Технические характеристики радиаторов

Технические характеристики радиаторов отопления: основные особенности изделий, теплоотдача, срок службы и размерный ряд

Современных производители предлагают покупателям огромное количество вариантов, и, чтобы подобрать наилучший, придется разобраться во всех нюансах. Характеристики радиаторов отопления могут различаться достаточно сильно, поэтому важно выбрать именно то, что максимально подойдет именно для вашего помещения. В данном обзоре мы рассмотрим самые важные критерии, которые оказывают максимальное влияние на эффективность системы.

На фото: среди всего многообразия вариантов важно выбрать тот, который подойдет вам лучше всего

Обзор основных особенностей радиаторов

Чтобы вы смогли видеть всю информацию в максимально наглядном виде, вам представлена таблица – сравнение радиаторов отопления представлено в ней по шкале от одного до четырех плюсов, в зависимости от того, насколько та или иная особенность присуща конкретному варианту

Чугунные батареи	Алюминиевые варианты	Биметаллические батареи	Стальные панельные изделия	Стальные трубчатые элементы	Конвекторы
Небольшая масса	+	+++	+++	+++	+++	+++
Стойкость к коррозии	+++	+	+++	+	++	+++
Показатели теплоотдачи	+	+++	+++	+++	++	++++
Стойкость к давлению	+++	++	+++	+	++	+++
Привлекательный вид	+	+++	+++	++	++++	+++
Тепловая инерция	+++	+	+	+	+	+
Простота ухода	++	++	++	+++	+++	+
Стоимость	+++	++	+	++++	+	++

На основании этих данных вы можете видеть сильные и слабые стороны того или иного варианта, таблица показывает, что идеального варианта не существует, у каждого есть свои сильные и слабые стороны, поэтому выбор зависит от вас.

Важно!
Если вы выбрали конкретное решение, важно приобрести качественные изделия, поэтому выбирайте продукцию брендов, которые давно представлены на рынке и хорошо зарекомендовали себя среди покупателей.

Важно подобрать наилучшее решение из той или иной группы радиаторов

Основные особенности изделий

Мы рассмотрим несколько важных критериев и сравним основные варианты, это позволит хорошо разобраться в вопросе даже тем, кто не имеет опыта в данной сфере.

Теплоотдача радиаторов

Это основной критерий, который имеет очень большое значение, ведь чем эффективнее используются энергоресурсы, тем меньше затраты на отопление.

Относительно данного фактора можно сообщить следующее:

• У чугуна самая высокая тепловая инерция, следовательно, его труднее всего нагреть, но и остывает он дольше всего, этот фактор может быть как минусом, когда используется газовое оборудование, так и плюсом для теплогенераторов на твердом топливе.
• Что касается стали, алюминия и биметалла, то эти варианты нагреваются и остывают быстро, причем, если рассматривать показатели эффективности, то они будут отличаться друг от друга незначительно.
• Если вы хотите обеспечить наилучшие характеристики системы, то следует руководствоваться рекомендациями по установке и подключению и по возможности не закрывать конструкцию экранами и тяжелыми шторами.

Размеры ПВХ решеток радиаторов отопления могут быть различными, но использовать их без крайней необходимости не следует, так как они снижают теплоотдачу батарей

Ниже представлена таблица КПД радиаторов отопления из расчета на одну секцию с межосевым расстоянием в 500 мм, так как это самый востребованный и распространенный вариант. В ней не будут представлены только панельные радиаторы из стали, так как они имеют иную конструкцию, но их показатели будут примерно на 20% ниже, чем у алюминия, учтите этот фактор.

Тепловая мощность при температуре теплоносителя в 70 градусов, Ватт
Стальные трубчатые элементы	85
Биметаллические конструкции	200
Алюминиевые радиаторы	175-200
Анодированные изделия	215
Чугунные варианты	110

Исходя из этого можно сравнивать все варианты, так радиаторы отопления 250 мм будут иметь показатели вдвое меньше и т.д.

Срок службы

Еще один немаловажный фактор, ведь чем больше этот показатель, тем реже нужно проводить замену системы и тем меньше вы будете нести затрат, ведь цена даже самых недорогих вариантов достаточно ощутима.

Что касается срока службы, то тут можно отметить следующее:

• Стальные изделия наименее долговечны, в среднем они служат от 10 до 15 лет, что является самым малым показателем. И это при условии того, что теплоноситель не сливается на летний период, так как от этого процессы коррозии в системе значительно усиливаются.

Технические характеристики металлических радиаторов отопления высоки, но служат они недолго

• Алюминиевые изделия служат от 15 до 20 лет при условии использования качественных вариантов. При этом инструкция по установке должна соблюдаться очень тщательно; так как соединение с элементами из меди приводит к ускоренной коррозии в местах соединений, также нельзя применять котел с медным теплоносителем.
• Что касается чугуна, то этот вариант должен служить около 30 лет, но на практике нередки случаи, когда такие радиаторы служат и по 50 лет. Это обусловлено тем, что данный материал не подвержен влиянию коррозии.
• Биметаллические радиаторы по документации могут эксплуатироваться от 30 до 40 лет, так как их конструкция выполнена из прочных материалов. Самый надежный вариант – использование биметаллических изделий с сердечником из меди или нержавеющей стали, они могут использоваться еще дольше.

Высокие свойства изделий из биметалла обусловлены их конструкцией

• Анодированные изделия – самые долговечные, они служат 50 и более лет, но ввиду того, что их стоимость очень высока, такой вариант распространен не очень широко, но если вам важна прочность, то советуем рассмотреть его.

Размерный ряд изделий

Размеры радиаторов отопления также очень важны, так как очень часто приходится подбирать вариант под определенные параметры:

• Не забывайте, что фактические габариты радиаторов отопления отличаются от межосевого расстояния, этот фактор особенно важен, если вы производите работы своими руками. Чаще всего разница составляет от 7 до 10 сантиметров, но более подробную и точную информацию вы найдет в технической документации, которая всегда должна идти в комплекте с изделиями.
• Когда осуществляется подбор радиатора по размерам, не забывайте о том, что минимальное расстояние от батареи до пола составляет 70 мм, промежуток от верхнего торца до подоконника – 80 мм, а отступ от стены должен составлять как минимум 30 мм.

Правильная установка очень важна для максимальной теплоотдачи батарей

• Что касается ширины, то размеры радиатора зависят от количества секций, поэтому важно сделать правильный тепловой расчет. Некоторые варианты, например, стальные панельные конструкции изготавливаются в сплошном корпусе, поэтому их подбирают по конкретной мощности.

Совет!
Если в свободное место не вмещается требуемое количество секций, то можно разбить конструкцию на две и более частей, главное, чтобы их суммарная мощность соответствовала расчетному значению.

Можно ставить любое количество секций

• Межосевое расстояние может быть разным – 200, 300, 350, 500, 700 мм и так далее. При желании можно найти изделия высотой до 180 см, поэтому можно собрать радиатор 120 на 120 см, хотя такой вариант достаточно редкий.

Стоит отметить, что только правильная сборка системы гарантирует соответствие фактических параметров заявленным, поэтому следует приобретать не только качественные батареи, но и добротные комплектующие.

Если длина контура радиаторного отопления велика, то следует установить циркуляционный насос, так как это значительно увеличит эффективность системы за счет постоянного перемещения теплоносителя.

Высокие радиаторы подходят для узких пространств

Вывод

Выбор изделий с оптимальными параметрами позволит не только сэкономить средства, но и обеспечить высокую эффективность системы. Видео в этой статье поможет вам еще лучше разобраться в некоторых важных параметрах системы и сделать правильный выбор.

Оставить комментарий

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Как выбрать батареи, учитывая технические характеристики?

Конечно, важно, чтобы обогреватель вписывался в интерьер, но все же, самое главное – подобрать радиатор по техническим характеристикам.

Мощность (ватт – Вт или киловатт – кВт) показывает, насколько сильно будет греть отопительная батарея. Не рекомендуется покупать очень мощное устройство для обогрева небольшой комнаты, так как в этом случае будет очень жарко. Но и от слабого радиатора в большом помещении толку не будет, он просто не справится с возложенными на него «обязанностями».

Стоит отметить, что и мощность, и рабочее давление, и вес чаще всего указываются для одной секции радиатора. То есть, покупая обогреватель, надо учитывать, что три элемента по 200 Вт в сумме дадут 600 Вт мощности.

Учитывать теплоотдачу одного ребра нужно для того, чтобы правильно рассчитать необходимое их количество. Важно ли это? Для маленькой комнаты, может, и двух будет достаточно, а вот для помещения побольше – и четырех мало. В среднем одна секция отдает 100-200 Вт тепла. Для правильного выбора обогревателя нужно учитывать еще и теплопотери, которые неизбежно возникают. На то, сколько энергии уходит влияет количество и размер окон и дверей, толщина и теплопроводность стен.

Неправильно будет полагать, что с постоянным «наращиванием» радиатора греть он будет сильнее. Покупателю следует понимать, что чем «длиннее» устройство, тем больше потребуется воды и газа для ее обогрева. А в наших отопительных системах не всегда хватает давления воды даже для маленькой батареи.

Пожалуй, самым важным параметром является рабочее давление. Перед покупкой стоит узнать показатель давления воды в системе отопления. Для наших квартир он составляет 5 – 25 Бар. Разброс значений не маленький. Учтите, рабочее давление радиатора должно быть несколько выше, чем показатель отопительной системы, поэтому перед покупкой стоит обязательно уточнить этот параметр у сотрудников ЖЭУ или ТСЖ. Это важно, ведь когда систему опрессовывают при давлении в 1,5 раза превышающем стандартное, обогреватель может не выдержать гидравлических ударов. Алюминиевые радиаторы выдерживают давление 6-12 Бар. Стальные – 8-10 Бар, биметаллические – 15-30 бар.

Вес батареи. В основном, современные отопительные батареи весят не так много, как например, старые чугунные. Вес одной секции модели из алюминия может быть равен 1,5-2 кг. Стальные чуть тяжелее – 2-2,5 килограмма. Не забывайте, что покупая четыре секции, вы получите обогреватель весом уже 6-8 кг. Поэтому всегда заранее продумывайте его подключение (боковое, нижнее, диагональное, напольное), чтобы избежать повреждений труб.

По величине межосевого расстояния нельзя судить о размере и высоте самого радиатора, так как оно показывает только, насколько оси крепления удалены друг от друга. Кстати, о габаритах. Если Вы планируете разместить обогреватель под окном, обязательно обратите внимание на высоту выбранной модели. Ведь, не всегда есть возможность провести монтаж на стену, если оказалось, что батарея «великовата».

Иногда полезно обратить внимание и на серию, в которой выпускается радиатор. Например, итальянская компания Global выпускает серии алюминиевых батарей: Iseo, Vox, Klass, и биметаллических: Style, Style Plus.

Серия радиаторов Iseo появилась в 2008 году. Это алюминиевые отопительные батареи, разработанные с учетом российских условий использования. Покраска выполняется в два этапа: сначала радиатор полностью погружают в ванну с краской, а затем опыляют эпоксидным составом. Модели этой серии отличаются высокой теплопроводностью, аккуратным дизайном и долгим сроком эксплуатации.

Vox – одна из самых последних разработок компании. Упор производитель сделал не только на улучшение технических характеристик, но также на усовершенствование дизайна устройства. Элегантный радиатор отлично впишется в любой интерьер (классический или ультрасовременный). Оптимальная температура достигается в помещении за короткое время, регулировать ее можно с помощью термостата. В отличие от предыдущей серии, алюминиевые обогреватели Vox – литые. Нагрев воздуха в помещении происходит за счет совмещения конвекции и излучения.

В серии Klass выпускаются изящные радиаторы для обогрева небольших комнат. Красят такие радиаторы, также как и обогреватели Iseo, в два этапа. Основная концепция – соединения надежности и эстетики. Стильные радиаторы Klass отлично проводят тепло и безопасны в использовании.

Самыми популярными в линейке биметаллических моделей Global являются радиаторы Style. Радиаторы, которые объединили все положительные качества алюминия и стали, выполняются по технологии «литье под давлением». Ниппели прочно соединяют секции обогревателя. Теплоноситель вступает в контакт только со сталью, из которой изготовлены сердечники устройства. Эти биметаллические радиаторы могут быть установленными в системах автономного и центрального отопления, выдерживают давление до 35 Бар.

Радиаторы серии Style Plus практически идеально подходят для российских систем отопления. Стальной коллектор (внутренняя часть обогревателя) выдерживает скачки давления и опрессовку труб перед включением отопительного сезона. Полимерное внешнее покрытие не трескается даже после десятков лет эксплуатации. А благодаря аккуратному дизайну, батарея отлично смотрится в любом помещении.

Выбирая радиатор отопления, нужно учитывать сразу несколько факторов: площадь помещения, которое нужно обогреть, возможные теплопотери (наличие и количество окон, дверей), внешние стены. Для угловых комнат обычно необходимо два обогревателя, которые устанавливаются под окнами. Для того, чтобы не ошибиться с мощностью отопительной батареи – точнее рассчитывайте количество секций и их теплоотдачу.

Найти необходимое отопительное оборудование вы можете на сайте нашего интернет-магазина, а все вопросы, связанные с доставкой и способом оплаты можно узнать у наших менеджеров.

Характеристики радиаторов отопления.

На сегодняшний день на рынке радиаторов отопления представлено большое разнообразие видов и типов радиаторов отопления с различными характеристиками и зачастую, выбрать из этого множества радиатор с хорошим набором технических характеристик не так-то просто. Давайте рассмотрим основные типы радиаторов отопления, обсудим их особенности, достоинства и недостатки, а так же попробуем сделать определенные выводы.

Для расчета радиаторов отопления, вы можете воспользоваться калькулятором расчета радиаторов отопления.

Для начала вынесем характеристики радиаторов в таблицу и сравним их, а ниже подробнее обсудим их достоинства и недостатки.

Сравнительня таблица характеристик различных типов радиаторов.

Тип радиатора отопления

Раб. давл/Mах давл., Атм

Объем теплоносителя, л

Устойчивость к гидроударам

Стальной панельный радиатор

Уязвимость к гидравлическим ударам

Хорошая стойкость к гидравлическим ударам

Уязвим к гидравлическим ударам

Характеристики различных типов и видов радиаторов отопления:

Характеристики стальных панельных радиаторов .

Стальные панельные радиаторы – это приборы, в которых тепло передается с конвекционным способом. В основном практически все панельные радиаторы обладают похожими техническими характеристиками.

Преимущества стальных радиаторов отопления.

• Простота конструкции, которая обеспечивает достаточно длительный рабочий ресурс.
• Различные варианты конструкций делают значительно легче монтаж отопительных радиаторов собственными руками.
• К достоинствам стальных радиаторов их дизайн: часто такой отопительный прибор не только эффективно обогреет ваше жилище, но и станет прекрасным украшением.

Недостатки стальных радиаторов отопления:

• Повышенная предрасположенность к коррозийным процессам.
• Сварные швы стальных радиаторов чувствительны к гидроударам
• Некоторые стальные радиаторы отопления покрываются не обладающим необходимой устойчивостью лакокрасочным покрытием, что приводит не совсем качественную стальную батарею в неприглядный вид: краска шелушиться уже после нескольких лет эксплуатации.

Хорошая теплоотдача, удобство монтажа и невысокая стоимость делают эти приборы весьма востребованными на рынке, их применяют для автономного отопления коттеджей или многоэтажных домов с автономными котельными. Но, несмотря на все эти положительные стороны и современный внешний вид, для использования в квартирах и частных домах, которые подключены к городским тепловым сетям, Стальные панельные радиаторы не подойдут, так как требуют высокого качества теплоносителя и боятся гидравлических ударов.

Характеристики чугунных радиаторов.

Чугунные радиаторы обладают хорошей теплопроводностью, способны выдерживать высокое давление и нейтральны к выбору теплоносителя. По этой причине чугунные радиаторы применяются в системах отопления с плохой подготовкой теплоносителя (повышенная агрессивность, загрязненность и т.д.).

Достоинства чугунных радиаторов:

• Для чугунных радиаторов подходит любой теплоноситель;
• Чугунная батарея не ржавеет изнутри;
• Чугунные батареи способны выдерживать высокое рабочее давление – 9 и больше атмосфер, что будет зависеть от модели и производителя. Такие радиаторы отлично переносят гидроудары, из-за чего часто применяются в системах централизованного отопления;
• Чугунные радиаторы долговечны, они могут проработать 50 лет и больше;
• Чугунные радиаторы имеют низкую стоимость;

Недостатки чугунных батарей:

• Длительное нагревание;
• Медленная отдача тепла в помещение;
• Тяжелый вес;
• Для их функционирования необходим теплоноситель с повышенным объемом;
• Устаревший внешний вид.

На рынке России это самый распространенный тип радиатора применяемый для отопления жилого помещения.

Характеристики алюминиевых радиаторов.

Алюминиевые радиаторы имеют привлекательный внешний вид, секционная конструкция, небольшой вес, большая теплоотдача может привлечь внимание, покупателей к алюминиевым радиаторам.

Достоинства радиаторов из алюминия:

• Имеют небольшой вес, по этой причине их легко монтировать;
• Легко чистить и мыть любыми специальными, а так же обычными моющими средствами;
• Радиаторы имеют качественное покрытие, которое с годами не шелушится и не выцветает;
• Есть возможность оборудовать алюминиевый радиатор специальным регулятором тепла;
• Конструкция батарей задействует одновременно большое количество воздушных потоков, тем самым уменьшая сроки прогрева помещения.

Недостатки радиаторов из алюминия:

• На межсекционных стыках иногда происходит утечка воды;
• Распределение тепла происходит крайне неравномерно, в основном все тепло аккумулируется на ребристой поверхности секций;
• Конвекционная отдача тепла сравнительно невысока;
• Возможное образование газов.

Одной из основных проблем данного типа радиатора, является необходимость поддержания значения РН (кислотность теплоносителя) в небольшом диапазоне. Этот фактор делает их малопригодными для использования в многоквартирных домах. Следующе проблемой данного типа радиаторов является газообразование в приборах, которое может привести к частому завоздушиванию системы отопления, по этой причине необходимо проектировать такую систему отопления с учетом этого фактора.

Характеристики биметаллических радиаторов .

Биметаллический радиатор способен выдерживать высокое давление в системе, а так же противостоять гидроударам. Так же данный тип радиатора не зависит от выбранного теплоносителя.

Достоинства биметаллических радиаторов:

• Среднее значение теплоотдачи биметаллических батарей – от 170 до 190 ватт.
• Давление, которое могут выдерживать биметаллические радиаторы, составляет от 16 до 35 атм.
• Межосевое расстояние: 800, 500, 350, 300 и 200 мм.
• Предельная температура теплоносителя до 90 °C, но не более.
• Надежность и срок эксплуатации.
• Простота установки.

Недостатки биметаллических радиаторов.

• Высокая стоимость;
• При воздействии и воды, и воздуха одновременно стальные трубы сердечника могут быть подвержены коррозии.

Все же по некоторым параметрам биметаллический радиатор уступает стальным, к примеру, у него снижен объем циркуляционной воды. По этой причине, для нагрева помещения до оптимальной температуры и поддерживать ее на необходимом уровне, нужно и воду качать постоянно. Помимо этого, при высоких давлениях в системе наиболее уязвимым узлом становится котел, места соединения резьбовых фитингов, термостатические головки могут издавать характерный свист. Биметаллические радиаторы отлично подойдет для квартир, где системы отопления работают под большим рабочим давлением и имеют неудовлетворительное качеством воды.

Характеристики электрических радиаторов .

Альтернатива центральному отоплению есть, ей является электрическая отопительная система. Такая система имеет ряд преимуществ: она прекрасно греет, крайне проста в установке, компактна, бесшумна в работе. Стоит отметить, что электрическая отопительная система экономически выгоднее центрального отопления и прочих систем отопления, т.к. цена установки системы и энергии, затрачиваемой работы значительно ниже. Существует возможность регулировать расход энергия в зависимости от времени суток и температуры на улице, что также способствует экономии.

Достоинства электрических радиаторов:

• Легкий монтаж отопительной системы;
• Система безопасно для экологии;
• Экономия места, т.к. электрические радиаторы отопления весьма компактны;
• Обеспечивается безопасность использование электроприбора, благодаря наличию специальных датчиков;
• Полностью автономное функционирование при стандартном напряжении питания 220 В;
• Благодаря своему дизайну, электробатареи гармонично впишутся в любой интерьер;
• Существует возможность выбрать количество секций электробатареи, в зависимости от параметров помещения.
• Обратите внимание, что определиться с выбором системы отопления необходимо еще на этапе проектирования здания.

Основным недостатком электрического конвектора является стоимость электроэнергии. Потребление электроэнергии напрямую зависит от возможных потерь тепла в помещении — двери, тип стеклопакетов, площадь окон, размеры и качество утепления помещения.

Вывод: Если вы являетесь владельцем частных домов и квартир, которые оборудованы системами автономного отопления можно выбирать батареи, исходя из своих эстетических предпочтений и финансовых возможностей, так как риск гидроударов в системах автономного отопления как правило невелик, да и теплоноситель достаточно высокого качества.

А владельцам квартир и домов, которые подключены к городским сетям теплоснабжения, необходимо обратить внимание на чугунные и биметаллические радиаторы.

Радиаторы отопления

Радиатор для любой системы отопления важнейший элемент! Радиаторы размещаются в каждом обогреваемом помещении и во многом именно они определяют комфортность температурного режима в вашем доме.

Как выбрать радиатор отопления, чтобы и красиво, и эффективно, и с ценой не прогадать? Вопрос не простой поэтому, для начала, разберемся в нюансах.

Совместимость с системой отопления

Сегодня рынок предлагает очень разнообразный ассортимент батарей и при покупке важно понимать, какие радиаторы (чугунные, стальные, алюминиевые, медные, биметаллические) будут более «уместны» для вашей системы отопления.

Для этого нужно сопоставить технические характеристики батареи отопления и параметры вашей отопительной системы. Немаловажным фактором, конечно же, выступает внешний вид радиатора, а также его цена. Учитывать нужно и то, что для многоквартирных домов (открытые отопительные системы) и частных домовладений (закрытые) существуют свои требования к батареям отопления.

Неправильный подбор радиатора приводит к быстрому износу, а то и выходу и строя системы.

Как купить радиатор отопления, соответствующий техническим параметрам отопительной системы?

При выборе радиатора на первом плане для вас должны находиться его технико-эксплуатационные характеристики, а уже потом стоит обращать внимание на цену и внешний вид.

Признаем честно, отечественные теплосети – это то еще испытание для любой батареи отопления. Колебания температур, давления, ужасное качество воды (теплоносителя) – с такими «подарочками» срок службы и качество эксплуатации радиатора снижаются.

К примеру, для отечественных отопительных систем в многоэтажных домах расчетная температура теплоносителя — 105°C, а давление – 10 Атм. При запуске отопления с началом отопительного сезона иногда получается так, что эти параметры зашкаливают. Результат – гидравлический удар, который зачастую попросту «рвет» некоторые радиаторы (особенно импортного производства).

Поэтому при выборе радиатора нужно внимательно уточнить допустимые границы температур теплоносителя и давления в системе, с которыми эта батарея способна работать.

Один из важнейших параметров для радиатора отопления – это его теплоотдача, напрямую влияющая на эффективность обогрева помещения.

Теплоотдача определяется материалом, из которого изготовлена батарея. Стальные радиаторы, например, имеют более низкую теплоотдачу, чем алюминиевые, а медные – лучше по этому показателю чугунных.

Однако, для того чтобы купить радиатор отопления «правильно» недостаточно просто выбрать батарею с лучшей теплоотдачей. Нужно подойти комплексно и оценить все возможные нюансы непосредственно для вашей квартиры или дома.

Секционные радиаторы отопления

Это наиболее популярный тип конструкции, который позволяет из отдельных секций собрать радиатор отопления необходимой мощности. У каждой секции есть передел тепловой мощности, которую она может дать (при определенных условиях). Вот на эту характеристику и ориентируются при расчете системы отопления. Материалы, из которых сделаны секционные радиаторы, имеют свои достоинства (и недостатки) и в какой-то мере ограничивают область применения для квартиры или частного дома.

Чугунные радиаторы

1. Чугунные радиаторы. Можно сказать, что чугун — это классический материал для батарей отопления, который наиболее популярен для квартиры. Особенно хорошо чугунные батареи работают в старых системах центрально отопления с невысоким качеством теплоносителя. Большой объем внутренних полостей предохраняет батарею от засоров даже в экстремальных условиях, в том числе при частых авариях на линии и ремонтных работах, когда в трубы попадает грязь и окалина от сварки. Среди черных металлов чугун наиболее устойчив к коррозии — это еще один плюс, особенно для систем, у которых в межсезонье сливают теплоноситель. Высокая теплоемкость определяет такую же высокую инерционность — это ограничивает точность и оперативность автоматической регулировки температуры. Поэтому использование чугунных батарей в системе автономного отопления лишено смысла. В качестве недостатка можно назвать невысокие декоративные качества (например, у модели МС-140) и необходимость периодически обновлять лакокрасочное покрытие. Хотя именно из чугуна отливают батареи в стиле ретро, стоимость которых одна из самых высоких среди всех видов.

Алюминиевые радиаторы

2. Алюминиевые радиаторы. Этот вид идеально подходит для отопления частного дома с гарантированным качеством теплоносителя и хорошим состоянием труб. Низкая тепловая инерционность и высокая теплопроводность позволяет их использовать в системах с автоматическим регулированием температуры. А дизайн хорошо вписывается в современные интерьеры. Но в старых многоквартирных домах использование алюминиевых батарей не рекомендуется. Помимо чувствительности к качеству теплоносителя и состоянию трубопроводов, существуют еще проблемы с блуждающими токами, особенно в домах с электрическими сетями типа ТN-С. Кроме того алюминиевые радиаторы могут не выдержать гидродинамические удары во время скачков давления (например, при предсезонной подготовке системы отопления).
Тепловая инертность — это способность материалов или среды поглощать тепло и сохранять его по мере нагрева. Если окружающая температура понижается, то накопленное тепло поступает в окружающую среду, а сами материалы или среда охлаждаются. Но для охлаждения или нагрева до изменившейся температуры окружающего воздуха требуется некоторое время.

3. Биметаллические радиаторы. Есть два типа пары металлов: сталь и алюминий, сталь и медь. Конструкция также может отличаться – вкладыш может быть полностью или частично стальным. Более низкая цена у радиатора сталь — алюминий объясняет его популярность, хотя такие свойства, как теплопроводность и долговечность у меди выше. По прочности биметаллические радиаторы лучшие среди остальных секционных батарей. Они лучше чугунных «держат» рабочее давление системы. Единственный недостаток, ограничивающий сферу применения — небольшое внутреннее сечение. Поэтому система отопления должна поддерживать высокую скорость теплоносителя. Это условие критично для систем отопления частного дома.

Панельные радиаторы

Конструктивно панельный радиатор отопления представляет собой две профилированных стальных пластины, соединенных сваркой.

Сочетание большого внутреннего сечения, высокой теплоотдачи и низкой инерционности позволяет говорить о приобретении лучших эксплуатационных качеств чугунных и биметаллических радиаторов. То есть панельные радиаторы в системах водяного отопления могут работать при невысоких скоростях теплоносителя (например, в гравитационной системе отопления) и достаточно точно отрабатывать сигнал от автоматики при регулировке температуры.

Но именно материал и технология производства ограничивают область применения панельных радиаторов. Сварные швы недостаточно хорошо держат высокое давление и могут разрушиться под воздействием коррозии и гидравлического удара. Поэтому обычно их применяют в системах отопления частного дома, с невысоким давлением и контролируемым качеством теплоносителя.

Трубчатые радиаторы

Этот тип еще называют колончатые батареи. Наиболее эффективный по теплоотдаче вид это два стальных коллектора, связанных трубами (колоннами).Самый простой вид многим знаком по конструкции полотенцесушителя для ванных комнат. Более высокая толщина стенок и меньшее количество сварных швов дают определенные преимущества колончатым батареям по сравнению с панельными.

Отдельно выделяют и пластинчатые радиаторы водяного отопления. Но в принципе эту разновидность трубчатой конструкции, на коллекторы которого установлены пластины, чаще называют водяным конвектором увеличенная площадь контакта с воздушным потоком приводит к тому, что основная часть тепловой энергии приходится не на радиацию (излучение), а конвекцию.

Радиаторы медные

Единственный недостаток медного радиатора – это его цена. Медь достаточно дорогой металл, поэтому установка систем отопления с использованием медных батарей будет не всем по карману.

В остальном радиаторы из меди – это сплошные преимущества:

• Теплоотдача в два раза выше алюминиевых, и в 5-6 раз стальных или чугунных.
• Небольшой объем теплоносителя обеспечивает разогрев батареи за 3-4 минуты. Для индивидуального отопления это дает существенную экономию.
• Медные радиаторы обладают низкой инерционностью, что позволяет использовать терморегуляторы.
• Медь обладает наибольшей коррозийной устойчивостью. Благодаря оксидному слою, который образовывается на внутренней поверхности медной батареи уже в первые несколько суток эксплуатации, радиатор надежно защищен от химических и даже механических повреждений теплоносителем.

Изготавливаются медные радиаторы из цельнотянутых труб, дополненных пластинчатыми ребрами. Декоративные кожухи из дерева или алюминия делают их дизайн еще более выразительным.

Технические характеристики радиаторов отопления

Ассортимент радиаторов отопления сегодня позволяет проявить индивидуальный подход к комплектации любой отопительной системы. Специалисты рекомендуют обращать внимание, прежде всего, на технические характеристики и рекомендуемые условия эксплуатации радиатора.

Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления, которые нужно учитывать при выборе радиатора

Основные технические характеристики моделей алюминиевых радиаторов отопления – информация, которую желательно знать перед их выбором и покупкой. Наряду с внешним обликом (дизайном) отопительного прибора и его стоимостью, технические данные позволяют сравнить между собой различные модели и подобрать вариант, оптимальный по основным параметрам.

Различают количественные и качественные характеристики алюминиевых радиаторов. Количественные позволяют сравнить отопительные приборы по их массогабаритным параметрам и мощности теплового потока. В свою очередь, качественные характеристики учитывают особенности конструкции и технологии изготовления.

Количественные характеристики

Количественные характеристики должны быть подтверждены в ходе испытаний, результаты которых служат основанием для получения сертификата соответствия. Перечень подтверждаемых характеристик, а также методы и условия испытаний указаны в нормативной документации – российских (ГОСТ) и европейских (EN 442-2) стандартах, либо специально выпущенных и утвержденных технических условиях (ТУ).

Количество секций

Подавляющее большинство моделей алюминиевых радиаторов состоит из отдельных секций. Деление на секции позволяет подобрать прибор необходимой мощности в зависимости от площади отапливаемого помещения.

Пятисекционный алюминиевый радиатор.

Покупатель может приобрести как отдельные секции радиатора, так и готовый отопительный прибор заводской сборки. Как правило, радиаторы заводской сборки включают в себя от 4 до 12 секций. При сборке секций между собой используется ниппельное соединение.

Необходимое для обогрева помещения количество секций определяется по приближенной формуле:

где S – площадь помещения, м2;

P – тепловая мощность одной секции, Вт.

Итальянская компания Global производит сдвоенные модели серии GL/D, имеющие 2 ряда, расположенные симметрично относительно плоскости задней стенки секций. Сдвоенные радиаторы используют, если их нужно установить на расстоянии от стены.

Тепловая мощность (номинальный тепловой поток)

Данный параметр (измеряется в Вт) позволяет определить, сколько секций должен иметь радиатор для обогрева определенной площади.

Отдельные секции алюминиевых радиаторов отопления.

Согласно ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия», тепловая мощность определяется при следующих условиях:

• температурный напор (разность между температурами теплоносителя и воздуха в помещении) ΔТ= 70°С;
• атмосферное давление В = 760 мм.рт.ст;
• теплоноситель движется по отопительному прибору «сверху вниз».

Некоторые производители дополнительно указывают тепловую мощность, измеренную при температурном напоре 30°С и 50°С.

Площадь наружной поверхности нагрева

Данная величина включает в себя площадь всех поверхностей радиаторной секции, которые контактируют с воздухом в комнате, включая площадь оребрения. Площадь наружной поверхности обычно составляет:

1. для секций с межосевым расстоянием 350 мм – 0,3…0,4 м2;
2. для секций с межосевым расстоянием 500 мм – 0,4…0,5 м2.

Геометрические характеристики

Габаритные и монтажные (присоединительные) размеры определяют возможность установки радиатора отопления при конкретных условиях размещения. Также габариты отопительного прибора влияют на его тепловую мощность.

Межосевое расстояние

Межосевым называют расстояние между осями верхнего и нижнего коллектора. Среди выпускаемых серийно радиаторов преобладают модели с межосевым расстоянием 200, 300, 350, 500, 600, 800 мм. Межосевое расстояние 500 мм является наиболее распространенным, а радиаторы данного типоразмера присутствуют в модельном ряде всех производителей. Компания Global производит модели серии Oscar с межосевым расстоянием от 900 до 2000 мм.

Ширина секции

Подавляющее большинство моделей алюминиевых радиаторов имеет ширину секции 80 мм. Реже производят секции шириной 70 мм, 100 мм и других значений.

Глубина

Данная величина определяет монтажное расстояние от оси коллектора до прилегающей стены помещения. Наиболее распространены изделия глубиной 80 мм, но для увеличения тепловой мощности производители в некоторых моделях увеличивают глубину радиатора до 100 мм.

Внутренний объем секции

Один из параметров, определяющих мощность отопительного прибора. Внутренний объем секции (измеряется в литрах) зависит от высоты радиатора, а также формы и площади сечения вертикального канала. Для увеличения внутреннего объема некоторые изготовители производят модели с овальным сечением канала (радиаторы Royal Thermo).

Вертикальный канал овального сечения.

Масса секции

Масса секции включает в себя вес лакокрасочного покрытия, а также усредненную массу прокладок и ниппелей. Иногда в паспорте на изделие указывают удельное значение массы (материалоемкость), которая измеряется в кг/кВт.

Давление

Большинство алюминиевых радиаторов рассчитаны на рабочее давление 16 атм (1,6 МПа). Некоторые модели предполагают эксплуатацию в системах с рабочим давлением 20 и 25 атм (например, Rovall производства концерна Sira Group).

Испытательное (опрессовочное) давление, при котором радиатор не должен разрушаться, должно быть в 1,5 раза выше рабочего. Также производители указывают максимальное (разрушающее) давление, которое обычно составляет 40-60 атм, но не менее, чем в 2 раза выше рабочего.

Температура теплоносителя

Отопительные приборы данного типа рассчитаны на температуру теплоносителя 110°С. Некоторые модели (например, Rifar серии Alum) допускают эксплуатацию при 135°С.

В таблицах 1 и 2 приведены технические характеристики моделей с межосевым расстоянием 350 и 500 мм. В сравнительных таблицах указаны массогабаритные параметры, объем теплоносителя и номинальный тепловой поток секции производства 7 различных компаний.

Таблица 1 – Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 350 мм)

Rifar

Royal Thermo

Konner

Ferroli

General Hydraulic

Global

Varmega

Таблица 2 – Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 500 мм)

Rifar

Royal Thermo

Konner

Ferroli

General Hydraulic

Global

Varmega

Модели с межосевым расстоянием 200 мм являются наименьшими по высоте среди алюминиевых секционных радиаторов. Изделия данного типоразмера используются для установки под оконными проемами с увеличенной площадью остекления. Сравнительные характеристики приборов данного типоразмера приведены в таблице 3 и включают в себя данные по изделиям трех производителей.

Таблица 3 – Технические характеристики алюминиевых радиаторов (межосевое расстояние 200 мм)

Varmega

Sira

Konner

Качественные характеристики

Перед приобретением отопительного прибора следует изучить и качественные характеристики различных моделей, показывающие особенности конструкции и технологии изготовления.

Теплоносители

В техническом паспорте на изделие должно быть указано, с какими теплоносителями допускается его эксплуатация. Также может быть указан допустимый диапазон значений водородного показателя (pH) теплоносителя. Если предполагается работа алюминиевого радиатора с незамерзающими жидкостями (антифризами), в его конструкции применяются специальные межсекционные прокладки.

Схемы подключения алюминиевых радиаторов.

Способы подключения

Стандартная секция алюминиевого радиатора имеет верхний и нижний коллекторы, допускающие один из известных способов бокового подключения. Некоторые модели отопительных приборов снабжены коллектором с нижним присоединительным патрубком, позволяющим осуществлять удобное при монтаже коллекторной системы отопления нижнее подключение.

Схема движения теплоносителя при нижнем подключении.

Метод изготовления

Секции могут быть изготовлены литьем под давлением либо методом экструзии. Экструзия представляет собой метод обработки давлением, в результате чего получается заготовка повышенной плотности. Радиаторы, изготовленные данным методом, имеют более высокую прочность, что позволяет выдерживать повышенное давление.

Алюминиевые радиаторы различных типоразмеров.

Алюминиевые секционные радиаторы хорошо зарекомендовали себя в индивидуальных системах отопления, когда домовладелец имеет возможность самостоятельно выбирать вид теплоносителя и контролировать его качество. Такие приборы характеризуются высокими теплотехническими показателями, выигрывая у биметаллических моделей благодаря более низкой стоимости. Технические характеристики алюминиевых радиаторов отопления дают покупателю возможность выбрать лучшую модель среди ряда аналогов.

Статьи по теме:

При выборе системы обогрева дома принимают во внимание много факторов: стоимость оборудования, безопасность, особенности монтажа и обслуживания.

Рассмотрим ремонт масляного обогревателя на конкретном примере.

Для отопления домов и квартир используют различные типы оборудования, в том числе и электрические приборы разной модификации. Это конвекторы.

При выборе отопительной системы для любого здания важно понимать принципы работы и особенности рассматриваемого оборудования. Это позволит подобрать наиболее.

Поговорим сегодня о комфорте и тепле в доме, будь то частный дом, квартира или дача.

Общая характеристика радиаторов водяного отопления

Радиаторы относят к конвективно-радиационным отопительным приборам. Это значит, что тепло в помещение отдается одновременно двумя способами: конвекцией (75% общего теплового потока) и радиацией (25% теплового потока). По своей конструкции водяные радиаторы отопления подразделяют на секционные и панельные. Секционные радиаторы отопления представлены на рынке чугунными радиаторами, стальными радиаторами или алюминиевыми радиаторами, выделяют также биметаллические радиаторы отопления (из стали и алюминия); панельные радиаторы, как правило, изготовлены из стали.

Секционные радиаторы отопления

Чугунные радиаторы отопления

Секционные чугунные радиаторы производят с начала прошлого столетия. В настоящий момент это самый распространенный вид отопительных приборов в России, несмотря на обилие отечественных и импортных радиаторов отопления из более легких металлов – стали и алюминия.

Конструктивной единицей чугунных радиаторов является одно- или многоколончатая секция с каналами круглого или эллипсовидного сечения. Большинство чугунных радиаторов рассчитано на рабочее давление 6-9 атм, опрессовочное (испытательное) давление -15-18 атм и максимальную температуру теплоносителя – 130°С. Чугунные радиаторы обладают следующими свойствами, обуславливающими их популярность у российского потребителя:

• большой тепловой мощностью
• механической прочностью
• стойкостью к коррозии
• невосприимчивостью к плохому качеству теплоносителя

Существенными недостатками чугунных радиаторов являются:

• большая металлоемкость: масса составляет порядка 45 кг на 1 кВт тепла
• высокая тепловая инерция, из-за чего они совершенно не годятся для быстро регулируемых автоматических систем отопления
• уязвимость для гидравлических ударов в отопительной системе
• несоответствие санитарно-гигиеническим требованиям: пыль, осевшую между секциями очень сложно удалить
• трудоемкость транспортировки и монтажа из-за большого веса отопительного прибора
• неэстетичный внешний вид радиатора

Импортные чугунные радиаторы отличают высокое качество литья и современный дизайн. Особое место занимают чугунные радиаторы Guratec.

Алюминиевые радиаторы отопления

Секционные алюминиевые радиаторы занимают второе место на российском рынке отопительных приборов после чугунных радиаторов. Алюминиевые радиаторы представляют собой прессованные секции и коллекторы, изготовленные из алюминиевого сплава с добавлением кремния, придающего металлу необходимую прочность на разрыв. Существуют 2 варианта алюминиевых радиаторов:

1. литые радиаторы, где каждую секцию отливают как цельную деталь
2. экструзионные радиаторы, где каждая секция состоит из трех элементов, соединенных между собой при помощи специальных болтов. Герметизация соединений достигается либо посредством уплотнительных элементов, либо через клеевое соединение.

В отличие от чугунных, алюминиевые радиаторы обладают:

• повышенной теплоотдачей за счет оребрения секций
• большой скоростью нагрева (алюминиевые радиаторы нагревают воздух в помещении в несколько раз быстрее, чем чугунные)
• экономичностью потребления энергии из-за того, что алюминиевые радиаторы быстро нагреваются и столь же быстро остывают
• возможностью регулирования температуры воздуха в помещении
• небольшой массой (со всеми вытекающими последствиями легкостью транспортировки, монтажа и демонтажа)
• современным дизайном и весомыми эстетичными достоинствами

Металлоемкость алюминиевых радиаторов зависит от конструкции секций и расстояния между коллекторами и варьируется в пределах 11-21 кг на 1 кВт. Большинство радиаторов рассчитано на рабочее давление 6-25 атм, опрессовочное давление – 9-37 атм и максимальную температуру теплоносителя – 130°С. Чем выше рабочее давление, тем дороже стоит алюминиевый радиатор. В целом для обогрева загородного дома достаточно радиаторов, рассчитанных на рабочее давление 6 атм. Не лишены алюминиевые радиаторы и уязвимых мест, таких как:

• слабая конвекция
• повышенное газообразование, приводящее к завоздушиванию системы отопления
• большая вероятность возникновения протечек между cекциями
• концентрация тепла на оребрении

Более того, секционные алюминиевые радиаторы не рекомендуют использовать в системе отопления с резкими перепадами давления и температуры, а также при кислотности теплоносителя, не превышающей 7-8 ph. Дабы алюминиевые радиаторы долго и эффективно функционировали необходимо поддерживать узкий диапазон ph теплоносителя. Особую проблему составляет наличие металлов-антагонистов (меди, стали) в отопительной системе. Не стоит приобретать алюминиевые радиаторы, если трубопровод выполнен из меди, так как, контактируя через горячий теплоноситель, медь и алюминий вступают в негативную химическую реакцию. В местах соединения алюминиевых секций со стальными трубами необходимо использовать специальные оцинкованные переходники, дабы не допустить электрохимической коррозии.

Биметаллические радиаторы отопления

Биметаллические радиаторы изготавливают из двух металлов – стали и алюминия, благодаря чему они лишены недостатков, свойственных отдельно алюминиевым и стальным радиаторам при сохранении их главного достоинства – высокой теплоотдачи. Секция биметаллических радиаторов состоит из двух вертикальных стальных труб, облитых под давлением алюминиевым сплавом. Секции собирают с помощью стальных ниппелей. Высокую герметичность соединений биметаллическим радиаторам обеспечивают прокладками из термостойкой каучуковой резины, выдерживающей температуру до 200°С.

Алюминиевый корпус обеспечивает высокую теплоотдачу радиатора. Кроме того, алюминий быстро нагревается, что дает возможность регулировать расход тепла. Контакт теплоносителя с алюминием в биметаллическом радиаторе сведен к нулю. Запас прочности биметаллических радиаторов многократно превышает возможное давление в отопительной системе: прибор рассчитан на рабочее давление в 25 атм и опрессовочное давление в 37 атм. Поэтому биметаллические радиаторы охотно используют в отопительных системах с повышенным давлением. Недостатком биметаллических радиаторов является небольшой диаметр внутренних каналов.

Панельные радиаторы отопления

Стальные панельные радиаторы отопления

Панельные стальные радиаторы производят с 50-х годов прошлого века, поэтому они не являются диковинкой на российском рынке. Конструктивно панельные стальные радиаторы представляют собой два штампованных стальных листа толщиной 1,4-1,5 мм, состыкованных между собой двумя способами:

1. горизонтальными коллекторами, соединенными вертикальными колонками (колончатая форма)
2. горизонтальными параллельно и последовательно соединенными каналами, приваренными к одной панели (змеевиковая форма)

Стальные панели выпускают в однорядном или двухрядном исполнении, часто с декоративным покрытием из термостойкой эмали. Поверхность панельных стальных радиаторов может быть ребристой или гладкой. В массе своей стальные радиаторы рассчитаны на рабочее давление 6-10 атм и максимальную температуру теплоносителя от 110 до 150°С.

К достоинствам панельных стальных радиаторов можно отнести:

• высокую теплоотдачу
• соответствие санитарно-гигиеническим требованиям
• малую тепловую инерцию
• небольшую массу (по сравнению с чугунными радиаторами)
• достаточно эстетичный внешний вид

Так как резьбовых соединений в панельных стальных радиаторах всего два, вероятность возникновения протечек ниже, чем у секционных радиаторов. Главные недостатки стальных панельных радиаторов – незначительная площадь нагревательной поверхности и уязвимость к коррозии. Из-за незначительной коррозийной стойкости стальные панельные радиаторы лучше устанавливать в закрытые системы отопления. Одним из лидеров в производстве стальных панельных радиаторов является немецкая компания Kermi. Отличительная особенность радиаторов Kermi — вертикальное конвективное оребрение, которое у однопанельных приборов приваривают к тыльной стороне панели, а у многопанельных располагают между панелями. Благодаря оребрению тепловая отдача отопительного прибора существенно возрастает. Последние модели радиаторов Kermi обеспечивают высокую теплоотдачу при небольшом количестве теплоносителя. Небольшое содержание воды в радиаторах Kermi позволяет быстро и точно регулировать температуру воздуха в помещении, что ведет к экономии энергии.

” data-info_stock_main=”Ворошилова 2|Энгельса 28|5Предпортовый 22″ data-info_stock_time=”1|3|5|7|14|30|60″ data-info_stock_timetext=”день|дня|дней|дней|дней|дней|дней” data-controller_action=”information_article” data-cart_n=”0″ data-cart_summa=”0″ data-cart_class=”null” />

Порошковая краска

Содержание статьи

• Свойства
• Характеристики
• Виды
  • Состав красок
  • Полимеры в краске
• Применение
  • Видео о правильной покраске
  • Таблица областей применения

Свойства порошковой краски

Всем известны и привычны жидкие красящие вещества, в этой статье мы поговорим о порошковой краске, которая благодаря своим уникальным и высокотехнологическим свойствам, в ближайшем будущем, наверняка, займет главенствующую роль в ЛКМ, ведь это самый быстрорастущий сегмент рынка лакокрасочной промышленности во всем мире.

Впервые порошковая краска начала применяться на практике еще в 60-е годы прошлого века, постоянно развиваясь и улучшая технологию. Изначально ее концепция строилась на покрытии металлов сухими красками, которые затем расплавлялись, образуя равномерное окрашивание всего предмета. Начиналось использование с термопластических красок, однако уже несколько десятилетий им предпочитают термореактивные краски, обладающие повышенной стойкостью и долговечностью и имеющие более широкое применение.

В порошковой краске отсутствует растворитель, а это дополнительный плюс для потребителей.

Ее применение особенно для большого количества продуктов экономически выгоднее использования жидкой краски. Нанесение порошковой краски проходит с помощью электростатического способа и дальнейшего обжига, и практически не влияет на экологию окружающей среды.

Характеристики порошковой краски

Как известно, порошковая краска – это твердая многокомпонентная композиция, в которой роль дисперсной среды выполняет не растворители и вода, а воздух. Несмотря на то, что, так называемый, «сухой остаток» композиции по своему составу очень близок с составом жидкой краски их свойства имеют существенные различия. И именно воздушная дисперсная среда позволяет данному виду лакокрасочных материалов быть более эффективными, чем традиционные ЛКМ – это проявляется и в экономических, и в технических, и что не маловажно, в экологических характеристиках. Даже хранить и транспортировать такую краску намного легче, так как отпадает необходимость использования специальных герметичных емкостей с жестким фиксирующим положением.

Пленкообразующие свойства порошковой краски достигаются благодаря твёрдым частицам, входящим в её состав, а также специальным пленкообразующим смолам, отвердителям и наполнителям, которые вместе с целевыми добавками и образуют твердую дисперсную композицию. В зависимости от наличия в составе композиции специальных красящих пигментов различают системы:

• пигментированные

Порошковая пигментированная краска выше по плотности, и используется более широко как кроющее покрытие – в зависимости от цветового спектра.

• непигментированные

Их еще называют порошковым лаком – они используются для нанесения на поверхность, которая должна оставаться прозрачной, например, для лакирования пластмассовых и проводящих изделий, а также для лакирования изделий из дерева при изготовлении мебели.

Так как дисперсная среда порошковой краски воздушная и основной компонент ее – это твердые частицы, то это существенно отличает ее от обычных жидких красок, и поэтому для таких твердых порошковых составов используют принципиально иные качественные показатели, отличные от свойств, характерных для жидких веществ.

Главное свойство порошковой краски – это дисперсионность. Ее состав должен быть однородным, физически и химически стабильным, с оптимальным размером частиц порядка 50-100мкм., чтобы соблюсти тонкость покрытия, частицы по размеру должны быть не больше 300-330мкм.

Качественные характеристики краски также зависят и от степени сыпучести состава и его гигроскопичности. При нанесении состава на поверхность требуется придерживаться специальной методики, для того чтобы соблюсти все требования, предъявляемые к кроющим составам, и по необходимому комплексу свойств готовых материалов – по образованию эффективного покрытия, и по тонкослойности нанесения. Традиционно используемые методы, такие как обливной, погружаемый, нанесение валиками и кистями, и тому подобные, абсолютно непригодны для нанесения порошковой краски, вместо них используют технологически более современные способы, например метод струйного распыления, аэрозольный, электростатический и посредством использования кипящего слоя.

Виды порошковых красок

На сегодняшний момент производимая порошковая краска различается по следующим признакам:

• химический
• вид пленкообразователя
• назначение покрытия

Состав порошковых красок

По химическому составу существует такие разновидности, как:

• Краски на термопластичной основе

В термопластичных красках отсутствуют химические превращения при нанесении – частицы материала, взаимодействуя между собой, сплавливаются, и расплав охлаждается. Пленкообразователи обладают термопластичностью и растворимостью, причем состав остается подобным исходному материалу.

• Краски на термореактивной основе

Технология термореактивных красок включает в себя химические превращения, придавая полученным покрытиям неплавкость и нерастворимость и значительно изменяя химическую составляющую. На сегодняшний день доля термореактивных красок почти 80% от всего объема.

Полимеры в порошковой краске

В зависимости от названий полимеров либо олигомеров выделяются краски с различным типом пленкообразователя. Это, например:

• эпоксидные
• полиэфирные
• поливинилхлоридные
• полиэтиленовые

В начале разработали краски с эпоксидом, и на сегодняшний момент их применяют так же активно, несмотря на наличие других видов. Они обладают отличной механической прочностью, хорошей адгезией и устойчивы к растворителю. Минус такого материала – желтизна при перегревании, она не ухудшает защитных характеристик, но портит внешний вид.

Краски на основе полиэфира не желтеют, используют их для фасадов, машин и других объектов, находящихся на открытом воздухе. Еще одним отличающим признаком является то, что они менее устойчивы к растворителю.

И что касается классификации последнего признака, то сюда входят краски для изготовления следующих покрытий:

• антифрикционные
• электроизоляционные
• атмосферостойкие
• химически-стойкие

Проводится выпуск порошковых красок любого оттенка и блеска. Они могут быть и высокоглянцевые и глубокоматовые. Существуют так же специальные краски, например:

• фасадные
• многоцветные
• противокоррозийные
• «металлик»
• молотковые
• с повышенным содержанием цинка

Применение порошковой краски

В отличие от обычной жидкой, использование порошка чрезвычайно экономично – при окрашивании изделий краской на основе растворителей ее уходит в три раза больше, чем при использовании воздушно дисперсионной краски, и благодаря этому порошковая краска получила широкое распространение во многих областях.

Основным ее преимуществом является то, что она может быть использована при массовом производстве изделий, так как электростатическим методом с легкостью наносится на поверхность большого количества продукции.

Используя специальные покрасочные камеры для нанесения порошковой краски, получают эстетичное и высокопрочное покрытие – таким образом окрашивают и керамические изделия, и деревянные, и изделия из стекла и металла, например, алюминия и стали, и многие другие. Экономичности этого способа нанесения добавляет и то, что излишек краски можно собрать обратно, и использовать для нанесения на следующую партию изделий.

При работе с изделиями из металла, в следствии их электропроводности, эффективен также трибостатический способ нанесения краски, при этом можно получить высококачественное покрытие на сложных узлах и деталях. Также порошковую краску успешно используют для нанесения на изделия из керамики, стекла и полимеров. Полимерное покрытие имеет самый эстетичный вид и обладает лучшим защитным слоем.

Благодаря своей высокотехнологичности и способности образовывать равномерный по всей поверхности слой покрытия, порошковая краска широко применяется во многих отраслях производства, начиная от покрытия электрооборудования, товаров для спорта, сельхозтоваров, и бытовой техники, до антикоррозионной обработки бурильных и арматурных труб и профилей, и использовании в автомобилестроении в качестве грунтовки и для обработки различных поверхностей. А возможность использования пигментов в большом цветовом ассортименте, насчитывающем свыше трехсот оттенков, делает порошковую краску еще более востребованной на рынке лакокрасочной продукции.

Порошковая краска – видео

Таблица. Области применения порошковых красок.

Тип порошковой краски	Преимущества	Недостатки	Область применения
Эпоксидная	Высокая адгезия, механическая прочность и химическая стойкость к воздействию влаги, щелочей, алифатических и ароматических углеводородов, смазочных масел, топлива, сырой нефти. Интервал рабочих температур от –60 до +120 °С. Диэлектрические свойства покрытий достаточно высоки	Низкая устойчивость к ультрафиолету и, соответственно, слабая стойкость вне помещений, невысокая термостойкость, склонность к пожелтению при отверждении	Антикоррозионная защита изделий, подвергающихся химическому воздействию, а также используемых внутри помещений: – металлической мебели; – бытового оборудования
Эпоксидно- полиэфирная	Относительно низкая цена и хорошее качество получаемых покрытий. Краски получают комбинированием эпоксидного и полиэфирного олигомера. Покрытия имеют красивый внешний вид, хороший глянец и равномерную окраску, устойчивы к воздействию воды, водных растворов солей, разбавленных щелочей и кислот	По сравнению с эпоксидным покрытием – пониженная стойкость к химреактивам, трудность получения матовых покрытий при низкотемпературном отверждении	Окраска изделий, эксплуатирующихся внутри помещений: – металлической мебели; – осветительного оборудования; – электронагревательных и бытовых приборов; – различной металлической фурнитуры
Полиэфирная	Достаточно высокая стойкость к воздействию атмосферных факторов, светостойкость, механическая и электрическая прочность, повышенная стойкость к истиранию. Улучшают внешний вид изделия благодаря высокой глянцевитости. Удовлетворительная адгезия к металлам	Щелочестойкость и диэлектрические показатели несколько ниже по сравнению с эпоксидными и эпоксидно-полиэфирными красками	Для окраски изделий, подвергающихся постоянному воздействию атмосферных факторов: – фасадных панелей – сельскохозяйственной техники, велосипедов – кондиционеров – других металлических изделий и конструкций, находящихся на открытом воздухе

материалы по теме

Эпоксидные порошковые краски

Эпоксидные лакокрасочные материалы за время своего развития получили хорошую репутацию и на сегодняшний день имеют большую популярность как среди специалистов, так и среди простых людей, не каждый день сталкивающихся с ремонтными или строительными работами. Эпоксидными красками называются те краски, основным компонентом состава которых является эпоксидная смола.

Новые матовые порошковые краски на основе акриловых смол и нанодобавок

Проект научно-исследовательской работы ученых из Великобритании и Греции предусматривает разработку нового передового сырья на полимерной основе и композитных материалов, а также технологии обработки и изготовления новых порошковых красок.

Производство порошковых красок

Как уже известно, краски имеют давнюю историю, их используют широко и это приносит пользу человеку. Применение красок в быту получило широкое распространение не так давно, но люди сразу поняли, сколько полезного можно извлечь из них. Оказалось, что помимо визуального преображения окрашенная поверхность или предмет домашней утвари ещё и служат дольше!