Труба теплогидроизолированная (ТГИ) в пенополиуретане (ППУ) в оболочке из ПЭ

Трубы в ППУ ПЭ ГОСТ 30732 2006. Изоляция ППУ – цены г Москва

Пенополиуретан – труба ППУ – Тендеры и аукционы город Москва

  • 03.11.2021 в 10:45 Организация (контактное лицо: Smbat Mkrtchyan) купит:
    Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 90 м/п
    Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 40 м/п
    Трубы ППУ, ППУ изоляция 32х3,2/125-2 в следующем объеме: 45 м/п
    Трубы ППУ, ППУ изоляция 25х3,2/110-2 в следующем объеме: 40 м/п

Дополнения от заказчика: Труба ст. 57х3,5/125-1-ППУ ПЭ м 90 ответить на заявку

03.11.2021 в 10:45 Организация (контактное лицо: Smbat Mkrtchyan) приобретет:
Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 90 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 40 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 32х3,2/125-2 в следующем объеме: 45 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 25х3,2/110-2 в следующем объеме: 40 м/п

Пожелания заказчика: Труба ст. 57х3,5/125-1-ППУ ПЭ м 90 ответить на заявку

03.11.2021 в 10:45 Организация (контактное лицо: Smbat Mkrtchyan) купит:
Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 90 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 40 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 32х3,2/125-2 в следующем объеме: 45 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 25х3,2/110-2 в следующем объеме: 40 м/п

Дополнения от заказчика: Труба ст. 57х3,5/125-1-ППУ ПЭ м 90 ответить на заявку

03.11.2021 в 10:45 Организация (контактное лицо: Smbat Mkrtchyan) приобретет:
Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 90 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 40 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 32х3,2/125-2 в следующем объеме: 45 м/п
Трубы ППУ, ППУ изоляция 25х3,2/110-2 в следующем объеме: 40 м/п

Пожелания заказчика: Труба ст. 57х3,5/125-1-ППУ ПЭ м 90 ответить на заявку

  • 02.11.2021 в 14:34 Организация (контактное лицо: Smbat Mkrtchyan) купит:
    Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 в следующем объеме: 90 м/п Трубы ППУ, ППУ изоляция 57х3,5/125-1 сталь: оц, в следующем объеме: 40 м/п Трубы ППУ, ППУ изоляция 32х3,2/125-2 сталь: оц, в следующем объеме: 45 м/п Трубы ППУ, ППУ изоляция 25х3,2/110-2 сталь: оц, в следующем объеме: 40 м/п ответить на заявку
  • Объявления г Москва нанесение ППУ изоляция труб Куплю Продам

    114х6 гк 4тн 168х16гк 6тн Вся труба в изоляции свежая

    Куплю труба д.159 ст5-6. ППУ 2000 метров доставка Республика Коми г.Ухта , Ярега тел. 89220888848 Роман

    на ППУ изоляцию для стальных труб Аналитика и мониторинг цен.

    Среднестатистическая стоимость сортамента Трубы ППУ на рынке г. Москва

    13.11.2021 — существенного изменения рыночной стоимости данного сортамента на рынке города Москва, не зафиксировано.

    На нашем сайте Вы сможете узнать цены на Трубы стальные в ППУ изоляции в городе Москва и выбрать Вашего поставщика.

    Трубы стальные в ППУ изоляции – это трубный прокат, покрытый снаружи изоляционным слоем, состоящим из пенополиуретана, который в свою очередь покрывается защитным слоем из полиэтилена, для подземной прокладки, а для наземного монтажа трубопровода используют защитный кожух из оцинкованного стального листа.

    Главное предназначение такой изоляции это экономия потерь при транспортировке тепла от теплоисточника к потребителю. С применением магистральных теплотрасс из Стальных труб в ППУ изоляции, теплопотери были снижены в 10 раз, что позволило сэкономить от 20 до 40% тепловой энергии.

    К тому же использование такой трёхслойной конструкции позволило значительно увеличить срок службы магистральных трубопроводов, высокая прочность изоляции предохраняет трубу от воздействия агрессивной внешней среды и имеет особую актуальность для стран, расположенных в зонах с резко континентальными климатическими условиями.

    Затраты на эксплуатацию сетей из стальных труб в ППУ изоляции в 10 раз экономичнее чем аналогичные конструкции смонтированные без применения ППУ изоляции. Кроме того в зашитый слой монтируется специальная система контроля влажности, что позволяет выявлять течь и своевременно упреждать аварийные ситуации. В целом срок службы таких труб составляет от 30 до 50 лет.

    Конструкция трубы ППУ

    Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке

    Наружный
    диаметр и
    минимальная
    толщина
    стенки
    стальных
    труб*

    Тип 1

    Тип 2

    Средний наружный
    диаметр изолированных
    труб с полиэтиленовой
    оболочкой

    Расчетная
    толщина слоя
    пенополиуретана

    Средний наружный диаметр
    изолированных труб с
    полиэтиленовой оболочкой

    Расчетная толщина
    слоя
    пенополиуретана

    Номинальный

    Предельное
    отклонение (+)

    Номинальный

    Предельное
    отклонение (+)

    Трубы ППУ – описание, производители, характеристики и размеры

    Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы в ППУ изоляции.

    В рамках этой статьи разберемся, что собой представляет труба ППУ, и какие возможности дает применение этих материалов в промышленных масштабах.

    Трубы ППУ – что это такое?

    Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая) и наружная защитная (оболочка), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

    В двух словах, труба ППУ – это стальная труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

    Технология производства труб ППУ

    • изготовление труб ППУ возможно только в заводских условиях, где на стальную трубу напыляется пенополиуретан, который в свою очередь покрывается оболочкой из оцинкованной стали или слоем полиэтилена (в полиэтиленовой оболочке). Регламентируется порядок изготовления труб ГОСТом 30732-2001. Окончательно стандарт был утвержден и рекомендован к применению только в 2006 г., поэтому часто встречается название трубы ППУ ГОСТ 30732 2006. Стоит отметить, что нормативы стандарта распространяются только на ППУ ПЭ. Производство труб ППУ в оцинкованной оболочке не регламентируется;
    • утепление труб ППУ изоляцией. Предполагает нанесение на трубу пенополиуретана или упаковка в скорлупу ППУ. Нанесение пенополиуретана более популярный вариант для эксплуатируемых труб, т.к. появляется возможность выполнить утепление уже смонтированных трубопроводов. К тому изоляция труб пенополиуретаном более экономичный вариант.
    • ППУ скорлупы для труб – представляют собой оболочку, из вспененного полиуретана, состоящую из одной, двух или нескольких частей (цилиндр, полуцилиндр, сборные элементы). Габариты пенополиуретановой скорлупы: длина 1 м.п., толщина варьируется. Использование скорлупы дает возможность утеплить трубу без применения оборудования по напылению ППУ. Технология монтажа предусматривает фиксацию ППУ скорлупы на трубе с использованием стяжек.
    Читайте также:
    Хомут для врезки в водопровод: рекомендации по выбору и применению

    Этапы производства труб ППУ

    Для понимания, чем обусловлены высокие эксплуатационные свойства труб в ППУ изоляции кратко рассмотрим, как проходит их производство:

    1. входной контроль. Проверяется на соответствие стандартам входящее сырье и другие составляющие компоненты: полиэтилен, ППУ система, сталь, датчики ОДК и т.п.;
    2. производство пенополиуретановой оболочки;
    3. монтаж стальной трубы в оболочке. Включает также установку проводников ОДК;
    4. наливка пенополиуретана;
    5. исходящий контроль. Вся продукция должна быть протестирована на соответствие нормам и стандартам.

    Именно такие этапы производственного цикла проходит труба на крупных отечественных заводах.

    Производственный процесс регламентирован стандартами:

    Главные производители труб ППУ

    • ООО «МТЭР ЦТС» («Межрегионтеплосетьэнергоремонт ЦТС») (г. Москва) по объему выпускаемых труб ППУ считается лидером в России;
    • ООО «Таттеплоизоляция» («ТТИ»), Республика Татарстан. Является одним из четырех крупнейших предприятий, производящих трубы ППУ в РФ. В производстве используется оборудование от компании KWH (Финляндия), которое позволяет выпускать свыше 1 700 м.п. в сутки.

    Также в число крупных региональных производителей входят:

    • ООО «ЗТИ» («Завод теплоизоляции»), г. Санкт-Петербург;
    • ООО «СКТК» (г. Москва);
    • СЗТГК – Северо-Западная трубная гидроизоляционная компания (г. Санкт-Петербург);
    • Первоуральский завод изоляции труб (г. Екатеринбург);
    • компания «ЛенСпецСталь» (г. Санкт-Петербург);
    • ООО «Бизол» (г. Челябинск);
    • ЗАО «УЗТИ» («Уральский завод теплоизоляции»), Свердловская обл., г. Полевской.

    Перечисленные заводы подтверждают качество труб ППУ и комплектующих, сертификатами и протоколами испытаний.

    Конструкция трубы ППУ (устройство)

    Схема устройства труб ППУ с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой

    В состав изолированной трубы входит три слоя:

    • основная (рабочая) стальная труба. Применяются трубы, соответствующие требованиям ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, ГОСТ 30732-2006, СНиП 3.05.03-85;
    • теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например, стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t=23°C);
    • оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;
    • система ОДК (это составная часть более прогрессивных видов труб). Труба ППУ с ОДК (СОДК) – это труба в пенополиуретановой изоляции, которая оснащена системой оперативного дистанционного контроля.

    Установка ОДК дает возможность получать информацию в режиме реального времени о возможных дефектах:

    • повреждение основной трубы;
    • повреждение трубы-оболочки;
    • нарушение работы сигнального провода;
    • неправильно смонтированные стыки ППУ труб (провода плохо соединены между собой).

    ОДК позволяет мониторить состояние трубопровода на конкретном участке или по всей трубопроводной трассе.

    Сфера применения труб ППУ

    • прокладка тепловых сетей (системы горячего водоснабжения, отопления и теплотрассы);
    • прокладка систем водоснабжения и водопроводов;
    • прокладка промышленных сетей;
    • газодобывающая промышленность (перемещение газа);
    • нефтеперерабатывающая промышленность (транспортировка и переработки нефтепродуктов).

    Виды труб с ППУ изоляцией

    Широкая сфера применение и возможность использования разного материала для формирования защитной внешней оболочки трубы дает возможность изготовления двух из разновидностей. Информация о назначении и составе трубы содержится в маркировке. Выделяют типы и виды:

    • труба ППУ в полиэтиленовой оболочке (труба ППУ ПЭ). В данном случае для защиты теплоизоляционного материала используется полиэтилен. Разработаны для прокладки в подземных бесканальных и канальных трубопроводах. Некоторые производители маркируют такой вид – трубы Ст ППУ ПЭ, это означает, что в качестве рабочей выступает стальная труба с оболочкой из полиэтилена;
    • трубы ППУ в оцинкованной оболочке (труба ППУ ОЦ). Функция защиты утеплителя делегирована оцинкованному материалу, который навит в кожух (оболочка, футляр). Применяются для надземной прокладки трубопроводов (воздушная прокладка). В этом случае полиэтилен неспособен выполнять защитные функции, т.к. разрушается под воздействием ультрафиолета и прочих внешних факторов. Оболочка из оцинкованной стали лучше справляется с защитой именно в этих условиях.

    Различаются трубы и в зависимости от толщины изоляции, которая в них применена:

    1 ППУ – стандартный тип изоляции. Пригоден для прокладки в регионах с умеренным климатом. В этом случае трубы маркируются следующим образом: 1 ППУ ПЭ (в полиэтиленовой оболочке) или 1 ППУ ОЦ (в оцинкованной оболочке);

    2 ППУ – усиленный тип изоляции. Разработан для районов с холодным климатом. Продукция обозначается 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

    Маркировка трубы ППУ

    Труба ППУ ст. 57х3-1 ППУ-ПЭ с ОДК ГОСТ 30731-2006

    Расшифровывается как: труба с пенополиуретановым изолятором, стальная, внешний диаметр составляет 57 мм, толщина стальной стенки – 3 мм, тип ППУ – изоляция первого типа (1 ППУ), оболочка полимерная (ПЭ), труба оснащена системой оперативного дистанционного контроля (ОДК). Изготовлена в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 30731-2006.

    Читайте также:
    Фото кухонных подвесных потолков из гипсокартона: как выделить зоны на кухне, фото потолков

    Фасонные изделия для труб ППУ

    Монтаж труб ППУ выполняется с использованием фасонных изделий.

    Наиболее востребованными из перечисленных являются:

    • стальные трубы ППУ;
    • отводы, колена, изгибы;
    • скорлупа ППУ;
    • теплоусадочные манжеты (позволяют обеспечить герметичность места стыка труб);
    • опоры труб ППУ;
    • неподвижные опоры. Позволяют обеспечить устойчивость трубы на прямом участке теплотрассы;
    • скользящие опоры. Используется при монтаже труб воздушным (наземным) способом. Скользящая опора позволяет трубе двигаться, компенсируя расширение, вызванное воздействием внешних факторов.

    Такое разнообразие фасонных элементов позволяет реализовать прокладку систем разной сложности и выполнить надежное соединение труб между собой.

    Размеры труб ППУ

    Метрологические параметры труб ППУ (размеры, диаметры)

    Трубы ППУ – размеры (диаметр, толщина стенок и оболочки)

    Метрологические параметры труб ППУ (градация по типу)

    Геометрические параметры труб ППУ ГОСТ 30732-2001 стандартная оболочка (ТИП-1) и усиленная (ТИП-2)

    Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена (ПЭ)

    Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 1020 мм, внутренний 25-1000 мм, толщина стенки 2-11 мм, диаметр оболочки ПЭ для 1-2 типа ППУ 90-1200 мм, толщина полиэтиленовой оболочки 3,0-14,9 мм.

    Размеры труб ППУ в полиэтиленовой оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

    Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали (ОЦ)

    Размерный ряд. Наружный диаметр от 32 мм до 530 мм, внутренний 25-500 мм, толщина стенки 2-7 мм, диаметр оболочки ОЦ для 1-2 типа ППУ 100-710 мм, толщина оцинкованной оболочки 0,5-0,7 мм.

    Размеры труб ППУ в оцинкованной оболочке (диаметр, толщина стенок и оболочки)

    Технические характеристики трубы ППУ

    № п/п Показатель Значение/размерность
    1 Плотность 40-60 кг/м.кв.
    2 Прочность (допустимая нагрузка) 200 кг/м.куб.
    3 Коэффициент теплопроводности 0,025-0,032 Вт/м*К
    4 Гигроскопичность (водопоглощение) 0,1-0,2 кг/м.кв. за сутки
    5 Прочность на изгиб 1,5 кг/см.кв
    6 Рабочее давление, максимальное 1,6 МПа
    7 Рабочая температура носителя, максимальная 130 °С
    8 Пиковая температура носителя, максимальная 150 °С
    9 Утечка тепла, максимальная 4 %

    Эксплуатационные характеристики трубы ППУ

    № п/п Показатель Значение/размерность
    1 Минимальная глубина укладки при бесканальном способе прокладки 500-700 мм
    2 Максимальная глубина укладки 3 000 мм
    3 Сокращение времени монтажа теплосетей при использовании труб ППУ в сравнении с традиционными трубами в 3 раза
    4 Снижение расходов на обслуживание теплосетей с трубами ППУ в 9 раз
    5 Снижение расходов на ремонт теплосетей с трубами ППУ в 3 раза
    6 Расчетный срок эксплуатации 30 лет

    Трубы ППУ представляют интерес для жилищно-коммунальных хозяйств, промышленных и нефтеперерабатывающих предприятий, в частном хозяйстве они вряд ли пригодятся.

    Стоимость труб ППУ

    Для желающих купить или получить представление о стоимости труб ППУ и фасонных элементов, приведем ориентировочные цены

    Прайс-лист на трубы ППУ СЗТГК (Северо-Западная Трубная Гидроизоляционная Компания)

    Изучая продукцию разных производителей, не сложно заметить, что на интернет-страничке каждого из них, присутствует прайс-лист на трубы ППУ. Однако, следует понимать, что это цена не окончательная, т.к. она является производной от многих факторов и постоянно пересматривается. В случае же со значительными объемами закупок цена является предметом торга.

    Преимущества труб с ППУ изоляцией

    • пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%;
    • высокая степень надежности;
    • снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%;
    • устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С;
    • устойчивость к воздействию влаги;
    • неподверженность коррозии без дополнительной обработки;
    • высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости;
    • экологическая безопасность;
    • устойчивость к гниению;
    • существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс;
    • возможность контроля состояния системы (благодаря наличию системы оперативного дистанционного контроля);
    • антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно;
    • увеличение срока эксплуатации теплотрассы.

    В заключение отметим, что трубы с ППУ изоляцией – это новый вид изолированного трубного материала, который обладает значительным перечнем достоинств, при этом отличается разумным соотношением цена/качество и имеет длительный срок эксплуатации.

    Трубы и детали трубопроводов в ППУ изоляции для нефтегазовой отрасли

    Теплогидроизолированные трубы и соединительные детали с усиленной антикоррозионной защитой предназначены для строительства и реконструкции северных промысловых и магистральных нефтегазопроводов подземной и надземной прокладки. Они обеспечивают повышенную надежность и экологическую безопасность трубопроводных систем, особо необходимую при сооружении и эксплуатации этих объектов в районах залегания многолетнемерзлых грунтов, при экстремально низких температурах воздуха. Такие трубы с антикоррозионным покрытием используются для транспортирования вязкой нефти, сжиженного природного газа, попутного нефтяного газа, газового конденсата и т. п.

    Диаметр изделий
    от 57 до 1420 мм
    ТУ разработаны с учетом требований
    ПАО «Газпром»,
    ПАО «Газпром нефть»,
    ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Транснефть», ПАО «НОВАТЭК»

    Для строительства нефтегазопроводов АО «СИБПРОМКОМПЛЕКТ» выпускает трубы и соединительные детали в тепловой изоляции пенополиуретаном (ППУ) с антикоррозионными покрытиями и защитными оболочками для надземной и подземной прокладки.

    Трубы и соединительные детали в теплогидроизоляции в оцинкованной оболочке для надземной прокладки

    Трубы и соединительные детали в теплогидроизоляции в металлополимерной оболочке для подземной прокладки

    Надежная гидрозащита наружных поверхностей несущих стальных труб и деталей обеспечивается нанесением специальных антикоррозионных покрытий, которые усиливают адгезию наносимого затем пенополиуретана.

    В качестве компонентов для производства теплоизоляционного слоя применяются экологически безопасные композиции ППУ марок отечественного и импортного производства:
    – экологически безопасные бесфреоновые;
    – экологически безопасные озононеразрушающие фреоновые;
    – озоноразрушающие фреоновые, произведенные в соответствии с имеющимися квотами на использование данных фреонов.

    Соединительные детали трубопроводов

    Система путевого электрообогрева

    Противопожарная вставка

    Теплопроводность в сухом состоянии, при температуре(25±5)ºС, не более, Вт/м*К

    СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

    Каталог

    Нормативно-техническая документация

    ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть»

    • ТУ 23.99.19-022-35349408-2017 Трубы и соединительные детали стальные с наружным антикоррозийным покрытием и тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке
    • ТУ 23.99.19-022-35349408-2017 Сертификат соответствия
    Область применения

    Настоящие технические условия распространяются на трубы и соединительные детали стальные с наружным антикоррозионным покрытием и тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке, предназначенные для строительства, реконструкции и ремонта магистральных трубопроводов, продуктопроводов, промысловых и технологических трубопроводов, насосных, компрессорных станций и других объектов газовой промышленности.

    Диаметр изделий

    от 57 мм до 1220 мм

    Характеристики

    Наличие покрытия на торцах труб не допускается.
    Длина защитных оболочек должна равняться длине теплоизоляционного слоя с возможным допуском до плюс 50 мм с каждой стороны изделия.

    Условия эксплуатации

    Максимальная температура эксплуатации изделий с антикоррозионным покрытием и теплоизоляционным слоем в защитной оболочке не должна превышать максимальную температуру эксплуатации, указанную для применяемого типа антикоррозионного покрытия.

    Изделия в ПЭ оболочке

    Изделия в ОЦ или МП оболочке

    Температура окружающей среды:

    Температура эксплуатации труб с покрытием

    Допускаемые температуры окружающей среды для изделий с изоляционным покрытием не должны противоречить требованиям к допускаемым температурам изделий без изоляционного покрытия.
    За температуру эксплуатации принимают температуру транспортируемого продукта.

    ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Транснефть»

    • ТУ 5768-007-35349408-2011 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке для нефтепроводов
    • ТУ 5768-007-35349408-2011 Сертификат соответствия
    • ТУ 5768-007-35349408-2011 Письмо о включении в Реестр ОАО “АК “Транснефть”
    Область применения

    Настоящие Технические условия распространяются на теплоизоляцию труб и фасонных изделий стальных предназначенных для строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов магистральных нефтепроводов подземной, подводной и надземной прокладки.

    Диаметр изделий

    от 159 мм до 1220 мм

    Характеристики

    В качестве теплоизоляции труб и фасонных изделий применяется конструкция из ППУ в защитной оболочке.
    Теплоизоляционный слой в защитной оболочке наносят на изделия, имеющие антикоррозионное покрытие.
    Длина концов, свободных от АКП, должна составлять (120±20) мм. Края АКП должны иметь угол скоса к поверхности трубы не более 30°.
    Конструкция теплоизоляции из пенополиуретана в стальной защитной оболочке не должна распространять горение.
    Трубы и соединительные детали в ППУ теплоизоляции для надземной прокладки имеют оцинкованную защитную оболочку. Эпоксидное покрытие и теплоизоляция труб должны быть нанесены в заводских условиях на одном предприятии-изготовителе. Теплоизоляционное покрытие и защитная оболочка должны быть нанесены на всю длину трубы и соединительной детали за исключением концевых участков длиной 500±20 мм. Длина защитной оболочки должна соответствовать длине теплоизоляционного покрытия или быть длиннее на торцах не более чем на 3 мм.
    Трубы и соединительные детали в ППУ теплоизоляции для подземной прокладки имеют защитную металлополимерную оболочку (МП). АКП и теплоизоляция труб должны быть нанесены в заводских условиях. Нанесение полиэтиленового и теплоизоляционного покрытий допускается на разных предприятиях-изготовителях.
    В качестве АКП МП должно применяться трехслойное полиэтиленовое покрытие. Полиэтиленовое покрытие должно быть нанесено на всю длину наружной поверхности оболочки. Края АКП должны иметь угол скоса к поверхности защитной оболочки не более 30°. Длина неизолированных концевых участков должна составлять не более 30 мм.
    На ОГ должно быть нанесено термореактивное покрытие. ГО должны изготавливаться из трубы с ПЭ. Допускается изготавливать ГО из труб с шероховатым ПЭ. АКП и теплоизоляция фасонных изделий должны быть нанесены в заводских условиях. Допускается нанесение ПЭ покрытия на других заводах.

    Трубы ппу

    Трубы в ппу изоляции

    Наше предприятие проводит теплоизоляцию стальных труб заказчика пенополиуретаном и изготавливает готовые предизолированные трубы ппу согласно ГОСТ 30732-2006 с покрытием из полиэтиленовой трубы и покрытием оцинкованной сталью.

    Трубы ппу предварительно изолированные представляют собой монолитную систему в виде 10-12 метровых труб . Данная система получила название «труба в трубе» ввиду специфики своей конструкции. За основу принимается специально подготовленная стальная труба , которая размещается внутри оцинкованной(для наземной прокладки) или полиэтиленовой оболочки(для подземной прокладки). Пространство между стальной трубой и внешней оболочкой заполняется пенополиуретаном. Пенополиуретан на данный момент является самым эффективным материалом для изоляции трубопровода.

    При производстве стальная труба фиксируется внутри оболочки на специальных центраторах, которые позволяют пенополиуретану равномерно распространиться по всей длине трубы ппу. Пенополиуретан впрыскивается в межтрубное пространство с помощью специального оборудования ппу для заливки в виде жидкой эмульсии. Через несколько секунд компоненты ппу вспениваются, увеличиваясь в объеме и заполняют всё пространство между стальной трубой и внешней оболочкой. Пенополиуретан отвердевает и образует монолитную структуру в виде двух труб, соединенных теплоизоляцией их пенополиуретана.

    Трубы в ппу изоляции разделяют на трубы для бесканальной подземной и надземной прокладки. Для подземной прокладки применяется предизолированный трубопровод с внешней оболочкой из полиэтиленовой трубы . Такие изделия маркируются как трубы ппу пэ ТГИ(теплоигидроизолированные). Внешняя оболочка из полиэтилена надежно защищает такой трубопровод от коррозии. А слой пенополиуретана дает максимальную защиту от потерь тепла. Трубопровод ТГИ отличаются также тем, что монтируется без специальных каналов нежели традиционный стальной. Ввиду этого сокращаются затраты на монтаж такого трубопровода и, что также не маловажно, сроки монтажа. Для надземной прокладки трубопровода с изоляцией из пенополиуретана применяют так называемые трубы ппу ОЦ(оцинкованные). Вместо полиэтилена в качестве внешней оболочки используется менее дорогая оцинкованная сталь. Оцинковка надежно защищает теплоизоляционный слой пенополиуретана как от механических воздействий так и от разрушающего для ппу действия ультрафиолетового излучения(солнечный свет).

    Трубы стальные в ппу изоляции – это

    • Высокая термостойкость
    • Комбинированная система как конструктивный элемент
    • Простой способ прокладки
    • Широкий спектр применения

    Для прокладки трубопровода в местах изгиба или разветвления аналогичным способом изготавливаются фасонные изделия для трубы ппу – тройники, отводы, переходы. Фасонные изделия также предварительно изолированы и покрыты слоем ПЭ или ОЦ в зависимости от способа прокладки трубопровода.

    Трубопроводы с теплоизоляционным слоем из пенополиуретан благодаря минимальной теплопроводности и стойкости к коррозии получили широкое применение в различных отраслях промышленности. Ппу изоляция труб успешно используются в тепловых сетях, системах горячего водоснабжения, различного рода паропроводах, технологических трубопроводах(как для тепло так и для хладоносителя), а также в нефтепроводах.

    Преимущества применения изолированной трубы ппу :

    – Сокращение теплопотерь в 10 раз
    Пенополиуретан – самый эффективный на данный момент теплоизоляционный материал для изоляции трубопровода. Согласно проводим исследованиям в ходе применения трубы ппу было установлено, что теплопотери на температуре носителя уменьшаются с 20-30 % до 2-3 %. Применение трубопроводов с теплоизоляционным слоем из пенополиуретана обеспечит минимально возможные потери температур как для теплоносителя так и для хладоносителя.

    – Гарантированный срок службы 30 лет
    При правильном монтаже срок службы трубы ппу составляет 30 лет и более по сравнению с 10-15 годами службы обычных стальных труб . Это связано с дополнительной защитой от коррозии и перепада температур окружающей среды.

    – Минимальные затраты на монтаж трубопровода
    Благодаря изоляционному слою и монолитной прочной структуры, трубы в ппу изоляции монтируются с минимальными трудозатратами и в короткие сроки. Для такого трубопровода не требуется специальный канал и бетонные коробки. А благодаря теплоизоляционному слою такой трубопровод можно монтировать на глубине 0.5-1.0 метра от поверхности.

    – Снижение затрат на ремонтные работы
    Трубы ппу не подвержены действию внешней коррозии благодаря надежному покрытию. Кроме того, такой трубопровод не подвержен разрушающему воздействию блуждающих токов в земле. Теплоизоляционный слой из пенополиуретана защищает стальную трубу от перепадов температур. Все эти преимущества позволяют такому трубопроводу находится в исправном состоянии на более длительном периоде. Согласно опытным данным, затраты на ремонтные работы уменьшаются до 3 раз.

    – Защищает трубопровод от воздействия блуждающих токов
    Не редко причиной разрыва трубопровода является воздействие блуждающих токов в почве. Трубы ппу благодаря слою теплоизолятора из пенополиуретана и полиэтиленовой трубе -оболочке не подвержены вредному воздействию блуждающих токов.

    Области применения трубы в ппу изоляции

    Горячее водоснабжение / Холодное водоснабжение
    Жёсткие трубы
    Жидкости: вода
    Внешняя оболочка: полиэтилен
    Внутренняя труба : стальная
    Температура: 3 °C – 161 °C
    Жёсткая пена на основе пенополиуретана
    Плотность в изделии: 60 – 80 кг/м 3
    Высокие требования к трубным системам в целом

    Горячее водоснабжение / Холодное водоснабжение
    Гибкие трубы
    Жидкости: вода
    Внешняя оболочка: полиэтилен
    Внутренняя труба : сталь, медь, сшитый полиэтилен
    Температура: 3 °C – 150 °C
    Полужёсткие пены на основе пенополиуретана
    Плотность в изделии: 55 – 70 кг/м 3
    Высокие требования к системе в целом
    Нет установленного стандарта

    Горячее водоснабжение / Холодное водоснабжение
    Стыки труб
    Жидкости: вода
    Внешняя оболочка: полиэтилен
    Внутренняя труба : стальная
    Температура: 3 °C – 161 °C
    Жёсткие пены на основе пенополиуретана
    Плотность в изделии: 70 – 90 кг/м 3

    Промышленная труба
    Жёсткие и гибкие трубы
    Жидкости: жидкообразные химикаты / пар
    Внешняя оболочка: полиэтилен, лист металла
    Внутренняя труба : стальная
    температура: -162 °C – +180 °C
    Жёсткие пены на основе пенополиуретана или
    пенополиизоцианурата
    Плотность в изделии: 60 – 120 кг/м 3

    Прокладка под водой
    Жёсткие и гибкие трубы
    Жидкость: нефть, газ
    Внешняя оболочка: сталь, полиэтилен, бетон
    Внутренняя труба : стальная
    температура: 3 °C – 120 °C
    Жёсткие пены на основе пенополиуретана
    Открытые или закрытые ячейки
    Монолитный пенополиуретан
    Плотность в изделии: 70 – 1150 кг/м 3

    Производство изолированной трубы ппу

    Специально подготовленная стальная труба нужного диаметра помещается в окожушку из полиэтиленовой трубы или оцинковки. Происходит центрирование внутренней трубы с помощью пластиковых центраторов. Это делается для того, чтобы изоляционный слой был одинаковый по всей длине трубопровода. На краях будущей трубы ппу ставятся металлические заглушки. С помощью пенополиуретан оборудования для заливки производится заливка нужного количества смеси ппу компонентов в межтрубное пространство. Пенополиуретан компоненты для изготовления трубы в ппу изоляции специально отбираются исходя из плотности и увеличенного времени старта. Для производство трубы ппу, как правило, используется пенополиуретан с плотностью от 60 до 90 кг/м3. Увеличенное время старта(время, после которого ппу компоненты начинают увеличиваться в объеме) позволяет пенополиуретану равномерно распределиться по всей длине трубы . Пенополиуретан вспенивается и отвердевает, образуя единую монолитную структуру из стального трубопровода, слоя изолятора из пенополиуретана и внешней оболочки из полиэтиленовой или оцинкованной трубы . У пенополиуретана сильная адгезия, благодаря этому образуется единая структура стойкая к механическому воздействию. Спустя некоторое время снимаются заглушки и труба готова. Несмотря на кажущуюся простоту изготовления есть нюансы, которые влияют на качество будущей трубы ппу. Для качественной адгезии пенополиуретана, стальная труба предварительно подвергается обжигу и сушке. Также применяется дробеметная очистка стальной трубы и коронная обработка внешней полиэтиленовой трубы . Для ппу компонентов также есть необходимые условия правильной работы – это температура окружающей среды и компонентов, правильная выдержка соотношения компонентов.

    Монтаж трубы ппу

    Одним из положительных моментов в использовании трубы ппу является минимальные временные затраты и затраты по трудоемкости. Это связано с тем, что такой трубопровод можно монтировать уже на глубине 0,5-1,0 метра и без специального канала из бетонных плит, как это делается для обычной стальной трубы . У трубы , предизолированной пенополиуретаном, которая как правило имеет размеры 10-12 метров, с двух сторон имеются неизолированные участки стальной трубы . Эти участки оставляются открытыми для сварки. После сварки эти участки изолируются специальными комплектами для заделки стыков, в состав которых входит скорлупа из ппу. Для мест изгиба, переходов, разделения трубопровода изготавливаются стпециальные тройники, заглушки и прочие фасонные изделия. Все фасонные изделия для трубы ппу также предизолированы и монтируются по тому же принципу.

    Наше производство оснащено современным оборудованием, позволяющим изготавливать продукцию высокого качества. Все трубы в ппу изоляции производятся строго по ГОСТ 30732-2006(для подземной бесканальной прокладки) и СТ 4937-001-18929664(для надземной прокладки). Выпускаемые нами трубы ппу имеют все необходимые сертификаты.

    Изоляция ППУ для труб в ПЭ оболочке

    Трубопроводные системы, используемые для отопления или водоснабжения, всегда предполагают предъявление высоких требований к теплоизоляции. Это позволяет снизить потери тепла, доводя носитель до конечного потребителя нагретым до необходимой температуры.

    Оптимальным решением может стать использование труб с пенополиуретановой изоляцией, имеющих превосходные эксплуатационные характеристики и обладающих рядом преимуществ в сравнении с традиционными трубопроводными системами.

    Что такое ППУ изоляция с ПЭ оболочкой

    ППУ трубы с защитной оболочкой получили широкое распространение для подземного или надземного способа прокладки трубопроводных трасс.

    В зависимости от условий эксплуатации защитная оболочка может быть изготовлена из полиэтилена или оцинковки:

    • Полиэтилен (ПЭ). Материал представляет собой синтетический полимер, обладающий устойчивостью к химическим и температурным воздействиям. Помимо этого, ПЭ – хороший диэлектрик, с низкой адгезией и отличными прочностными характеристиками.
    • Оцинковка (ОЦ). Производится посредством нанесения на металл защитного слоя, который, окисляясь на воздухе, способен образовывать плотную пленку, надежно защищающую металл от коррозии.

    Полиэтилен способен обеспечить больший уровень гидрозащиты, его лучше использовать при подземном способе прокладки труб, тогда как для надземных трубопроводных сетей стоит отдать предпочтение изделиям в оболочке из оцинковки.

    В сравнении с иными вариантами трубного материала, изделия с ППУ изоляцией в полиэтиленовой оболочке имеют ряд неоспоримых преимуществ:

    • ППУ изоляция положительным образом сказывается на показателях теплопотерь. Если у традиционных способов теплоизоляции это значение достигает 15-25%, то здесь оно не будет превышать 4%.
    • Устойчивость к колебаниям температур. Изделия рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -80 до +130 градусов.
    • При соблюдении технологии монтажа – полная водонепроницаемость.
    • Защита от коррозии и гниения.
    • Надежность и экологическая безопасность материалов.
    • Антивандальные характеристики. Потенциальным злоумышленникам будет проблематично найти применение или рынки сбыта для элементов защитной оболочки и теплоизоляционного слоя.
    • Длительный срок эксплуатации готового трубопровода.

    Вне зависимости от типа оболочки, трубный материал может оснащаться проводниками системы ОДК (оперативного дистанционного контроля), что дает возможность в режиме реального времени отслеживать в том числе и состояние защитного покрытия, оперативно реагируя на выявленные неисправности.

    Технология производства

    Трубы ППУ могут производиться исключительно в заводских условиях.

    Изделия с оболочкой из полиэтилена и оцинковки имеют сходную технологию производства. Различия имеются лишь на завершающих стадиях производственного процесса.

    Последовательность технологического процесса для изделий с ПЭ оболочкой может быть представлена в следующем виде:

    1. Производится проверка сопроводительной документации на все используемые материалы. Это могут быть сертификаты соответствия, паспорта и т.п.
    2. Стальная рабочая труба и защитная оболочка проходят тщательный контроль. Труба подвергается дробеструйной, дробеметной или щеточной обработке, с последующей очисткой пламенем или химическими веществами. Это необходимо для удаления загрязнений (пыли, ржавчины, масляных или жирных пятен и т.п.) с ее поверхности и обеспечения хорошей адгезии с пенополиуретановым напылением.
    3. Вдоль всей протяженности рабочей трубы через равные расстояния устанавливаются центраторы. Они выполняют двойную задачу: помогают разместить трубу строго по центру полиэтиленовой оболочки, а также выполняют роль направляющих для медного проводника СОДК.
    4. В гидрозащитную полиэтиленовую оболочку отрезок трубы помещается посредством специального тракового тянущего механизма. Технология обеспечивает равное расстояние между поверхностью рабочей трубы и оболочкой в каждой точке поверхности, а, следовательно, равномерную толщину слоя теплоизоляции. Далее, в специальной камере проходит температурная стабилизация.
    5. На следующем этапе в торцах трубы монтируются заливочные устройства фланцевого типа. Один из них оборудован отверстиями для закачки под давлением пенополиуретана и выпуска воздуха. Процесс заливки происходит в трубу, расположенную под уклоном 1-15 градусов.
    6. Пенополиуретановый наполнитель получается путем смешивания в заливочной машине полиола и полиизоцианата. Получается мелкодисперсная эмульсия, в которой запускаются экзотермические реакции, сопровождающиеся повышением температуры, газообразованием и интенсивным вспениванием смеси. Газообразование компенсируется вязкостью композиции и наличием пеностабилизатора.
    7. Даже незначительные встряхивания и механические воздействия на этом этапе приведут к резкой потере качества ППУ слоя. Трубам обеспечивается неподвижное состояние на специальных стеллажах. Химические реакции внутри слоя изоляции идут на протяжении нескольких часов, тогда как полная готовность изделия к транспортировке будет достигнута не раньше, чем через несколько суток.
    8. Технология производства изделий с ПЭ оболочкой подробно прописана в ГОСТ 30732-2001, (для труб с оболочкой из оцинкованной стали ГОСТом не регламентируется).

    Современная промышленность успешно выпускает разнообразные типоразмеры труб ППУ с полиэтиленовой оболочкой. Среди них легко подобрать те, которые будут наилучшим образом соответствовать требованиям каждого конкретного проекта:

    • Диаметр внутренней (рабочей) трубы: 25-1000 мм.
    • Наружный диаметр рабочей трубы: 32-1020 мм.
    • Толщина стенки рабочей трубы: 2-11 мм.
    • Диаметр изделия: 90-1200 мм.
    • Толщина ПЭ оболочки: 3,0-14,9 мм.

    Обратите внимание! Большой популярностью начинают пользоваться многотрубные инженерные системы, когда в одной пенополиуретановой оболочке размещается до 6 независимых трубопроводов.

    Характеристика полиэтиленовой защитной оболочки ППУ труб

    Основная задача ПЭ оболочки – защита рабочей стальной трубы от негативных воздействий внешней среды.

    Для ее изготовления используется термосветостабилизированный полиэтилен низкого давления. Материал должен соответствовать требованиям ГОСТ 16338.

    Цвет материала – черный, поверхность оболочки – гладкая (допускается наличие незначительных продольных полос и волнистости), а места срезов – ровные и не имеющие заусенцев. Наличие трещин, пузырей, инородных включений на внешней или внутренней поверхности ПЭ оболочки считается недопустимым.

    Среди важнейших эксплуатационных характеристик ПЭ оболочки для труб в ППУ изоляции выделяют:

    • Показатель относительного удлинения при разрыве – не менее 350%.
    • Температурное расширение материала во время работы при температуре +110 градусов – не более 3%.
    • Значение стойкости в водной среде при температуре +80 градусов и нагрузке на растяжение 4 000 кПа – не менее 2 000 часов.

    Это важно! Сварные швы полиэтиленовой оболочки должны быть полностью герметичными. Проверить надежность шва можно при помощи переносного дефектоскопа.

    В процессе монтажа трубопроводной системы концы соседних труб соединяются посредством сварки. Чтобы избежать повреждения полиэтиленовой оболочки на данном этапе работ, ее прикрывают плотным негорючим материалом, например, асбестовой тканью.

    Концы оболочки удобнее соединять при помощи термоусадочных муфт, которые при соблюдении технологии практически не будут уступать по эксплуатационным характеристикам самой ПЭ оболочке.

    Сфера применения

    Область применения труб в пенополиуретановой оболочке достаточно обширна. Отличные показатели долговечности и надежности позволяют успешно использовать их при прокладке трубопроводных сетей самого разнообразного назначения:

    • Тепловые сети (отопление, горячее водоснабжение).
    • Водопроводные сети.
    • Промышленные трубопроводные сети.
    • Газопроводы.
    • Трубопроводы для нужд нефтяной промышленности.

    Использование труб ППУ в защитной оболочке из полиэтилена снижает время на строительство трубопроводных сетей до 3 раз, сокращает расходы на их обслуживание – до 9 раз, а на ремонт – до 3 раз.

    Учитывая заявленный производителями расчетный срок эксплуатации изделий не менее 30 лет, их использование представляется очень выгодным и удобным.

    Труба полиэтиленовая ПНД ПЭ в ППУ изоляции и Гибкие теплоизолированные трубы.

    Развитие направления экономии энергоресурсов оказывает непосредственное влияние на разработку новых теплоизоляционных материалов и энергоэффективных технологий. Одним из таковых являются трубы ПНД в ППУ изоляции.

    На сегодняшний день в России протяженность трубопроводов ПНД в ППУ изоляции достигает миллионы километров, в том числе гибкие трубы в ППУ изоляции типа Изопрофлекс,Изоком Пласт, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor. Трубы ПНД в ППУ, цена и качество которых, как оказалось, имеют наилучшее соотношение, полностью себя оправдывают. Так, например, за более чем 20 лет наблюдений удалось статистически достоверно установить, что, например, показатель удельной повреждаемости трубопроводов, использующих трубы ПНД ПЭ в ППУ более, чем в 2 раза ниже по сравнению с трубопроводами «традиционных » типов (в мастичной или минераловатной изоляции): k=0,0123 повреждений в год на километр против 0,283.

    Доля отключений на тепловых сетях, смонтированных из предварительно изолированных труб ПНД (труб ПЭ, а также труб из сшитого полиэтилена), приходится всего около 1% от общего их числа. Это при том, что большинство из них являются следствием ошибок при проектировании и монтаже.

    Использование труб в ППУ изоляции в системах теплоснабжения позволяет – с учётом особенностей технологии монтажа — в кратчайшие сроки обеспечить замену изношенных теплосетей. Причем обойдётся это всего на 5-10% дороже, чем прокладка аналогичных сетей их труб в «традиционных » типах изоляции и канальном варианте, а затраты окупятся в течение 2-3 лет. Одновременно резко возрастёт надежность и долговечность сетей, на порядок (в 10-12 раз, согласно имеющимся экспериментальным данным), уменьшаются теплопотери.

    В этой статьи разберемся, что собой представляет труба Полиэтиленовая в ППУ изоляции, и какие возможности дает применение этих материалов в сфере промышленного и гражданского строительства.

    Труба ПНД в ППУ изоляции– что это такое?

    Трубы в пенополиуретановой изоляции (ППУ изоляция) – это конструкция, изготовленная по принципу «труба в трубе», т.е. состоит из двух труб: внутренняя рабочая (несущая ) и наружная защитная (оболочка ), промежуток между которыми заполнен пенополиуретаном.

    В двух словах, труба ПНД в ППУ – это полиэтиленовая ПНД труба, имеющая дополнительную защиту в виде теплоизолирующего слоя, функции которого выполняет пенополиуретан. Защитная гидроизоляционная оболочка из полиэтилена или из оцинкованной стали продлевает срок безаварийной службы и расширяет сферу применения.

    В состав изолированной трубы входит три слоя:

    • основная (рабочая ) труба. Применяются трубы: ПЭ 100, PEX-a и PERT.
    • теплоизоляционный материал – ППУ изоляция. Теплоизоляция обеспечивается напылением пенополиуретана. Этот инновационный материал отличается от традиционных изоляторов (например , стекловаты), низким коэффициентом теплопроводности, гигроскопичностью, долговечностью. Теплоизоляционный материал должен соответствовать ГОСТ 30732-2006. При этом должно соблюдаться важное требование – хорошая адгезия с материалом рабочей трубы и оболочки. Допустимое смещение (осевой сдвиг) – 0,14 МПа (t =23°C);
    • оболочка ППУ изоляции. В качестве таковой применяется полиэтилен низкого давления черного цвета (регламентируется ГОСТ 18599-2001) или оцинковка (регламентируется ГОСТ 52246-2004) – стальная защитная оболочка (выполненная из штрипса оцинкованного). Вид оболочки отмечается при маркировке изделия;

    Группа производственных компаний «АОС » предлагает к поставке два вида пластиковых труб в ППУ изоляции.

    1. Труба ПНД ПЭ 100 и Труба ПНД PERT отрезками по 12 -13 метров
    2. Термостойкие пластиковые трубы диаметром 25-160 мм из сшитого полиэтилена армированных высокопрочной нитью kevlar PEX-a и PERT изолированных пенополиуретаном (и пенополиуретаном на основе циклопентана с теплопроводностью 0,026) для для тепловых сетей и сетей ГВС, а именно труб Изопрофлекс, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor в бухтах.

    Труба ПНД ПЭ 100 и Труба ПНД PERT в ППУ изоляции.

    ТРУБА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ – это полиэтиленовые теплоизолированные трубы ПНД ПЭ, которые применяют при прокладке систем водоснабжения, пожаротушения, напорной и безнапорной канализации, а также в технологических трубопроводах с максимальной рабочей температурой среды до 40°С включительно и давле­нием до 1,6 МПа. в любых климатических зонах.

    Полиэтиленовые трубы ПНД с полиэтиленовой оболочкой ПЭ предназначены для подземной бесканальной прокладки, прокладки в непроходных каналах

    Полиэтиленовые трубы ПНД с оцинкованной оболочкой ОЦ предназначены для наружной прокладки по эстакадам, в проходных каналах и туннелях.

    УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ:

    Труба ПНД ПЭ 100 SDR11 110мм/180 Где: ПНД ПЭ 100 — материал несущей трубы, SDR 11 — стандартное размерное соотношение, 110 мм — диаметр несущей трубы, 180 мм — наружный диаметр трубы-оболочки.

    При заказе трубы ПНД с греющим кабелем необходимо указывать обозначение типа кабеля, например: Труба ПНД SDR11 110/180 с греющим кабелем.

    Гибкие теплоизолированные трубы в ППУ изоляции.

    Современные решения для локального распределения тепла должны соответствовать строжайшим требованиям в отношении безопасности, надежности, прочности и эффективности. ООО «АОС » предлагает теплоизолированные трубы ПНД в ППУ изоляции для тепловых сетей и сетей охлаждения.

    Гибкие теплоизолированные трубы Изопрофлекс, ТВЭЛ-ПЭКС, Uponor предназначены для использования в сетях горячего и холодного хозяйственно-питьевого водоснабжения, отопления, первичных и вторичных контурах сетей теплоснабжения.

    Группа производственных компаний «АОС » на сегодняшний день поставляет Гибкие теплоизолированные трубы:

    • с несущей трубой из сшитого полиэтилена PEX-a или PEX-b, которые в свою очередь подразделяются на моно -и многослойные трубы
    • с несущей трубой из термостойкого полиэтилена PE-RT, которые в свою очередь подразделяются на моно -и многослойные трубы.

    В качестве теплоизоляции применяется полужесткий пенополиуретан или циклопентан.

    Гибкие теплоизолированные трубы и фасонные части к ним предназначены для бесканальной прокладки трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения с температурой воды до 95 ˚С и максимальным рабочим давлением до 1,0 МПа.
    При подземной прокладке трубопроводы могут прокладываться в непроходных каналах и футлярах.

    В зависимости от количества и материала полимерных труб ГПИ-трубы подразделяются на следующие типы:
    — с одной полимерной трубой из PE -X-a (далее – однотрубное исполнение);
    — с двумя полимерными трубами из PE-X-a (далее – двухтрубное исполнение);
    — с одной полимерной трубой из PE -X-b (далее – однотрубное исполнение);
    — с двумя полимерными трубами из PE -X-b (далее – двухтрубное исполнение);
    — с одной полимерной трубой из PE -RT тип II (далее – однотрубное исполнение);
    — с двумя полимерными трубами из PE -RT тип II (далее – двухтрубное исполнение);
    — с одной полимерной армированной трубой из PE -X-a (далее – однотрубное исполнение);
    — с двумя полимерными армированными трубами из PE -X-a (далее – двухтрубное исполнение);
    — с одной полимерной армированной трубой из PE -X-b (далее – однотрубное исполнение);
    — с двумя полимерными армированными трубами из PE -X-b (далее – двухтрубное исполнение);
    — с одной полимерной армированной трубой из PE -RT тип II (далее – однотрубное исполнение);
    — с двумя полимерными армированными трубами из PE -RT тип II (далее – двухтрубное исполнение).

    Достоинства Гибких теплоизолированных труб:

    • Объем земляных работ снижается в сравнении с металлическими трубами в 7 раз. ГПИ трубы можно прокладывать бесканальным способом, благодаря чему можно сэкономить на железобетонных каналах и их последующем вскрытии.
    • Легкий монтаж благодаря длинным непрерывным отрезкам трубопровода. Стоимость монтажа снижается в 8 раз. Трубы Изоком самокомпенсирующиеся, поэтому отпадает необходимость использовать углы поворота (отводы ), неподвижные опоры, компенсаторы. Бригада из 3-4 человек в течение дня способна осуществить укладку трубопровода длиной до 700 метров.
    • Расходы на благоустройство, эксплуатацию и ремонт ниже в 3 раза или вообще не требуется. Гибкие полимерные трубы Изоком можно укладывать без вскрытия асфальта или другого типа дорожного покрытия, применяя технологию горизонтального бурения.
    • Подача горячей воды с минимальными теплопотерями. В качестве утеплителя используется пенополиуретан или циклопентан, который обладает самой низкой теплопроводностью, что позволяет существенно экономить энергоресурсы и обеспечить уровень тепловых потерь в сетях менее 3%. Высокие показатели прочности на сжатие и низкое водопоглощение теплоизолируещего слоя (2 %), делает трубы Изоком идеальным материалом при подземной прокладке.
    • Не поддаются внешней и внутренней коррозии, соответственно не требуется антикоррозийное покрытие. Пластиковые трубы практически не имеют шероховатости, она в сотни раз меньше стальных, поэтому в течение всего срока службы пропускная способность трубопровода остается неизменной.
    • Гибкость труб. Гибкость трубопровода дает возможность легко огибать деревья, коммуникации и строения, поэтому их использование особенно оправдано в условиях города. За счет гибкости данные трубы можно использовать в различных геологических условиях и регионах с повышенной сейсмичностью (до 9 баллов).
    • Герметичность соединения. Труба может поставляться длиной до 1500 метров, что существенно снижает количество стыков, а значит и потенциальных мест протечек и аварий.
    • Небольшой вес, что позволяет существенно экономить на погрузочно-разгрузочных работах.
    • Сохранение целостности при замерзании и перепадах температур. Укладку можно производить без учета теплового расширения труб.
    • Отсутствие специальных требований к эксплуатации.
    • Устойчивость к агрессивной среде, к воздействию агрессивной воды и химикатов.
    • Долговечность. Длительная безаварийная работа системы 50 лет и более.

    Преимущества пластиковых труб ПНД в ППУ изоляции.

    • пенополиуретановая изоляция труб позволяет существенно уменьшить потери тепла. Максимальная утечка тепла составляет всего 4%, тогда как стальные трубы с традиционной теплоизоляцией имеют теплопотери в пределах 20-25%
    • трубы поставляются цельными отрезками необходимой длины, что в 99% случаев позволяет обходиться вообще без стыков. При монтаже не требуются отводы, неподвижные опоры или компенсаторы
    • высокая степень надежности
    • снижение потерь тепла при передаче теплоносителя на 35-40%
    • устойчивость к температурному режиму. Применимы в диапазоне наружных температур от -80 до +130 °С
    • устойчивость к воздействию влаги
    • неподверженность коррозии без дополнительной обработки
    • высокая скорость укладки. Монтаж труб ППУ выполняется надземным, подземным и канальным способом. Возможна подземная бесканальная прокладка на глубину до 1 м.п. Такой способ укладки предусматривает устройство трубопровода непосредственно в траншее, в применении железобетонных лотков нет необходимости
    • экологическая безопасность
    • существенное снижение затрат на строительство, обслуживание и ремонт теплотрасс
    • антивандальность. Теплоизолятор с труб ППУ практически невозможность украсть и использовать повторно
    • увеличение срока эксплуатации теплотрассы

    Именно поэтому жилищно-коммунальные хозяйства нашей страны, при закупке за счет собственных средств, все больше делают выбор в пользу гибких полимерных труб.

    Труба ПНД в ППУ изоляции, а также Гибкие теплоизолированные трубы купить и задать интересующие вас вопросы, можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону +7 (351) 777-94-98.

    Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные гост 8734 78: характеристики и назначение

    Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734 75 и 78 – разновидности металлических труб. Они применяются практически во всех отраслях народного хозяйства, а также в сфере декорирования помещений и мебельной промышленности. Обладая множеством преимуществ, они не теряют актуальности и сегодня. Однако, прежде, чем применять их в собственных целях, следует ознакомиться со всеми особенностями данного продукта.

    Бесшовные трубы обладают более высокой прочностью, чем сварные, и применяются во многих областях строительства

    Основные характеристики

    На сегодняшний день рынок сантехнического оборудования может предложить массу продукции, различной по отдельным техническим характеристикам, материалу, диаметру, габаритным параметрам, предназначению и другим критериям. Еще с прошлого века популярным материалом для коммуникационных водопроводных и канализационных систем был металл. Сегодня его используют и для транспортировки и поставок газа, нефти, химикатов и пр. Несмотря на то, что относительно недавно ощутимую конкуренцию стальные изделия начали получать со стороны пластиковых, первые все же не теряют актуальности, ведь в некоторых случаях они просто незаменимы.

    Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные ГОСТ 8734 78 изготавливаются из специального состава стали, что обеспечивает им соответствие необходимым стандартам качества и создает определенные преимущества перед продукцией из других материалов.

    Эта труба обладает различными характеристиками и техническими особенностями в зависимости от предназначения, габаритов и прочих параметров.

    Плюсы стальных труб

    Данные стальные бесшовные изделия обладают множеством положительных качеств, которые нельзя не учитывать при выборе оборудования.

    Бесшовные трубы — основа трубопроводов разного назначения — для подачи воды, газа, нефти

    • универсальность. Трубы используются практически во всех сферах бытовой и профессиональной деятельности человека, трубопроводы из них можно применять в различных типах зданий для транспортировки практически любых жидкостей и газообразных веществ;
    • абсолютная герметичность. Такое оборудование используют для прокладки коммуникаций закрытого типа, требующих защиты от завоздушивания. Холоднодеформированные системы обеспечивают максимальную защиту от кислорода и газов;
    • обширный сортамент. Современный рынок сантехнического оборудования может предложить огромное количество разновидностей труб, отличающихся по способу изготовления, длине, диаметру, предназначения и техническим характеристикам;
    • прочность. Металл – жесткий и плотный материал, он не подвержен расширению в результате работы с горячими веществами, то есть детали устойчивы к повреждениям механического, биологического и химического характера. Кроме того, стандартами №8734 75 и 8733 74 предполагаются некоторые их разновидности, способные работать с агрессивными веществами;
    • способность выдерживать перепады температур и большие нагрузки. Обладая высокой температурой плавления и благодаря плотной структуре материала, такие трубы, если, конечно, их параметры соответствуют ГОСТу 8734 78 и 75, нормально функционируют и в морозы. Благодаря тому, что эта продукция бесшовная, она лучше выдерживает рабочую нагрузку и повышение давления, так как не имеет слабых мест – стыков.

    Параметры труб указываются на их внешней стороне, это позволяет определить их назначение и соответствие условиям будущей магистрали

    Полезный совет! Какая бы разновидность вас не интересовала, следите, чтобы товар соответствовал стандартам ГОСТ ( 8734 75 для холоднодеформированных и 87 для горячедеформированных). Отличить качественные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы, произведенные по ГОСТ 8734 75 (а также 78, 78, 87) можно по внешнему виду и маркировке.

    Минусы бесшовных труб

    Несмотря на большое количество плюсов, все же труба обладает некоторыми недостатками. Конечно же, их необходимо принимать во внимание при выборе оборудования. Итак, к минусам стальных труб, регламентирующихся гостами № 8734 74, 75, 78, 81, 87 относят:

    • подверженность коррозии. Такая деталь обладает только одним уязвимым в этом плане участком – сварным стыком. Однако, в наше время уже изобрели достаточно способов устранить такой минус. Делается это с помощью различных защитных покрытий, порошковых напылений, а также методом добавления в сплав специальных веществ, как, например, по стандарту ГОСТ под номером 8733 74;
    • тяжелый вес. Такой минус предполагает определенные трудности при транспортировке оборудования и его установке;
    • высокая цена. Если сравнивать с аналогами из других материалов, то металлическое оборудование, произведенное с соблюдением всех требований ГОСТ 8734 75 и 78, довольно дорогостоящее. Это объясняется, прежде всего, затратами на изготовление, ведь такие трубы обладают высокой себестоимостью;
    • ограничение на длину поставляемых отрезков. ГОСТ регламентирует длину выпускаемых труб;
    • высокая теплопроводность изделий. При установке в жилых помещениях это может повлечь за собой разрушение декоративной отделки стен, а также опасность обжечься о горячую поверхность трубы.

    Поскольку трубы из стали обладают большим весом, затраты на привлечение техники для погрузки и перевозки неизбежны

    Особенности холоднодеформированных изделий

    Стоит обратить внимание на несколько важных моментов, касающихся конструкции труб, чтобы выбрать правильный продукт для вашего трубопровода.

    Стальные трубы, производимые согласно документу ГОСТ отличаются:

    • высоким уровнем теплопроводности. Это чревато некоторыми неприятными моментами. К примеру, если вы используете продукт для подачи горячей воды в доме, лучше не устанавливать трубы плотно к стенам, так как внешняя поверхность изделия может запотеть. А это приведет к сырости на стенах и, как следствие, появление грибка или плесени;
    • хорошей электропроводностью. Поэтому холоднодеформированная деталь не применяется для защиты и изоляции электрического кабеля;
    • восприимчивостью к замерзанию жидкости. Старайтесь устанавливать коммуникации из труб ГОСТ 8734 74, 75, 78 в условиях более-менее близких к норме температур. Если внутри трубы замерзнет транспортируемая жидкость, есть риск повреждения поверхности изделия;
    • ограничением отрезков. На 1 км коммуникаций, при диаметре трубы (согласно 8734 78 стандарту) в 110 мм получится приблизительно 83-85 стыков, а, соответственно – и слабых мест.

    Материал для производства

    Многими преимуществами и недостатками стальные трубы обязаны, конечно же, материалу, из которого их изготавливают. Сталь – разновидность металлических сплавов, обладающая устойчивостью к развитию коррозионных процессов, прочностью и долгим сроком службы.

    Качество и свойства труб зависят от сырья, которое используется для заготовок

    Обладая плотной структурой, труба, изготовленная в соответствии с государственным стандартом № 8733 74, герметична и не подвержена механическим повреждениям. Трудности могут возникнуть при потребности транспортировать с помощью таких труб химически агрессивные вещества. Действие некоторых из них может губительно сказаться на эксплуатационных и прочностных характеристиках материала.

    В состав труб по ГОСТ №8733 74 входит углеродистая и легированная сталь высокого качества. Это обеспечивает определенный уровень устойчивости к воздействию биологически и химически активных веществ, однако данный признак не является абсолютным для любых агрессивных сред. Лучше посоветоваться со специалистом, прежде, чем применять трубы для подачи едких жидкостей и газообразных сред.

    Процесс производства

    Чтобы лучше разбираться в видах оборудования и его качестве, не лишним будет ознакомиться с процессом его изготовления, так как именно на данном этапе происходит формирование всех необходимых параметров и качеств изделия, предусмотренных ГОСТом.

    При изготовлении труб, согласно 8734 81 стандарту, применяют метод бесшовного производства. Сначала изготавливают слиток из сплава углеродистой стали (согласно с условиями стандарта № 8733 74). Затем внутри его с помощью специального оборудования (прокатный стан с вращающимися валками, работающими на приводе) происходит пластическое деформирование заготовки. В результате такой процедуры внутри слитка образуется отверстие нужного диаметра. На этом же этапе регулируют и толщину стенок заготовки.

    Готовые трубы проверяют на соответствие параметров, которые определены принятыми стандартами

    Специфика трубы, изготавливаемой по этому ГОСТу, состоит в том, что при ее производстве используют способ холодной прокатки. Это значит, что во время формирования продукта, согласно стандарту № 8734 75, поддерживается более низкая температура металла, чем та, которая необходима для рекристаллизации. После того, как основная часть процесса завершена, труба проходит тестирование на соответствие всем заявленным стандартам качества. Деталь проверяется на прочность, устойчивость к повреждениям и на наличие прочих параметров. Далее продукция упаковывается и готовится к реализации.

    Сфера применения

    Трубы, изготовленные по ГОСТу 8734 75, 87 (горяче- и холоднодеформированные), – весьма популярный продукт. Причем не только на рынке сантехнических изделий, но и в различных отраслях машиностроительной, мебельной промышлености. Кроме того, применение труб стальных бесшовных холоднодеформированных ГОСТ 8734 74 приемлемо еще и для декорирования помещений. Однако, наибольшей популярностью пользуются, конечно, трубы как элемент коммуникационных систем. Это могут быть водопроводы, приспособленные для подачи холодной и горячей воды. Помимо этого, такая труба используется для осуществления подачи и транспортировки топливных веществ, а также газообразных и жидких химически активных веществ.

    Полезный совет! Стоит иметь ввиду, что сталь восприимчива к воздействию некоторых особо агрессивных химических реагентов, поэтому, выбирая материал для системы коммуникаций, обращайте внимание на свойства рабочей среды и сверяйте реальные параметры трубного материала с нормами стандартов ГОСТ 8734 75 и 8733 74.

    Сталь хорошо отдает тепло, поэтому трубы из нее часто применяются для производства отопительных приборов

    Стальные трубы изготавливаются различными по длине, диаметру и толщине. Поэтому такой материал очень удобен для изготовления различных элементов мебели (ножки столов и стульев, спинки и т.д.) и декора.

    Классификация и параметры труб

    В зависимости от некоторых факторов, существую различные виды и типы труб. По форме сечения различают:

    • холоднодеформированные трубы стальные бесшовные ГОСТ 8734 75 и горячедеформированные ГОСТ 8734 87 кольцевого сечения;
    • профильные (плоскоовальные, прямоугольного сечения, овальные).

    К бесшовным трубам относят холоднодеформированные и горячедеформированные трубы, производство которых регламентируется ГОСТами 8734 81 и 87 (последний — для горячедеформированных). Отличительная особенность – отсутствие шва. Это дает им некоторое преимущество по прочности, в процентном соотношении составляющее 5-10%. Существуют и сварные изделия из стали, производящиеся по стандарту 8734 74. Они бывают прямошовными (шов расположен по всей длине трубы) и спиралешовными (когда труба сшивается по спирали).

    • специальные. К ним относят, к примеру, профильные. Такие трубы применяются для замены арматурных конструкций и несущих элементов при строительстве и ремонте;
    • общего назначения. Это стандартная бесшовная труба с кольцевым сечением, использующаяся для водопроводов, газотранспортных и отопительных систем. Ее качество регламентируется стандартом № 8734 75 – для холоднодеформированных и 87 – для горячедеформированных.

    По соотношению диаметра и толщины стенок:

    • особо тонкостенные. Диаметр таких труб, согласно с нормами стандарта 8734 78, равняется 20 мм, а толщина стенок составляет 0,5 мм. Коэффициент соотношения этих параметров у таких труб больше 40;
    • тонкостенные с таким же диаметром, но с боле толстыми стенками – их толщина составляет от 0.5 до 20 мм;
    • толстостенные, по 78-му стандарту, характеризующиеся диаметром от 6 до 250 мм, толщиной стенок 1.6 – 24 мм;
    • особо толстостенные.

    Сортамент бесшовных труб из стали включает изделия с самыми разными диаметрами и толщиной стенок

    Технические характеристики

    Чтобы выбрать правильное оборудование, нужное для конкретных целей, нужно изучить его технические параметры. Всем параметрам при этом соответствует свой номер стандарта:

    1. ГОСТом № 8734 78 определяется наружный диаметр, длина и толщина стенок изделий;
    2. ГОСТ 8734 75 отвечает за качество изделий, поступающих на рынок;
    3. ГОСТ 8734 74 — регламентирует производственную часть, то есть определяет нормы катания металла;
    4. ГОСТ 9941 81 относится к трубам горячего и холодного проката из нержавеющей стали, регламентируя нормы изготовления продукции;
    5. ГОСТ 8734 87 определяет качество горячедеформированного металлопроката.

    Такое важное качество, как химический состав, от которого напрямую зависит сфера применения продукта, регламентируется стандартом № 8733 74.

    Оборудование и аппаратура

    Если вы уверены в своих силах и решили мастерить трубопровод самостоятельно, то будьте готовы обзавестись специальной аппаратурой.

    Полезный совет! Если объемы работ невелики, то гораздо выгоднее будет взять технику напрокат, так как в случае приобретения затраты не окупятся. Однако если работы много, то наоборот – выгоднее купить аппарат, чем платить за его прокат.

    Итак, вам понадобится трубогиб. Это прибор, приспособленный для сгибания и деформирования. Такая техника станет необходимостью, особенно если помещение, в котором монтируется система, будет с труднодоступными углами или кривыми стенами.

    Кроме того, вам понадобятся приспособления для нарезки труб, а также фаскосниматели, резьбонарезные станки и приспособления (клуппы), приборы для накатки желобков. Подбирайте такое оборудование в соответствии с параметрами толщины стенок, диаметра и длины труб, указанных в нормах стандарта № 8734 75, 78, 87.

    Соединение стальных труб, особенно больших диаметров, требует применения сварки и навыков проведения сварочных работ

    Алгоритм установки

    Прежде чем начинать работу, составьте план своей системы.

    Разбейте трассу трубопровода на участки и установите, при надобности, опоры и подвески. Этот пункт касается крупных коммуникационных комплексов. Собирая негабаритное устройство из труб стальных бесшовных холоднодеформированных (ГОСТ 8734 87), опоры монтировать необязательно.

    Теперь можно приступать к сборке отдельных частей. Узлы и блоки свариваются с помощью специального аппарата.

    После этого укладываем, собираем и соединяем все части с помощью все той же сварки. Следите за тем, чтобы стыки были правильными и ровными – это самые слабые места вашей системы.

    Затем нужно провести ряд заключительных мероприятий.

    1. Установить, при надобности, автоматические приборы контроля, арматуру, компенсаторы, а также дренажные приспособления.
    2. Убедиться в правильности проделанной работы, испытав уже готовые коммуникации, прогнав через них воду.

    Стальные трубы – популярный материал, применяемый в самых разных сферах строительства. С ним одинаково успешно работают и профессионалы, и любители. В любом случае важно выбрать качественные изделия и провести монтаж по всем правилам, только так можно добиться безотказной работы трубопровода.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: