителю.

Специфические зависят от места теплоизоляции. Так, при утеплении двери с помощью обивки, утепляющий материал должен быть эластичным, способным к значительным деформациям, чего нет у жестких пенопластовых утеплителей.

В качестве наполнителя широкую популярность приобрели пенопласт, пенополистирол (пеноплекс), базальтовая вата, синтепон, поролон, изолон и другие материалы.

Для заполнения внутренностей дверного полотна хорошо подходит пенопласт. У него малый вес (не утяжеляется дверь), высокая прочность и износостойкость. К достоинствам необходимо отнести и простую технологию укладки — легко вырезается под размеры ячеек, образованных ребрами жесткости.

Набирает популярность усовершенствованный пенопласт — пенополистирол (торговая марка «Пеноплекс»). Многие строители считают, что это один и тот же материал. По форме — да, по сути это разные утеплители, о чем говорят их сравнительные характеристики.

  • 0,036–0,050 Вт/(м·K) — пенопласт;
  • 0,028 Вт/(м·K) — пенополистирол.
  • 4,0 — пенопласт;
  • 0,4 — пенополистирол.

Как видно из сравнения, пенополистирол при меньшей толщине лучше держит тепло.

Базальтовая вата — один из редких строительных материалов, у которого сложно найти недостатки. У него:

  • доступная цена;
  • экологическая чистота;
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • стойкость к высокой температуре и агрессивным средам;
  • длительное время эксплуатации.

    Минус один — при намокании резко теряет способность защищать квартиру от холода. Для квартир это не является проблемой, а для частных домов в сельской местности (дачах) и городе лучше не применять, так как зимой дверь снаружи промерзает, а изнутри прогревается, в результате чего внутри дверного полотна образуется конденсат, снижающий теплоизоляционные способности базальтовой ваты на 10-15%.

    Очень эффективным утеплительным материалом является изолон — результат вспенивания полиэтилена пропаном. У него:

    • очень хорошие теплоизоляционные показатели;
    • низкая водопоглощаемость — менее 1%;
    • повышенная гибкость и эластичность;
    • простая технология укладки;
    • малый удельный вес;
    • высокий срок эксплуатации — до 100 лет.

    Среди минусов следует отметить очень высокую цену.

    Синтепон представляет собой легкий, объемный, упругий нетканый утеплитель, в котором синтетические волокна скрепляются клеем или термическим способом. Однако его использование оправдано только в квартирах — при понижении наружной температуры до –10 o С он становится бесполезным.

    Широко применяется для утепления дверей и эластичный поролон, состоящий на 90% из воздуха. У него прекрасные теплоизоляционные свойства и простой монтаж. К минусам можно отнести быструю воспламеняемость, более короткий срок эксплуатации и сложности при транспортировке — его нельзя сжимать, так как теряются первоначальные качественные характеристики.

    Утепление входной металлической двери своими руками можно провести изолоном, поролоном, минеральной ватой, полученной из базальта и ватином.

    Ватин, как утеплитель, не нашел широкого применения в строительстве. Но для обивки дверей подходит практически идеально. Применяется только вязально-прошивной материал, у которого:

    • высокий уровень теплоизоляции, как от низких, так и от высоких температур, чего нет у синтетических материалов;
    • способность поглощать шумы различного происхождения;
    • экологичность — изготавливается из натуральных волокон, в основном из шерсти.

    К слабым сторонам относятся:

    • большой вес — удельная плотность 200-400 г/м 2 ;
    • способность поглощать воду в больших количествах;
    • неравномерное распределение волокон при эксплуатации двери, в результате чего появляются зоны с толстым и тонким слоем материала.

    Материалы и инструменты

    Для каждого вида утепления необходимы свои материалы и инструменты.

    Читайте также:
    Стиральные машины полуавтомат

    Для технологического зазора

    Для заделки пространства между дверным блоком и стеной потребуются:

    • монтажная пена в тубах;
    • малярный скотч;
    • полиэтиленовая пленка;
    • нож или ножницы;
    • строительный пистолет для подачи пены.

    Для сведения: у каждого баллончика с пеной есть собственный распылитель. Но работать без пистолета во многих случаях затруднительно. Поэтому профессионалы их применение считают само собой разумеющимся.

    Для дверной коробки

    Выполнить терморазрыв в профиле коробки помогут:

    • электродрель со сверлом такого же диаметра как подающая трубочка строительного пистолета;
    • монтажная пена;
    • строительный пистолет;
    • нож со съемным лезвием.

    Для притвора

    Устранить проблему под названием «дует со щелей между полотном двери и коробкой» можно с помощью:

    • уплотнителя одним куском;
    • универсального или специального клея;
    • ножниц или строительного ножа.

    Для внутреннего утепления

    Замена наполнителя дверного полотна требует наличия следующих материалов и инструментов:

    • теплоизоляционного материала;
    • полиэтиленовой пленки для гидроизоляции утеплителя;
    • деревянных брусков;
    • саморезов;
    • клея;
    • металлических уголков для придания коробке из брусков жесткости;
    • электродрели с набором сверл по металлу;
    • строительного ножа;
    • ножниц;
    • пилки по дереву с мелким зубом;
    • шуруповерта или крестообразной отвертки;
    • шила или тонкого гвоздя;
    • наждачной бумаги Р60.

    Внимание: как утеплить входную металлическую дверь в квартире с помощью обивки, детально рассмотрено в статье «Обивка дверей дермантином своими руками». Поэтому технологию наружного утепления в данном материале рассматривать нецелесообразно.

    Инструкция по утеплению

    Рассмотрим пошагово, как утеплить входную железную дверь быстро и правильно.

    Технологического зазора

    Утепление дверного проема в районе технологического зазора проводится в следующей последовательности:

    1. со стороны помещения коробка и дверь закрываются полиэтиленовой пленкой и малярным скотчем — скотч клеится на стальной профиль коробки, пленка укрывает дверное полотно;
    2. зазор обильно смачивается водой из пульверизатора или пластиковой бутылки. Монтажники скажут, что таким образом убирается пыль. В действительности обрызгивание проводится с другой целью: дать пене влагу, чтобы улучшить ее структуру; процесс полимеризации проходит гораздо быстрее и лучше при высокой влажности; пена не отваливается со смоченной поверхности;
    3. баллончик встряхивается и переворачивается. Через тонкую трубочку на тыльную сторону наружного наличника наносится небольшая порция пены непрерывной полосой. Работы ведутся снизу вверх. Выполнение операции в два приема не позволит пене при расширении выйти между металлическим наличником и стеной с наружной стороны дверей;
    4. работа выполняется в два приема, что не позволяет пене при расширении выйти между металлическим наличником и стеной с наружной стороны дверей. Через 15-20 минут после того как пена набрала объем, запенивается остальная часть зазора, но не более половины оставшегося свободного пространства;
    5. после полимеризации пены защитные материалы с дверей снимаются.

    Важно: выпирающую из-под коробки пену необходимо срезать сразу, а не ждать ее полного отвердевания. При этом на срезанной поверхности нужно оставлять неглубокие косые надрезы, что снимет излишнее давление на коробку и ускорит процесс затвердевания.

    Дверной коробки

    Работы по утеплению каркаса коробки необходимо провести до установки дверей. Для этого частично воспользоваться отверстиям под анкерные болты, а там, где их недостаточно, насверлить дрелью. Диаметр сверла должен позволять трубочке баллона с пеной свободно входить внутрь каркаса.

    Расстояние между отверстиями желательно выдерживать по 45-50 см. Сверлить с наружной стороны торцов. Заполнять внутреннее пространство дверной коробки необходимо снизу вверх. Перед работой отверстия, выходящие внутрь коробки, заклеиваются малярным скотчем (от пены защищается дверное полотно).

    Притвора

    Технологию приклеивания уплотнителя можно посмотреть в работе «Шумоизоляция входной двери своими руками». Здесь же остановимся на некоторых нюансах, которые не нашли там отражения.

    Профиль уплотнителя выбирается в зависимости от размера зазора. Для больших щелей лучше подойдет уплотнитель, похожий на латинские буквы O и D. Для зазоров в 3-5 мм подойдет сечение, напоминающие буквы V или Р. А для небольших зазоров необходимо покупать С- или К-образный уплотнитель.

    Двери внутри

    А сейчас рассмотрим, как утеплить входную дверь в квартире китайского производства. Сразу отметим, что здесь две проблемы, которые следует решать в комплексе:

    • отсутствуют ребра жесткости;
    • наполнителем служит гофрокартон, который утеплителем считается номинально.

    Работы выполняются в следующей последовательности:

    • с двери снимаются ручка и замки, при этом не только наружные элементы, но и запорные механизмы;
    • дверь снимается с петель и укладывается на стол или пол;
    • выкручиваются саморезы, на которых держится внутренний лист полотна;
    • лист снимается и отставляется в сторону;

    • замеряется внутреннее пространство конструкции;
    • из деревянного бруска собирается решетка, которая должна плотно входить в каркас полотна. Для придания жесткости по углам рамы делается стяжка — крепятся металлические уголки;
    • в решетке устанавливаются ребра жесткости: два вертикальных и три горизонтальных. При их монтаже главное не попасть горизонтальными брусками на ручку и замки;
    • в месте установки механизма замков деревянный брусок вырезается;
    • по металлу в нескольких местах точками наносится клей — чем больше таких точек, тем лучше;
    • под внутренний размер полотна, с напуском около 10 см, вырезается полиэтиленовая пленка и застилается по металлу. В местах с клеем она плотно прижимается к листу;

    Внимание: под пенополистирол (пеноплекс) пленка не укладывается.

    • на пленку укладывается обрешетка;
    • под размер ячеек вырезается утеплитель и укладывается в ячейки обрешетки. Чтобы материал не двигался во время эксплуатации двери, его приклеивают к пленке и деревянным планкам. При ошибках в размерах, если образовались зазоры, их заливают пеной. Напуск полиэтилена заворачивают на обрешетку и крепят к ней степлером или клеем;
    • в местах нахождения замков и ручки утеплитель вырезается;
    • утеплительный материал вместе с каркасом решетки сверху закрывается пленкой, которая крепится к дереву;
    • щели между обрешеткой и каркасом заливаются пеной;
    • на место возвращается отставленный лист дверного полотна и крепится саморезами;
    • ставятся ручка и замки;
    • дверь навешивается на петли.

    Двери снаружи

    Некоторые модели китайских дверей неразборные. В этом случае их утепляют снаружи. Можно их обшить кожзаменителем с большим количеством утеплителя между дверью и дермантином, но в этом случае не решается проблема жесткости каркаса полотна.

    Проблема решается следующим образом:

    • с внутренней стороны двери снимаются все выступающие части ручки и замков;

    • дверь снимается с петель и укладывается на пол наружной стороной вниз;
    • замеряются ее ширина и высота;
    • из деревянного бруска сечением 20*20 мм делается обрешетка — большие размеры бруска затруднят доступ к замочным скважинам;
    • устанавливаются ребра жесткости;
    • решетка крепится саморезами к двери;
    • ячейки заполняются утеплителем.

    Завершает процесс отделка внутренней части двери панелью из МДФ, ПВХ или ламинированного ДВП.

    Заключение

    Утепление дверей позволяет улучшить условия проживания в доме или квартире. При этом работы необходимо проводить комплексно, устанавливая теплозащиту:

    • на технологический зазор;
    • откосы;
    • дверную коробку;
    • притвор;
    • дверное полотно.
    Читайте также:
    Устройство нивелира: схема основных составных частей цифрового и других нивелиров, принцип работы

    Технологии не сложные, весь цикл работ можно выполнить самостоятельно. Небольшие сложности могут возникнуть только при выборе утеплителя. Для технологического зазора и дверной коробки наилучший вариант — монтажная пена, откосов — цементно-песчаная смесь, притвора — уплотнитель из резины или каучука, полотна дверей — пеноплекс для внутреннего утепления и ватин для обивки дермантином.

    Видео по теме

    Как своими руками сделать теплопроводящий клей для светодиодов и радиаторов, чем его заменить?

    Каким образом монтируются радиотехнические и электронные элементы в микропроцессорах, на радиаторах, если эти детали постоянно подвергаются нагреванию? Стандартный клей для таких целей не подойдет, он испортит деталь и не обеспечит необходимый отвод тепла.

    В подобных ситуациях для склеивания используют термопроводящие средства, которые обладают более высокой термопроводностью, чем воздух между склеиваемыми поверхностями. Их покупают в магазине, но можно сделать и своими руками в домашних условиях.

    Что такое теплопроводящий клей и для чего он нужен?

    При соединении деталей, которые подвергаются воздействию высоких температур, например, светодиодов на радиаторах , многие сталкиваются с проблемой выбора клея. Большинство видов имеют ограничение по температурному диапазону. Их адгезивные свойства ухудшаются при нагревании, а входящие в состав компоненты начинают испаряться. В лучшем случае от шва исходит неприятный запах, в худшем – испарение токсичных компонентов негативно влияет на здоровье человека.

    Для склеивания нагревающихся деталей используют теплопроводный клей. Он не меняет своих качеств при нагревании, не выделяет токсичных паров, именно поэтому им можно соединять детали, которые подвергаются регулярному нагреву.

    Еще одна функция теплопроводного клея – теплоотведение. В его составе содержатся частицы, которые обладают более высокой теплопроводностью, чем воздух. Вещество заполняет пространство между двумя поверхностями и обеспечивает отвод тепла. Обычно эту функцию выполняет термопаста, но когда необходим именно крепеж двух элементов, ее заменяют на термоклей.

    Термопроводящий клей продается в небольших тубах или тюбиках в жидком виде. Перед использованием колпачок откручивают и протыкают в защитной мембране отверстие. После тюбик следует закрыть, чтобы вещество не высохло. Некоторые марки, например, «АлСил», продаются в шприцах, что делает нанесение еще удобнее – достаточно выдавить небольшое количество массы на поверхность.

    Наиболее популярная марка термоклея – «Радиал». Помимо термопроводности, он отличается устойчивостью к воздействию ультрафиолета и повышенной влажности. При нанесении на алюминиевые, серебряные или стальные поверхности окисление не происходит. Диапазон рабочей температуры – от -60° до +300°.

    Термоклеем приклеивают на радиаторах светодиоды, процессоры, силовые транзисторы, микросхемы в импульсных блоках питания, в блоках телевизоров с кинескопом. Сферы применения:

    • силовая электроника;
    • вычислительная техника;
    • датчики температуры.

    Что понадобится для изготовления термопроводного клея своими руками?

    Термоклей продается в магазинах электроники и радиотехники. Он стоит недорого: тюбик можно приобрести за 200–500 рублей в зависимости от марки вещества. Однако что делать, если магазина подобной специализации нет поблизости или в ассортименте не оказалось термопроводного клея, а нужно срочно отремонтировать электронику? Конечно, всегда можно заказать необходимый материал в интернет-магазине, но некоторые мастера предпочтут сделать его своими руками.

    Существует несколько способов приготовления такого клея. В зависимости от выбранного варианта потребуются следующие ингредиенты:

    • глицерин;
    • теплопроводная паста;
    • оксид свинца;
    • оксид цинка;
    • ацетон;
    • эпоксидный клей.

    Как самостоятельно сделать теплопроводный клей?

    Инструкция по изготовлению термопроводного клея на основе оксида свинца и глицерина:

    1. 25 мл глицерина нагревают до 200°. Это необходимо, чтобы выпарить из вещества лишнюю воду.
    2. То же самое делают со 100 г оксида свинца, только температура должна быть выше – 300°. Вместо свинца можно взять порошок оксида цинка. Купить его не составит труда – порошок продается в аптеках.
    3. Оба ингредиента остужают до комнатной температуры и быстро смешивают до однородной массы. На использование есть всего лишь 20 минут, после чего масса станет непригодной для склеивания. Этот состав выдерживает нагревание до 250°.

    Второй рецепт предполагает использование теплопроводной пасты, ацетона и эпоксидного клея. Термопаста так же, как и клей, обладает повышенной теплопроводностью. Она заменяет воздух между двумя нагревающимися поверхностями.

    Пошаговая инструкция по изготовлению термоклея на основе термопасты:

    1. Теплопроводную пасту выдавливают в небольшую емкость и медленно вливают в нее ацетон. Смесь постоянно помешивают для достижения гомогенности. Конечная консистенция должна быть густой, похожей на сметану.
    2. Затем в смесь добавляют эпоксидный клей в пропорции 1 к 3. Если ввести больше эпоксидного клея, то самодельный состав потеряет свои термопроводные свойства.

    Как использовать самодельный состав?

    Инструкция по применению теплопроводящего клея не сложнее, чем для других клеящих веществ. Этапы склеивания:

    1. Поверхности тщательно очищают от пыли и грязи и обезжиривают. В качестве обезжиривателя можно использовать такие растворители, как уайт-спирит, ацетон, бензин.
    2. Если смесь получилась жидкой, то ее набирают в шприц и наносят на деталь тонким слоем. Клей более густой консистенции намазывают кисточкой. Важно, чтобы слой был тонким, чем он толще, тем хуже будут склеиваться детали. Излишки можно промокнуть мягкой тканью без ворса.
    3. Две детали крепко прижимают друг к другу на 15–20 минут. Их можно зажать пальцами или поместить сверху груз. Клей схватывается быстро, но полностью высыхает через 24 часа. Раньше пользоваться деталями не рекомендуется.

    Теплопроводящий клей для склеивания светодиодов на радиаторах можно заменить на термопроводящий скотч. Он выполнен из полиамида, а клейкая часть сделана на основе силиконового адгезива. Материал выдерживает нагревание до 260°.

    Характеристики и сферы применения теплопроводного клея, обзор лучших марок и как сделать своими руками руками

    Монтируя теплоотводящие элементы, нельзя использовать обычный клей. Для работы с такими деталями требуется специальный раствор, претерпевающий воздействие высоких температур. При выборе раствора нужно обратить внимание на характеристики теплопроводного клея, поскольку разные производители предлагают товары с отличительными особенностями.

    Описание и сферы применения

    Теплопроводящий клей разработан для использования в условиях температурных изменений. При высокой и низкой температуре созданное соединение не утрачивает своих свойств. Раствор незаменим при монтаже светодиодных компонентов, радиаторов и прочей электроники.

    Благодаря широкому спектру действия теплопроводного раствора его можно рассматривать как универсальное средство. Он подходит для применения в работе с графитовыми, металлическими и пластмассовыми элементами. Также качественного результата удается достигнуть при нанесении вещества на стеклянные и керамические поверхности. Обеспечивая прочное соединение, рассматриваемый вид клея находит применение во многих отраслях.

    Основные характеристики термопроводящих клеевых составов

    Независимо от марки и производителя все теплопроводящие растворы обладают перечнем стандартных характеристик. К основным характеристикам относятся следующие:

    1. Для прочного скрепления элементов и защиты от деформации и перегрева раствор отводит тепло от элементов, которым свойственно нагреваться во время работы.
    2. Возможность использования в широком температурном диапазоне.
    3. Нетоксичность и отсутствие опасных компонентов в составе, что делает возможным использование в условиях жилого помещения.
    4. Раствор устойчив к воздействию воды, внешней атмосферы и прямого попадания ультрафиолетовых лучей.
    5. После нанесения клей не провоцирует развитие коррозии алюминиевых сплавов, серебряных покрытий и разных видов стали.
    Читайте также:
    Что можно поставить на кухонные полочки: идеи на фото

    Обзор популярных марок

    Выбирая подходящий термопроводящий раствор, рекомендуется ознакомиться с наиболее популярными марками. Товар топовых производителей ценится за высокое качество и прочное соединение компонентов.

    Под разными марками производители выпускают несколько разновидностей термопроводящего клея, включая натуральные и синтетические. Вторые дополнительно имеют в составе пластификаторы, что придает им стойкость к влаге и морозу. Оба вида растворов применяют для проведения монтажных работ с металлическими, керамическими и стеклянными изделиями. Разница натуральных и синтетических растворов состоит в качестве состава и конечной стоимости.

    «Радиал»

    Клеевой раствор марки Radial подходит для монтажа светодиодов и теплоотводящей арматуры к транзисторам и процессорам в тех ситуациях, когда нет возможности нанести теплопроводную пасту.

    Чаще всего необходимость задействовать данный клей возникает, когда крепление транзистора, процессора к радиатору не предусмотрено конструкцией либо имеет дефекты.

    При нанесении клей «Радиал» обеспечивает стабильное и качественное отведение тепла, не утрачивая своих характеристик при диапазоне температуры от -60 до +300 градусов. Отличительной особенностью продукции данной марки является медленное засыхание, что позволяет ему продолжительное время сохранять пластичность после выдавливания из тюбика.

    «АлСил»

    Термоклей «АлСил» представляет собой современный состав для безвинтового монтажа радиаторов, систем охлаждения и других конструкций, где требуется отведение тепла. Зачастую клей используют на платах памяти в ноутбуках и системных блоках.

    Состав поставляется в шприце весом около 3 г, что делает удобным нанесение на рабочую поверхность. Раствор «АлСил» отличается экономичным расходом, поскольку из шприца его можно нанести тонким слоем.

    GD9980

    Теплопроводящий состав GD9980 применяется для вытеснения скопившегося воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Свойство отведения тепла у клея данной марки меньше по сравнению с продукцией других изготовителей, зато состав GD9980 способен с особой прочностью фиксировать детали на процессоре, прикреплять радиаторы к материнским платам, слотам оперативной памяти и микросхемам видеокарты.

    Общие правила применения

    Процесс склеивания деталей напрямую зависит от состава. Некоторые растворы нужно наносить на всю поверхность, другие — исключительно точечным методом. Также нужно заранее проверить, в каком виде создан клей — раствор либо смесь. Жидкая разновидность быстро подсыхает, что может создать определенные сложности при использовании.

    Сухие составы легко приготовить для использования, а их стоимость ниже других вариантов.

    Нюансы применения термопроводящего раствора зависят от типа поверхности, на которой проводятся работы. При соединении металлических элементов нужно придерживаться специальной методики, которая предполагает точечное воздействие на рабочую поверхность. Для обработки металлических компонентов подходит эпоксидный состав с синтетическими пластификаторами и присадками. Для керамики лучше использовать раствор, содержащий в своем составе комбинацию цемента и песка, поскольку данное сочетание улучшает показатель пластичности. Проводить работу на стеклянной поверхности рекомендуется с помощью клея с органическими соединениями, которые помогают не нарушить прозрачность материала.

    Общий порядок использования заключается в последовательном выполнении простых действий. В том числе:

    1. Предварительно обезжиривают спиртом либо ацетоном поверхности теплоисточника и теплообменника.
    2. На подготовленные поверхности наносят небольшое количество вещества и фиксируют детали с прикладыванием усилия на 15 минут.
    3. Изделие оставляют на сутки для полного подсыхания раствора.
    4. Шприц с веществом после использования плотно закрывают.

    Как приклеить радиатор к микросхеме

    Чтобы надежно зафиксировать радиатор на микросхеме платы, достаточно следовать стандартной инструкции. На поверхность микросхемы наносят тонкий слой клеевого раствора, размещают сверху радиатор и придавливают его с помощью небольшого груза. На подсыхание уйдет несколько часов, но рекомендуется не трогать склеенные детали в течение суток.

    Как изготовить своими руками

    Для изготовления термопроводящего клея нужно сначала приготовить глицериновый цемент. Он отличается прочностью, высокой рабочей температурой и стойкостью к внешним воздействиям. Глицерин в количестве 25 мл нагревают до температуры 200 градусов для удаления воды. В отдельной емкости нагревают 100 г порошка оксида свинца до 300 градусов. Оба компонента охлаждают и смешивают.

    Готовить самодельный клей нужно непосредственно перед применением. После нанесения масса затвердевает через 15-20 минут. По этой же причине изготовленная своими руками масса также не подлежит хранению.

    Характеристики и сферы применения теплопроводного клея, обзор лучших марок и как сделать своими руками руками

    Назначение термоклея

    В продаже есть специальные патроны для использования в клеевых пистолетах. Таким способом быстро выполняются работы на производстве.

    Теплопроводящий клей в гранулах используется при производстве картонных коробок, журнальных изделий, пр. на авто-, полуавтоматических линиях.

    В домашних условиях подходит для соединения нетканого материала, матрасных пружинных блоков, дерева, кожаных изделий. Также получил широкое применение при создании дизайнерских решений.

    В составе есть наполнители (оксид цинка, карбонат кальция, диоксид титана, пр.), которые формируют нужный оттенок, свойства.



    Описание и сферы применения

    Теплопроводящий клей разработан для использования в условиях температурных изменений. При высокой и низкой температуре созданное соединение не утрачивает своих свойств. Раствор незаменим при монтаже светодиодных компонентов, радиаторов и прочей электроники.

    Благодаря широкому спектру действия теплопроводного раствора его можно рассматривать как универсальное средство. Он подходит для применения в работе с графитовыми, металлическими и пластмассовыми элементами. Также качественного результата удается достигнуть при нанесении вещества на стеклянные и керамические поверхности. Обеспечивая прочное соединение, рассматриваемый вид клея находит применение во многих отраслях.

    Характеристика

    На вид клеевая масса вязкой, однородной консистенции белого оттенка. Не имеет ярко выраженного запаха. Выпускается в тубе с пластиковым колпачком. Он плотно завинчивается, что препятствует попадание воздуха, удобно для дальнейшего хранения. При использовании в первый раз надо проколоть защиту на кончике туба.

    Термопроводный клей рассчитан для крепления деталей, которые подвержены быстрому нагреву, на радиаторах.

    • полная водоустойчивость;
    • не подвергается воздействию прямого солнечного излучения;
    • устойчив к атмосферным явлениям;
    • отличная сцепливаемость к пластиковым, металлическим, керамическим, стеклянным плоскостям;
    • достаточная вязкость;
    • теплопроводность до 0,8 Вт/м*к;
    • температура эксплуатации -60 – +300 градусов;
    • не содержит токсических соединений;
    • не оказывает негативное воздействие на организм, окружающую среду;
    • на металлических покрытиях не способствует развитию ржавчины;
    • прочность, плотность соединения.
    • стойкость на разделение (прочность 1,2 МПа);
    • быстрое первоначальное схватывание, окончательное просыхание (0,5–1 час);
    • корректировка, исправление дефекта в течение 10 минут;
    • соединение остается прочным примерно на десять лет, при этом сохраняются первоначальные свойства;
    • на качество слоя не влияют перепады температур;
    • работы проводятся при температуре -10 – +35 градусов;
    • максимальная температура эксплуатации – +750 градусов.
    Читайте также:
    Электротехнические трубы для электропроводки: типы, описания, применение

    К минусам в применении относится малое время на корректировку, негибкость шва, отсутствие усадки.

    Основные характеристики термопроводящих клеевых составов

    Независимо от марки и производителя все теплопроводящие растворы обладают перечнем стандартных характеристик. К основным характеристикам относятся следующие:

    1. Для прочного скрепления элементов и защиты от деформации и перегрева раствор отводит тепло от элементов, которым свойственно нагреваться во время работы.
    2. Возможность использования в широком температурном диапазоне.
    3. Нетоксичность и отсутствие опасных компонентов в составе, что делает возможным использование в условиях жилого помещения.
    4. Раствор устойчив к воздействию воды, внешней атмосферы и прямого попадания ультрафиолетовых лучей.
    5. После нанесения клей не провоцирует развитие коррозии алюминиевых сплавов, серебряных покрытий и разных видов стали.

    Качественных видов термопроводного клея не так уж и много:

    • Радиал – популярная марка среди мастеров. Производится в упаковке удобной для применения. Многоразового использования. Для дальнейшего хранения достаточно закрыть плотно колпачок. Нет окиси на серебряных, стальных, алюминиевых поверхностях. Эксплуатация соединения производится при температуре -60 – +300 градусов. Состав вязкой консистенции, противостоит воздействию солнечного излучения, повышенная сцепливаемость с любой поверхностью, водоустойчивость.
    • Алсил-5 – надежное средство для склеивания элементов, обеспечивает качественный теплоотвод, в результате чего препятствует перегреву изделия. Применяется для радиаторов, светодиодов. Масса имеет экономный расход, достаточно нанесение тонким слоем. Не используется средство с истекшим сроком годности, так как в шприце оно может засохнуть.
    • GD9980 способствует выталкиванию воздуха между поверхностями микросхемы, подошвой радиатора. Обеспечивает надежную сцепливаемость при креплении радиатора к плате, к микросхемам видеокарт, памяти. Выпускается во флаконе массой 5 грамм, белого оттенка. Схватывание происходит до 5 минут. Снятие старого материала производится ацетоном, растворителем.
    • Tian Mu выпускается в металлической тубе, в комплекте идет пластмассовая насадка для удобного нанесения. Масса текучая, серого оттенка, не очень приятного запаха. Отвердевание при комнатной температуре наступает через полчаса. Рабочая температура 60–280 градусов

    Как использовать?

    В первую очередь необходимо очистить и обезжирить поверхности, на которые будет наноситься теплопроводящий клей. Сделать это можно с помощью ацетона, бензина или спирта. Далее на подготовленную поверхность наносится клеевой раствор из расчета на 1 квадратный сантиметр не более 1 мл вещества. Детали фиксируются и прижимаются приблизительно на 20-25 минут. После этого нужно какое-то время, а именно 24 часа, чтобы обеспечить прочное сцепление элементов. Через сутки обработанный клеем предмет можно использовать.

    Он просто незаменим в тех случаях, когда не представляется возможности применять термостойкие пасты и подложки. Приобрести его можно правктически в любом магазине радиаторов, однако если поблизости такового нет, то можно изгтовить теплопроводящий клей своими руками. Это, конечно, не так просто, но вполне реально.

    Как сделать своими руками

    Клей для светодиодов, радиаторов можно сделать самостоятельно. Это выход из ситуации, когда нет времени на покупку магазинного варианта или массы не хватило на весь ремонт. Распространенный рецепт:

    • Понадобятся ингредиенты: глицерин, оксид свинца.
    • Глицерин подогревается до 200 градусов, свинец до 300 градусов.
    • Остужаются до комнатной температуры.
    • Быстро смешиваются в соотношении 25 мл глицерина:100 грамм оксида свинца.
    • Использовать средство в течение 20 минут.

    После окончательного просыхания можно эксплуатировать при температуре нагрева в 250 градусов.

    Второй вариант теплоотводящего состава готовится на основе пасты теплопроводной, которая продается в строительном магазине, и ацетона. Для его приготовления в массу с пастой малыми дозами вливается ацетон. Производится постоянное перемешивание компонентов. Доводится до консистенции сметаны. Дополнительно добавляется эпоксидный клей в соотношении 1:3.

    Особенности применения теплопроводного клея

    Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

    Приклеивание радиатора к микросхеме

    Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

    Преимущества клея

    Прочность и плотность при высыхании тоже относятся к положительным качествам, которыми обладает теплопроводный клей «Алсил». Абсолютная адгезия клея с поверхностью обеспечивает надежное соединение.

    Клей теплопроводный «Радиал» продается в герметической воздухонепроницаемой упаковке, которая обеспечивает защиту от высыхания на протяжении длительного периода времени. Такая упаковка повышает срок хранения клея. Это очень удобно, ведь не приходится каждый раз покупать новый тюбик, так и не использовав до конца старый. Это неоспоримое достоинство «Радиала» по сравнению с товарами, выпускаемыми другими производителями.

    По своим техническим характеристикам данный клей теплопроводный схож с «Алсилом».

    Чтобы демонтировать компонент, прикрепленный к радиатору при помощи такого клея, воспользуйтесь ножиком: аккуратно подденьте необходимую деталь и снимите ее, после чего произведите ремонт или замену.

    Теплопроводный клей для радиаторов зарекомендовал себя как надежное и универсальное средство для монтажа даже самых мощных светодиодов и других деталей.

    Токопроводящий клей, несколько хороших рецептов. Применение такого клея в качестве теплопроводящего


    Бывают ситуации когда необходимо быстро починить электрические контакты. При этом проводов, припоя, канифоля, паяльника или тем более розетки нет. В таких экстренных ситуациях может спасти токопроводящий клей. Не надо уменьшать роль того контактного клея. Лично я пробовал создавать схемы с радиокомпонентами полностью выполнены без паяльника и припоя, а только с помощью токопроводящего клея, результат на удивление хорош.


    В проектировании плат с помощью клея рекомендую использовать разные его токопроводящие способности и плотность. Иногда клеем на плате можно изготовить даже сопротивление или не большой конденсатор, не говоря уже о разных катушках, разрядниках, антеннах, токопроводящих лабиринтах и узорах, тут пространства для творчества много. Вырезать все такое скальпелем на медной фольге платы, или травить ее в растворе сложнее, да и времени больше уйдет, еще не всегда можно найти плату с медной фольгой. Автолюбителям токопроводящий клей может пригодится при ремонте обогревателя заднего стекла автомобиля.
    Рецепты изготовления токопроводящего клея:

    Посуду для приготовления желательно взять стеклянную. Возьмем графит, можно из стержня карандаша или старых щеток двигателя, перетираем его на мелкий порошок, можно мелким надфилем, около 15 % (по весу, от всего состава будущего клея),


    также надо перетереть в порошок кусочек серебра 30 %,


    сополимер винилхлорид-винилацетат 30%, ацетон 30 %.


    Тщательно перемешивая стеклянной палочкой. Клей надо хранить в стеклянной посуде с притертой пробкой. Такой состав можно использовать там, где нужны прочные соединения, но нет больших требований по электропроводности.
    2) » С канифолью»

    Читайте также:
    Установка металлических ворот и калиток разных видов своими руками

    Графит порошковый 5%, серебро порошковое 50%, нитроцеллюлоза 4%, канифоль 3%, ацетон 30%.


    Все компоненты перемешиваем и растираем до однородности. Перед нанесением клей также следует перемешать. Для получения нужной вязкости добавляем ацетон.
    3) «На спирту»

    Серебро порошковое 50%, графит порошковый 5%, шеллак натуральный 3 %, спирт этиловый 30%.


    Хорошо перемешиваем и так же храним в стеклянной баночке с притертой пробкой.


    Шеллачный рецепт чаще используют где приклееные контакты не нагружены механически.
    4) «Медный клей»

    Клей можно изготовить также с мелкой медной стружки.


    Возьмем кусочек меди и сотрем ее в мелкий порошок с помощью мелкого напильника, меди надо 60%.


    Добавляем графитовый порошок 30%. Порошки аккуратно перемешиваем. Как связывающее вещество возьмем лак. Добавляя лак перемешивая получаем нужную нам консистенцию клея.
    5) «Графитовый клей»

    Ну если совсем просто то берем обычный клей для резины.


    Добавляя к нему графитовый порошок перемешивая получаем нужную плотность клея.


    Не забываем что при большом количестве графита клей имеет хорошую электропроводность, в то же время он более густой.
    6) «Мелкое серебро»

    Если сложней, то надо добыть азотнокислое серебро, раствор формалина 1%, раствор амиака (спирт нашатырный).


    Смешиваем равные порции формалин и азотнокислое серебро, после чего добавить туда несколько капель аммиака. Должен выпасть черный осадок, это порошок серебра. Такой порошок можно достать с раствора, промыть водой, высушить и добавить к клею который быстро сохнет.
    Клей сначала не плохо чуток разжижить растворителем (чаще спиртом или ацетоном)


    потом добавлять порошок серебра. Преимущества этого метода в том, что порошковое серебро тут получается очень мелкое, соответственно клей получается более токопроводящим.

    По идеи токопроводящий клей можно частично использовать как теплопроводящий. Ведь почти все хорошо проводящие металлы хорошо проводят и тепло. А вот к примеру, алмаз хорошо проводит тепло но почти не проводит ток. Алмаз иногда может быть полупроводником, ну пока полупроводниковую пасту мы не делаем, но в будущем, возможно.

    В промышленных теплопроводящих пастах и клеях также используют мелкие порошки металлов, алмазную пыль. Теплопроводящая паста часто не имеет механической прочности и не держит деталь. Поэтому для создания одновременно прочности и ток- или теплопроводящих особенностей можно использовать токопроводящие клеи.

    Если у кого есть рецепты токопроводящих клеев, теплопроводящих паст которые проводят или не проводят ток, пишите.

    Характеристики и сферы применения теплопроводного клея, обзор лучших марок и как сделать своими руками руками

    Описание и сферы применения

    Теплопроводящий клей разработан для использования в условиях температурных изменений. При высокой и низкой температуре созданное соединение не утрачивает своих свойств. Раствор незаменим при монтаже светодиодных компонентов, радиаторов и прочей электроники.

    Благодаря широкому спектру действия теплопроводного раствора его можно рассматривать как универсальное средство. Он подходит для применения в работе с графитовыми, металлическими и пластмассовыми элементами. Также качественного результата удается достигнуть при нанесении вещества на стеклянные и керамические поверхности. Обеспечивая прочное соединение, рассматриваемый вид клея находит применение во многих отраслях.

    Назначение термоклея

    В продаже есть специальные патроны для использования в клеевых пистолетах. Таким способом быстро выполняются работы на производстве.

    Теплопроводящий клей в гранулах используется при производстве картонных коробок, журнальных изделий, пр. на авто-, полуавтоматических линиях.

    В домашних условиях подходит для соединения нетканого материала, матрасных пружинных блоков, дерева, кожаных изделий. Также получил широкое применение при создании дизайнерских решений.

    В составе есть наполнители (оксид цинка, карбонат кальция, диоксид титана, пр.), которые формируют нужный оттенок, свойства.

    Основные характеристики термопроводящих клеевых составов

    Независимо от марки и производителя все теплопроводящие растворы обладают перечнем стандартных характеристик. К основным характеристикам относятся следующие:

    1. Для прочного скрепления элементов и защиты от деформации и перегрева раствор отводит тепло от элементов, которым свойственно нагреваться во время работы.
    2. Возможность использования в широком температурном диапазоне.
    3. Нетоксичность и отсутствие опасных компонентов в составе, что делает возможным использование в условиях жилого помещения.
    4. Раствор устойчив к воздействию воды, внешней атмосферы и прямого попадания ультрафиолетовых лучей.
    5. После нанесения клей не провоцирует развитие коррозии алюминиевых сплавов, серебряных покрытий и разных видов стали.

    Характеристика

    На вид клеевая масса вязкой, однородной консистенции белого оттенка. Не имеет ярко выраженного запаха. Выпускается в тубе с пластиковым колпачком. Он плотно завинчивается, что препятствует попадание воздуха, удобно для дальнейшего хранения. При использовании в первый раз надо проколоть защиту на кончике туба.

    Термопроводный клей рассчитан для крепления деталей, которые подвержены быстрому нагреву, на радиаторах.

    • полная водоустойчивость;
    • не подвергается воздействию прямого солнечного излучения;
    • устойчив к атмосферным явлениям;
    • отличная сцепливаемость к пластиковым, металлическим, керамическим, стеклянным плоскостям;
    • достаточная вязкость;
    • теплопроводность до 0,8 Вт/м*к;
    • температура эксплуатации -60 – +300 градусов;
    • не содержит токсических соединений;
    • не оказывает негативное воздействие на организм, окружающую среду;
    • на металлических покрытиях не способствует развитию ржавчины;
    • прочность, плотность соединения.
    • стойкость на разделение (прочность 1,2 МПа);
    • быстрое первоначальное схватывание, окончательное просыхание (0,5–1 час);
    • корректировка, исправление дефекта в течение 10 минут;
    • соединение остается прочным примерно на десять лет, при этом сохраняются первоначальные свойства;
    • на качество слоя не влияют перепады температур;
    • работы проводятся при температуре -10 – +35 градусов;
    • максимальная температура эксплуатации – +750 градусов.

    К минусам в применении относится малое время на корректировку, негибкость шва, отсутствие усадки.

    Обзор популярных марок

    Выбирая подходящий термопроводящий раствор, рекомендуется ознакомиться с наиболее популярными марками. Товар топовых производителей ценится за высокое качество и прочное соединение компонентов.

    Описание и инструкция по применению УФ клея, лучшие бренды и подходящие лампы

    Под разными марками производители выпускают несколько разновидностей термопроводящего клея, включая натуральные и синтетические. Вторые дополнительно имеют в составе пластификаторы, что придает им стойкость к влаге и морозу. Оба вида растворов применяют для проведения монтажных работ с металлическими, керамическими и стеклянными изделиями. Разница натуральных и синтетических растворов состоит в качестве состава и конечной стоимости.

    «Радиал»

    Клеевой раствор марки Radial подходит для монтажа светодиодов и теплоотводящей арматуры к транзисторам и процессорам в тех ситуациях, когда нет возможности нанести теплопроводную пасту.

    Чаще всего необходимость задействовать данный клей возникает, когда крепление транзистора, процессора к радиатору не предусмотрено конструкцией либо имеет дефекты.

    При нанесении клей «Радиал» обеспечивает стабильное и качественное отведение тепла, не утрачивая своих характеристик при диапазоне температуры от -60 до +300 градусов. Отличительной особенностью продукции данной марки является медленное засыхание, что позволяет ему продолжительное время сохранять пластичность после выдавливания из тюбика.

    Читайте также:
    ТОП-15 лучших электрических плит: рейтинг 2020 года, отзывы специалистов какую выбрать и купить для кухни по качеству и надежности

    «АлСил»

    Термоклей «АлСил» представляет собой современный состав для безвинтового монтажа радиаторов, систем охлаждения и других конструкций, где требуется отведение тепла. Зачастую клей используют на платах памяти в ноутбуках и системных блоках.

    Состав поставляется в шприце весом около 3 г, что делает удобным нанесение на рабочую поверхность. Раствор «АлСил» отличается экономичным расходом, поскольку из шприца его можно нанести тонким слоем.

    GD9980

    Теплопроводящий состав GD9980 применяется для вытеснения скопившегося воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Свойство отведения тепла у клея данной марки меньше по сравнению с продукцией других изготовителей, зато состав GD9980 способен с особой прочностью фиксировать детали на процессоре, прикреплять радиаторы к материнским платам, слотам оперативной памяти и микросхемам видеокарты.

    Как делают теплопроводный скотч?

    Технология изготовления термоскотча зависит от его типа. В качестве сырья обычно используются пеноакриловые сополимеры. Теплопроводная лента бывает одно- и двусторонней, разной ширины, армированная стекловолокном, тканевая и других видов. От того, как сделан термоскотч, и какие характеристики он имеет, зависят возможности его применения.

    В частности, теплопроводный скотч используется для:

    1. крепления электронных компонентов;
    2. фиксации и защиты элементов, подверженных высокотемпературным воздействиям;
    3. эффективного отвода тепла от теплонагруженных электронных компонентов;
    4. ускорения и упрощения операций по сборке, монтажу и ремонту разнообразных устройств;
    5. фиксации отпечатков на заготовках при сублимации;
    6. переноса изображений на сувенирную продукцию;
    7. маскировки при работе с порошковыми покрытиями;
    8. использования с 3D принтером;
    9. закрытия отверстий картриджей, содержащих спиртовые растворы;
    10. аккуратного проведения лакировочных работ.

    Общие правила применения

    Процесс склеивания деталей напрямую зависит от состава. Некоторые растворы нужно наносить на всю поверхность, другие — исключительно точечным методом. Также нужно заранее проверить, в каком виде создан клей — раствор либо смесь. Жидкая разновидность быстро подсыхает, что может создать определенные сложности при использовании.

    Сухие составы легко приготовить для использования, а их стоимость ниже других вариантов.

    Нюансы применения термопроводящего раствора зависят от типа поверхности, на которой проводятся работы. При соединении металлических элементов нужно придерживаться специальной методики, которая предполагает точечное воздействие на рабочую поверхность. Для обработки металлических компонентов подходит эпоксидный состав с синтетическими пластификаторами и присадками. Для керамики лучше использовать раствор, содержащий в своем составе комбинацию цемента и песка, поскольку данное сочетание улучшает показатель пластичности. Проводить работу на стеклянной поверхности рекомендуется с помощью клея с органическими соединениями, которые помогают не нарушить прозрачность материала.

    Чем можно клеить пеноплекс в домашних условиях для внутренних и наружных работ

    Общий порядок использования заключается в последовательном выполнении простых действий. В том числе:

    1. Предварительно обезжиривают спиртом либо ацетоном поверхности теплоисточника и теплообменника.
    2. На подготовленные поверхности наносят небольшое количество вещества и фиксируют детали с прикладыванием усилия на 15 минут.
    3. Изделие оставляют на сутки для полного подсыхания раствора.
    4. Шприц с веществом после использования плотно закрывают.

    Особенности применения теплопроводного клея

    Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

    Приклеивание радиатора к микросхеме

    Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

    Как изготовить своими руками

    Для изготовления термопроводящего клея нужно сначала приготовить глицериновый цемент. Он отличается прочностью, высокой рабочей температурой и стойкостью к внешним воздействиям. Глицерин в количестве 25 мл нагревают до температуры 200 градусов для удаления воды. В отдельной емкости нагревают 100 г порошка оксида свинца до 300 градусов. Оба компонента охлаждают и смешивают.

    Готовить самодельный клей нужно непосредственно перед применением. После нанесения масса затвердевает через 15-20 минут. По этой же причине изготовленная своими руками масса также не подлежит хранению.

    Расшифровка значков на одежде Тест на чистоту в вашем доме Калькулятор веса белья для стирки Задать вопрос эксперту

    Клей для ферритов

    В различных приборах и современной аппаратуре, в качестве основного материала изготовления рабочих элементов, используют ферриты. Это химические вещества, которые обладают превосходными магнитными свойствами, являющиеся необходимыми в радиотехнике и вычислительных приборах. Учитывая их широкое применение, следует знать, что существуют клеи для ферритов. К таким клеящим составам, следует отнести эпоксидные, диметакрилатовые вещества.

    Как применять

    Если решили выбрать теплопроводный клей, необходимо знать, как правильно его использовать. В первую очередь, склеиваемые поверхности необходимо обезжирить, используя спирт, бензин, ацетон. Затем нанести на поверхность немного клеевого состава. Прижать место склеивания на 15-20 минут. Спустя сутки изделие можно использовать по назначению. Если вы использует теплопроводный клей своими руками, очень важно соблюдать инструкцию и следовать рекомендациям специалистов.

    Таким образом, клеевые составы с теплопроводными свойствами, являются незаменимыми при ремонтах радиотехники, компьютеров. Особо пригодны термоклеи в тех случаях, когда для крепления радиаторов и прочих рабочих элементов системы невозможно использовать термопасту и крепежные детали. Учитывая огромное сопротивление на разрыв, теплопроводные клеи, часто применяют для крепления элементов в боковом и вертикальном положении. Для того, чтобы клеевые составы проявили все полезные эксплуатационные качества, важно четко следовать инструкции по применению.

    Теплопроводящий клей «Радиал»

    Этот клей наиболее популярный среди клеящих веществ с теплопроводящей функцией. Обусловлено это рядом несомненных преимуществ раствора. Во-первых, клей устойчив к влиянию таких факторов, как действие солнечных лучей, изменение внешних природных условий, повышенная влажность воздуха (влаго- и водостоек). Во-вторых, клеящий раствор имеет высокую вязкость и обеспечивает высокую степень сцепляемости таких материалов, как стекло, пластмасса, керамика и даже металл. В-третьих, клей «Радиал» очень прочен (на отрыв 2,3 Мпа и более). Кроме того, используя это клеящее вещество, вы можете не волноваться о возможном возникновении ржавчины на алюминиевых, стальных и серебряных деталях.


    Смотреть галерею

    Клей обладает высокой теплопроводностью и устойчив к действительно огромным перепадам температур. Его рабочая область колеблется в пределах от -60 до 300 градусов по Цельсию!

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: