Сухой раствор бетона

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

  • Пропорции прочного самомесного бетона
  • В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
  • Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
  • Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
  • Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

  • 2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
  • 6 лопат песка;
  • 8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
  • немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

  • 1 ведро цемента М500;
  • 2.5 ведра песка;
  • 4 ведра щебня фракции 5-20;
  • Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части щебня.

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

  • Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
  • Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
  • Щебень – 50 л или 67,5 кг.
  • Вода – 12 л.
  • Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

  1. Залил 11 литров воды.
  2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
  3. Затем 10 литров цемента.
  4. Добавил 20 литров песка,
  5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
  6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
  7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси – 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

  • Залил 8 л воды в бетономешалку.
  • Добавил жидкий пластификатор в воду.
  • Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
  • Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
  • Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
  • Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

  • цемент М400 – 16 кг;
  • песок речной – 32 кг;
  • щебень фракции 5-20 – 62 кг;
  • вода – 8 л.
  • пластификатор – 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

  • цемент – 1,5 ведра;
  • песок – 3 ведра;
  • щебень – 5 ведер;
  • вода – 1 ведро;
  • пластификатор – 1 мерный стаканчик.
Читайте также:
Установка винтовых свай вручную. Вкручивание вручную винтовых свай — впечатляющая экономия бюджета

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

  1. щебень;
  2. песок;
  3. цемент;
  4. вода с пластификатором.

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:

  • 250 кг цемента;
  • 160 л воды;
  • 400 л песка;
  • 880 л гравия.

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Читайте также:
Черепица компании BRAAS

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

  • Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
  • Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
  • Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Обзор сухих бетонных смесей

Это специализированные смеси, затворяемые водой и перемешиваемые на месте потребления. К главным плюсам относят четкую дозировку компонентов, доступную стоимость, наличие защитной упаковки, позволяющей сохранять свои полезные свойства в течение полугода, и высокое качество застываемых конструкций. Их советуют купить при проведении капитальных и ремонтных строительных работ, максимальный эффект достигается при заливке износостойких полов.

Особенности и характеристики материала

Состав сухого бетона практически идентичен готовым торговым маркам, единственным исключениям является отсутствие в нем воды, перед смешиванием все ингредиенты просушиваются на специальных барабанах. Применяются портландцемент с маркой прочности не ниже М400, кварцевый и формовочный песок, щебень и минеральные добавки с размером зерен в пределах 20 мм и модифицирующие примеси, некоторые марки также содержат полимерную фибру или ускорители твердения. После соединения всех компонентов на выходе получают М300 и М400, востребованные в частном строительстве, и М500, используемые в качестве восстановительных и аварийных.

К отличительным особенностям этого материала относят высокую насыпную плотность и мелкий размер зерен наполнителя. 1 кг затворяется чистой водой (в пределах 0,08-0,11 л), образуя однородный подвижный раствор с жизнестойкостью до 2 ч. Начальное время отвердения в сравнении с обычными марками у них сокращено, через 48 часов по заливаемым конструкциям можно ходить, окончательная прочность достигается на 28 день. Основные рабочие характеристики включают (на примере марки Русеан М400):

  • Максимальный размер фракций – 20 мм.
  • Ориентировочный расход сухих компонентов при создании слоя толщиной в 10 мм – 18-20 кг.
  • Насыпную плотность – 1500-1600 кг/м 3 .
  • Подвижность раствора – П2.
  • Рекомендуемую толщину наносимого слоя – от 50 до 150 мм.
  • Жизнеспособность после затворения – 2 часа.
  • Морозостойкость – до 300 циклов. Такое высокое значение объясняется мелкозернистой структурой и наличием в составе специальных добавок. Даже самые дешевые марки выдерживают не менее 35 циклов промерзания и оттаивания, что однозначно делает их пригодными для наружного монтажа.
  • Допустимую температуру проведения работ – от +5 до +25 °C, эксплуатации – в пределах от -35 до +40.
  • Марочную прочность от 40 МПа и адгезию с бетонным основанием до 0,5.

Нюансы и основные преимущества применения

Область использования включает заливку фундаментов, отмосток, износостойких полов, в том числе поверхности, эксплуатируемые в подвалах и производственных помещениях. Смеси М300 востребованы в качестве кладочных и монтажных, их рекомендуют приобрести при формировании стяжек, ремонте полов, стен и оснований. Бетон М400 характеризуется повышенной стойкостью к механическим воздействиям и перепадам температур, его выбирают при заливке промышленных полов и фундаментов. Относится к универсальным, его единственным ограничением применения является более высокая в сравнении с готовыми марками стоимость.

К преимуществам применения относят:

  • Возможность планирования сроков ведения работ и замешивания порций любого объема. В данном случае нет необходимости в приобретении оптовых партий вяжущего, песка и наполнителя, рассчитать нужное количество мешков несложно. В среднем на слой толщиной в 5 см площадью в 1 м 2 потребуется 100 кг смеси в сухом виде.
  • Соблюдение чистоты на строительной площадке, минимальные требования к участку для разгрузки, при желании упаковки привозят в обычном автомобиле.
  • Достижение однородности за счет отсутствия в составе крупных фракций даже в случае ручного замеса. Получаемые растворы практически не расслаиваются и образуют после застывания плотную структуру.
  • Минимальный риск получения некачественного продукта за счет выверенных пропорций, при добавлении воды в пределах указанной в инструкции дозы готовые смеси соответствуют требованиям строительных норм. Они не растрескиваются, имеют близкую к нулю усадку и хорошую влаго- и морозостойкость, выдерживают значительные нагрузки.

Составы высыпаются из мешков и затворяются водой с соблюдением указанной дозировки и заливаются при положительной температуре воздуха, качество адгезии во многом зависит от чистоты основания, для его улучшения поверхность подготавливается заранее.

Все работы по замесу и заливке может вести один человек, бетономешалка не требуется. Эксплуатационные показатели такого улучшаются при уплотнении, уход за стяжками и возводимыми конструкциями стандартный.

Читайте также:
Современный дизайн двухкомнатной квартиры - 10 проектов

Стоимость сухих смесей

Наименование Производитель Максимальный размер фракций, мм Морозо-стойкость, циклов Прочность на сжатие, МПА Вес мешка, кг Цена, рубли
Русеан М400 Русеан, Россия 20 300 40 40 165
Мелкозернистый Luix М-300 6 ≥50 30 110
Mapei ARB-10 F, быстротвердеющая разновидность с полимерной фиброй для ремонта бетона Mapei, Италия 10 300 65 25 1200
Для общих заливочных работ Silikaat, Эстония 50 20 1000 7780

Основным производителем является Русеан. Из мелкозернистых марок с маркой прочности от М300 и выше хорошие отзывы имеют Долмат и Бесто. Продукция реализуется в бумажных мешках от 25 до 50 кг и биг-бегах весом в 1 т. Стандартный срок хранения составляет 6 мес при условиях закрытия материала от промокания.

Готовая сухая бетонная смесь: свойства и правила использования

Выполняя строительные работы, можно самостоятельно подбирать комбинацию расходных материалов и их пропорции, но гораздо легче приобрести уже готовый сухой бетон. Эта строительная смесь уже содержит в себе необходимые компоненты — цемент определенной марки, наполнители различной величины фракции — песок, гравий или всевозможные грануляты, а также пластификаторы. Работнику остается только добавить необходимое количество воды и тщательно перемешать готовый бетон.

Состав и свойства

Сухие бетонные смеси представляют собой готовый полуфабрикат со всеми требуемыми компонентами, кроме воды. Чаще всего список составляющих такого бетона следующий:

  • Портландцементы повышенной прочности от М 400 и дальше.
  • Чистый песок.
  • Гранулы уплотнителя величиной не более 2 см.
  • Различные добавки: известняковые порошки, пластификаторы, уплотнители, вещества, уменьшающие способность бетона впитывать влагу — гидрофобизаторы.

Все составляющие тщательно подготовлены, высушены, что исключает комкование при хранении, и содержатся в определенной пропорции.

Все сухие бетоны отличаются хорошим уровнем прочности, адгезии и устойчивости к разрушению и деформации. Кроме того, они паропроницаемы, что позволяет уменьшить до минимума скопление конденсата и повышение влажности внутри помещения. А также такие бетоны с легкостью выдерживают довольно низкие температуры, это позволяет использовать их в любой климатической зоне без ущерба для качества постройки.

Бетонировать при помощи сухого бетона можно фундаменты, участки с постоянной нагрузкой, а также заливать полы или использовать в других подходящих целях — затирать швы, штукатурить стены и так далее.

Плотность сухой смеси в среднем 1600 кг/м3, готового раствора — примерно 2180 кг/м3. Усредненное количество воды для приготовления бетона — 110−120 г на 1 кг сухого материала.

Виды добавок

В зависимости от состава и от включенных в него добавок, варьируется набор характеристик, а также цена готовой смеси. Распространенные виды добавок представлены в таблице:

Цветовой пигмент Добавляется для придания смеси необходимого оттенка. Такая добавка используется в бетонах, предназначенных для отделочных работ как внутри помещения, так и снаружи.
Противоморозная добавка Усиливает вязкость бетона при низких температурах.
Эпоксидный компонент Увеличивает коэффициенты твердости, водонепроницаемости и пластичности.
Гидрофобизаторы Позволяют изготавливать резервуары для бассейнов, домашних прудов, а также закладывать подземные фундаменты на территориях с повышенной влажностью, где грунтовые воды подходят относительно близко к поверхности земли.
Различные пластификаторы Служат для разжижения смеси без добавления большего количества жидкости с целью упрощения использования раствора.
Добавки для изменения скорости застывания Замедляющие и ускоряющие процесс схватывания бетона включения.

Преимущество перед узкоспециализированной направленностью имеет, безусловно, универсальность смеси. Именно такой материал пользуется большим спросом у покупателей.

Наполнители для бетона

С целью придания легкости и уменьшения веса в бетонные сухие смеси добавляют пористые заполнители, которые делятся на такие виды по своему происхождению:

  • Природные.
  • Искусственные.
  • Побочные продукты промышленного производства.

К природным наполнителям относятся такие материалы:

  • Пемза — пористая губкоподобная порода, состоящая из кислого вулканического стекла.
  • Карбонатные породы — включают в себя ракушечники, известковые туфы, пористые известняки и пр.
  • Натуральный шлак — это порода вулканического происхождения, имеет крупные поры в виде раковин различной глубины, расположенные по всей поверхности.
  • Туф — в отличие от вулканического шлака имеет мелкопористую структуру, включает в себя пепел и вулканическое стекло.
  • Читайте также:
    Тахта Пинскдрев (12 фото): модели дивана Яна и Мариша, Улыбка и Аленка, Олимп и Софья, Николь, отзывы о мебели

    Искусственные наполнители — это вермикулит, керамзит, перлит, аглопорит, различные шлаки. К отходам промышленности относятся золошлаки и топливные шлаки.

    Все эти наполнители способны придать различные характеристики готовому бетонному изделию. Но если требуется не только облегчить, а и качественно утеплить конструкцию, то используют полистирол — этот материал имеет вид вспененных гранул, его теплоизоляционные свойства настолько высоки, что его добавляют в раствор не только для стяжки пола, но и при возведении стен, а это позволяет уменьшить их толщину.

    Все эти наполнители в большинстве случаев приходится покупать отдельно и вносить в бетонную смесь при смешивании самостоятельно.

    Приготовление раствора

    Замес не требует обязательного использования специального оборудования — например, ручных и электрических бетономешалок. В зависимости от необходимого количества раствора, можно вполне обойтись ручным инструментом вроде лопаты и тазика или бака.

    Обычно на упаковке указано, сколько воды требуется для разведения смеси. Но для различных нужд необходима разная консистенция и плотность раствора. Кроме того, отличается и соотношение компонентов:

  • Для создания бетонных блоков потребуется смесь из цемента, песка и воды в пропорции 2:8:1. Так как смесь уже готовая, то чаще всего воды просто берут в 10 раз меньше, например, на 40 кг сухого бетона потребуется 20 л воды. Чтобы залить стяжку пола, подойдет такой же раствор. Для кладки кирпичной стены, кроме основных ингредиентов, потребуется включение пластификатора.
  • Приготовление фасадной штукатурки для нанесения первого слоя потребует смесь с большим содержанием песка — 2:10:1, второй слой потребует добавление пластификатора и немного другое сочетание основных составляющих — 4:10:1. Финишный слой цементного раствора должен содержать 1 часть цемента, 8 частей песка и 1 часть воды, а также пластифицирующий порошок.
  • Для затирки швов на кирпичной или каменной стене пользуются традиционной пропорцией 2:4:1 с добавлением пластификатора.
  • Чтобы усилить прочность бетона, в него можно добавить армирующий компонент в виде сварной сетки или отдельных стальных прутов. Железобетон используют для изготовления балок, перекрытий и несущих стен, а также других строительных объектов с повышенной постоянной нагрузкой.

    Производится сухая бетонная смесь в упаковочных мешках по 30, 40, 50 кг и более. Для масштабного строительства можно купить огромные упаковки весом от 1 тонны.

    Ручное смешивание

    Если раствора для работы требуется не слишком много, его легко смешать вручную:

  • Сухой бетон М400 в мешках высыпают на чистый сухой пол или в специальную бадью.
  • В углубление сверху наливают необходимое по инструкции количество воды.
  • Не торопясь, аккуратно переворачивают лопатой смесь до получения однородного раствора. Если делать это слишком резко, сухой бетон будет пылить, а вдыхание мельчайших цементных частиц обязательно отразится на здоровье в виде сухого навязчивого кашля или более серьезных проблем с легкими в случае длительного и регулярного воздействия.
  • Перемешивать необходимо тщательно, чтобы не оставалось включений сухой смеси.

    Использование бетономешалки

    При глобальном строительстве пользуются механическими приспособлениями для ускорения процесса перемешивания и уменьшения трудозатрат. Кроме того, применение бетономешалки обеспечит равномерное смешивание и как результат — хорошую однородность раствора. А при недостаточном перемешивании с водой ухудшатся качественные характеристики бетона, а затем и изделия из него, что повлияет на прочность и безопасность всей постройки.

    При использовании электрической бетономешалки необходимо соблюдать основные правила техники безопасности при работе с электроприборами.

    В отличие от ручной работы в бак бетономешалки сначала заливают необходимое количество воды, а только потом всыпают сухой бетон из мешков в нужной пропорции. В жаркое время года используют холодную воду — это позволяет смеси дольше оставаться в жидком состоянии, а зимой перед замесом воду необходимо прогреть до 35−40 градусов.

    Правила работы с бетономешалкой:

    • Перед началом работ необходимо установить оборудование на ровную поверхность.
    • Нельзя включать машину с загруженными в нее ингредиентами. Сначала запускают барабан на холостом ходу, потом постепенно вливают в него воду и всыпают сухую бетонную смесь.
    • Процесс перемешивания не должен длиться более 10 минут, так как раствор начнет подсыхать.

    Готовый бетон необходимо расходовать сразу же после смешивания и не оставлять его более чем на два часа. Окончательно раствор застывает только через 20−30 дней — именно по истечении этого времени он проявляет все заявленные в описании характеристики. Однако производить повторный залив смеси можно, как только предыдущий слой приобретет достаточную твердость, что легко определить путем надавливания — если поверхность не деформируется, то можно продолжать работу. Время затвердевания зависит от толщины слоя, а также плотности и состава, поэтому однозначные сроки указать невозможно.

    Читайте также:
    Электрические водонагреватели накопительного типа: особенности и отзывы покупателей

    Расценки на сухой бетон

    В мешках готовая смесь продается в строительных магазинах. Если фасовка превышает 1 т, то такие упаковки можно приобрести на строительных базах. Кроме того, существует возможность заказать товар любого номинала через интернет.

    Цена на сухую бетонную смесь в мешках отличается в зависимости от плотности, места продажи и включенных в состав добавок. Относительно плотности, бетон делится на такие виды:

    • М100 и М150 — легкий бетон, цифры означают, что его устойчивость к сжатию составляет в данном случае 100 кг на кубический сантиметр. Используется как основа под заливаемый фундамент. Цена на рынке колеблется в пределах 2,5 — 2,8 тыс. р. за 1 куб сухого материала. При заказе дополнительной противоморозной добавки цена незначительно увеличивается.
    • М200, М250 — стоимость кубометра смеси от 2,8 до 3,2 тыс. р. Используется этот вид для заливки фундаментов, изготовления плит перекрытия, стен, стяжек, блоков и напольного покрытия.
    • М300 и М350 — применяется для создания дорожного покрытия, изготовления монолитных конструкций и несущих стен. Кубометр бетона этой марки стоит примерно 3,2−3,4 тыс. р.
    • М400, М450 — стоят на рынке от 3,5 до 4 тыс. рублей за 1 м³. Это самые распространенные разновидности бетонной смеси, так как они считаются универсальными. Их можно использовать как для мелких строительных работ, так и для возведения гидротехнических сооружений.
    • М500-М550 — самые плотные разновидности, применяются для сложных сооружений — плотин, метро, мостов и других стратегических объектов. Цена за куб каждой из этих марок превышает 4,5 тыс. рублей.

    Кроме оптовой стоимости за 1 кубометр, покупатели часто интересуются ценами на более мелкую фасовку, например, в мешки по 40−50 кг. Такой объем будет стоить примерно от 100 до 230 рублей за мешок, точные расценки зависят от поставщика и марки бетона.

    Преимущества смесей

    В отличие от самостоятельного смешивания всех компонентов бетонного раствора — цемента, песка, наполнителей и различных добавок, использование готовых полуфабрикатов имеет множество неоспоримых преимуществ.Можно выделить следующие:

    1. Минимальная необходимая площадь для стройки. Нет нужды обеспечивать подъезд к строительной площадке для выгрузки материала — щебня, песка, гравия и т. д. Снижаются в несколько раз расходы на доставку стройматериалов. Кроме того, во время частных строек есть риск повреждения посадок на участке — деревьев, кустарников и клумб. Приготовление раствора из бетонного полуфабриката займет очень мало места и упростит уборку после работы, не повредив окружающую растительность.
    2. Гарантия качества готового продукта. Чтобы приготовить бетон из отдельных компонентов, придется тщательно соблюдать инструкцию, но работник все равно рискует ошибиться, что негативно скажется на прочности конструкции. При использовании готовой смеси имеются гарантии производителя относительно качества его продукции.
    3. Уменьшение затрат. Смешать готовый продукт с водой в определенной пропорции не составит труда и для одного человека, кроме того, это сэкономит время и силы.
    4. Удобство применения. Покупная смесь сохраняет свои свойства в течение полугода, следовательно, можно пользоваться ею все это время для проведения как крупных, так и мелких ремонтных работ, не смешивая каждый раз множество компонентов и не вычисляя необходимое их количество.

    Таким образом, использование готовых сухих фабричных смесей гарантирует высокое качество, простоту использования и экономию средств.

    Что такое сухой трансформатор и как он работает?

    Для преобразования электрических величин при передаче и потреблении используется различное трансформаторное оборудование. Среди большого разнообразия данного типа электрических машин существуют модели с различным типом изоляции, количества фаз и охлаждения. Отдельным видом трансформаторного оборудования является сухой трансформатор, который постепенно вытесняет маслонаполненные агрегаты.

    Что такое сухой трансформатор?

    Понятие сухого трансформатора подразумевает, что пространство между обмотками и корпусом не заполнено жидким диэлектриком. Идея сухих преобразователей появилась относительно давно, однако их практическая реализация всячески тормозилась из-за отсутствия подходящих технических средств.

    Поэтому на начальных этапах их изготавливали для внутренней установки в сухих помещениях, маломощных приборов с закрытым корпусом, лабораторных образцов и т.д. Но с появлением технологий и материалов, которые позволили не накапливать влагу из окружающего пространства, их сфера применения расширилась и на открытую часть электроустановок высоковольтного напряжения.

    Читайте также:
    Сшить кресло мешок своими руками: последовательность действий

    Конструкция и принцип работы

    Конструкция сухого агрегата практически не отличается от классического масляного трансформатора.

    Среди элементов силовых трансформатором с воздушным охлаждением выделяют:

    • Магнитопровод – является элементом передачи магнитодвижущей силы между обмотками. Чаще всего изготавливается из шихтованной, ленточной или пластинчатой стали. По конструкции сердечники трансформаторов сухого типа могут быть стержневыми, кольцевидными или броневыми.

    Рис. 2. Магнитопровод трансформатора

    • Обмотки – представляют собой элемент для протекания электрического тока и формирования электромагнитного взаимодействия, последующей генерации ЭДС и МДС. Для изготовления обмоток применяются медные или алюминиевые проводники, круглого или прямоугольного сечения. Как и в силовых масляных трансформаторах, обмотки высокого напряжения размещаются на обмотках низкого, а в маломощных могут разноситься по полюсам сердечника.

    Рис. 3. Обмотки сухого трансформатора

    • Изоляция обмоток – применяется для электрического отделения токоведущих частей от заземленных, их защиты от воздействия окружающей среды. Литая изоляция производится электротехническим лаком, полиамидными и эпоксидными смолами, может покрываться полимерными составом, пропитанной тканью и прочими. В состав большинства материалов включаются антипирены – вещества, приводящие к самозатуханию при возгорании.
    • Соединительные стяжки, болты, рамы, распорки и другие вспомогательные детали, обеспечивающие надежное закрепление и фиксацию всех частей. В каждой конкретной модели могут применятся все или только некоторые из вышеперечисленных.
    • Защитный кожух или корпус – необходим для предотвращения приближения к токоведущим частям на недопустимое расстояние. Изготавливается специальный кожух из металла, а при работе заземляется.

    Рис. 4. Сухой трансформатор в корпусе

    • Изоляторы – необходимы для вывода концов обмоток высокого и низкого напряжения через корпус.

    Принцип действия заключается в подаче напряжения на первичную обмотку сухого трансформатора, после чего по ней начинает протекать электроток. От направленного движения заряженных частиц возникает электромагнитный поток, наводящий во вторичной обмотке ЭДС. Которая и обеспечивает разность потенциалов во вторичной обмотке и возможность для протекания тока при подключении номинальной нагрузки.

    Всего существует три типа обмоток в сухих агрегатах – открытые, монолитные и литые. Из-за применения монолитных и литых обмоток трансформаторы этой серии значительно хуже отводят тепло, поэтому в них используются проводники большего сечения. А в ходе работы отвод тепловой энергии может потребовать принудительной подачи воздуха или большего пространства в корпусе, наличия дополнительных вентиляционных каналов для отвода воздушных масс.

    Рис. 5. Система вентиляции трансформатора

    Технические параметры

    Перед установкой сухого трансформатора важно точно определить его технические характеристики, которые предоставят базовую информацию о пригодности агрегата для работы в тех или иных условиях.

    Среди наиболее важных параметров выделяют:

    • Номинальная мощность – определяет объем перерабатываемой электроэнергии для сухого трансформатора.
    • Номинальное напряжение – показывает значение уровня напряжения, которое может подаваться на каждую из обмоток высокого, среднего и низкого потенциала.
    • Перегрузочный коэффициент – показывает, на какую величину рабочая нагрузка может превышать значение номинального тока.

    Рис. 6. Перегрузочная способность

    • Коэффициенты потерь холостого хода и короткого замыкания.
    • Степень пыле- влагоустойчивости и климатического исполнения – определяет внешние условия, при которых допускается эксплуатировать агрегат и сохраняется прочность изоляции.
    • Габаритные размеры и масса сухого трансформатора.

    Область применения

    В виду повсеместного использования электрической энергии для всех производственных и технологических процессов сухие трансформаторы, как высоковольтные преобразователи имеют довольно широкое применение. Их используют для электроснабжения систем наземного электрифицированного транспорта, тяговых и трансформаторных подстанций, питания производственных цехов. Кроме промышленного сектора сухие агрегаты используются в сельскохозяйственной отрасли, для торговых комплексов, курортных баз и поселков. В быту они применяются для электропитания многоквартирных домов, школ и дошкольных заведений.

    Область применения слаботочных сухих трансформаторов малой мощности практически ничем не ограничена. Это всевозможные бытовые приборы, устройства и приспособления малой механизации, преобразователи и сварочное оборудование.

    Преимущества и недостатки

    В сравнении с широко применяемыми маслонаполненными электрическими машинами, сухие трансформаторы обладают рядом преимуществ:

    • Не наносят вреда экологии местности в случае аварийной ситуации, в отличии от вытекающего трансформаторного масла.
    • Более просты в обслуживании – нет нужды контролировать химический состав трансформаторного масла, температуру вспышки, производить слив для вскрытия крышки и т.д. Что существенно сокращает затраты собственника на текущее содержание сухого трансформатора.
    • Обеспечивает высокую степень безопасности в аварийных ситуациях – отсутствует угроза возгорания масла, температурного расширения с последующим взрывом и т.д.
    • Отличаются простотой конструкции, так как нет необходимости обеспечивать герметичность корпуса.
    • Мощные модели обладают сравнительно меньшим весом из-за отсутствия жидкого диэлектрика.
    Читайте также:
    Теплый пол для жилых помещений: виды систем, особенности использования и монтажа

    Но, наряду с преимуществами сухие трансформаторы обладают и некоторыми недостатками. Во-первых, такое оборудование будет иметь сравнительно большие габариты, которые увеличиваются пропорционально увеличению мощности трансформатора. Это обуславливается необходимостью обеспечить достаточную ширину воздушного зазора для охлаждения. Во-вторых, из-за применения литой изоляции при низких температурах или их перепадах возможно механическое напряжение в диэлектрике, что может привести к его локальному разрушению в трансформаторе.

    Особенности сухого трансформатора

    Трансформаторное оборудование используется в современной электротехнике для изменения электрических характеристик в процессе передачи и потребления энергии. Одна из разновидностей таких машин – трансформатор с сухой изоляцией. Сухим трансформатором называют электроустановку, конструктивное устройство которого исключает наличие жидкого диэлектрика между обмотками и корпусом.

    1. Конструкция и принцип работы
    2. Особенности
    3. Технические характеристики
    4. Преимущества и недостатки
    5. Область применения
    6. Обзор цен
    7. Заводы производители

    Конструкция и принцип работы

    Конструктивное устройство такого аппарата сходно с обычным масляным агрегатом. Трансформатор состоит из следующих основных узлов:

    Конструкция сухого трансформатора

      магнитопровода (кольцевидной, стержневой или броневой конструкции) – выступающего в роли передачи электродвижущей силы между обмотками на входе и выходе. Для его изготовления обычно применяется шихтованная, ленточная или пластинчатая сталь;

    Виды магнитопроводов
    обмоток – через них протекает электрический ток и формируется электромагнитное воздействие;

    Обмотки сухого трансформатора

  • изоляции обмоток – чтобы отделить токоведущие части друг от друга и окружающих объектов;
  • соединительных элементов – стяжек, болтов, рам распорок и прочих вспомогательных деталей;
  • корпуса, внутри которого находятся основные узлы;

    Корпус

  • изоляторов – для подсоединения контактов к агрегату.
  • Принцип работы основан на выработке электрического тока во вторичной обмотке за счёт наведённой ЭДС на первичной катушке после подачи на неё напряжения, с преобразованием характеристик за счёт разницы количества витков на входе и выходе.

    Особенности

    Сухие трансформаторы отличаются по виду применяемых обмоток, которые бывают открытого, монолитного и литого типов. Использование двух последних разновидностей ограничено за счёт худшего отвода тепла. Из-за этого для таких катушек используется провод с большим сечением. А для охлаждения требуется увеличение зазоров между обмотками и корпусом, выполнение специальных окон для улучшения циркуляции воздуха и организация принудительного обдува.

    Для трансформаторов сухой изоляции используют следующие системы охлаждения:

    • воздушную, с естественным отводом тепла – температура нагревающихся узлов снижается за счёт прямого контакта с воздушной средой, посредством процесса конвекции и циркуляции воздуха;
    • воздушную форсированную – воздушный поток направляется вентилятором на обмотки, внутрь корпуса, с обеспечением снижения температуры узлов.

    Воздушная система охлаждения с естественным отводом тепла для агрегатов большой мощности требует увеличения размеров корпуса, что ведёт к возрастанию массы и стоимости оборудования, что не всегда приемлемо.

    Установка охлаждающих вентиляторов позволяет снизить цену и улучшить характеристики агрегата.

    Технические характеристики

    • Номинальная мощность – определяет объем перерабатываемой электроэнергии для сухого трансформатора.
    • Номинальное напряжение – показывает значение уровня напряжения, которое может подаваться на каждую из обмоток высокого, среднего и низкого потенциала.
    • Перегрузочный коэффициент – показывает, на какую величину рабочая нагрузка может превышать значение номинального тока.
    • Коэффициенты потерь холостого хода и короткого замыкания.
    • Степень пыле- влагоустойчивости и климатического исполнения – определяет внешние условия, при которых допускается эксплуатировать агрегат и сохраняется прочность изоляции.
    • Габаритные размеры и масса сухого трансформатора.
    • Уровень шума.

    Для увеличения таблица с характеристиками нажмите на неё:

    Преимущества и недостатки

    По сравнению с масляными, сухие трансформаторы обладают следующими преимуществами:

    • экологической безопасностью – для их эксплуатации не предполагается использование токсичных веществ с последующей необходимостью их утилизации. Это значительно снижает негативное воздействие на окружающую среду,
    • простотой в обслуживании – не требуется постоянная замена и доливка масла, контроль герметичности узлов,
    • безопасностью в эксплуатации – у таких аппаратов значительно ниже пожарная опасность и риск возгорания, исключена угроза температурного расширения масла с возможным взрывом,
    • простотой конструкции – это удешевляет производство и обеспечивает надёжность в работе,
    • небольшим весом – что особенно актуально для агрегатов значительной мощности по причине того, что не используется жидкий диэлектрик.

    Сравнение масляных, сухих и воздушного трансформаторов Сравнение масляных и сухих трансформаторов Экономическая выгода сухого трансформатора

    Недостатки связаны со сравнительно большими габаритами. Для мощных машин возникает необходимость значительного увеличения объёма корпуса, чтобы увеличить воздушный зазор для охлаждения.

    Применение литой изоляции вызывает опасность механического разрушения при эксплуатации в условиях пониженных температур или резких температурных колебаний.

    Область применения

    Указанное оборудование повсеместно применяется в бытовой и производственной сфере. Сухие трансформаторы используются для преобразования электрической энергии на предприятиях в следующих областях:

    1. Тяговых и трансформаторных подстанциях при передаче энергии,
    2. Привода наземного электрического транспорта,
    3. Электроснабжения производственных цехов и пр.
    Читайте также:
    Электрические водонагреватели накопительного типа: особенности и отзывы покупателей

    В быту такие машины устанавливаются для подачи преобразованной энергии на жилые дома и общественные учреждения. Миниатюрные устройства применяются для подключения различного бытового оборудования.

    Обзор цен

    Стоимость указанного оборудования зависит от расценок производителя и характеристик мощности. Агрегаты мощностью от 10 до 2500 кВА стоят от 200 000 до 1 900 000 рублей.

    Сухие трансформаторы получили широкое распространение в современном промышленном производстве и в бытовой сфере.

    Заводы производители

    Преимущества и недостатки трансформаторов с сухой изоляцией

    Линии электроснабжения сегодня нуждаются в качественном оборудовании, которое сможет обеспечить подачу тока необходимого значения. В России на пути передачи электричества конечному потребителю применяют сухие трансформаторы. Они повышают, понижают напряжение, меняют частоту, фазность тока. Что такое сухой трансформатор, особенности применения, конструктивные особенности трансформаторной установки будут рассмотрены далее. Как выбрать оптимальное устройство российского и зарубежного производства, помогут советы специалистов.

    • 1 Область применения
    • 2 Конструкция
      • 2.1 Обмотки
      • 2.2 Дополнительные элементы
    • 3 Габариты
    • 4 Преимущества и недостатки
      • 4.1 Преимущества
      • 4.2 Недостатки
    • 5 Обслуживание
    • 6 Видео: Производство сухих трансформаторов с литой изоляцией серии ТЛС

    Область применения

    Российские производители изготавливают сухие и масляные трансформаторы. Конструкция отличается способом охлаждения. Сухие силовые трансформаторы избегают теплового разрушения активной части посредством воздуха. В другой разновидности конструкций применяется масло. Выбор типа трансформаторного оборудования зависит от особенностей эксплуатации. Приборы отличаются ценой, функционированием.

    Установка масляных и сухих трансформаторных производится на высоковольтных станциях для понижения, повышения напряжения до требуемого значения. Это силовой агрегат, применяемый повсеместно.

    Повышение значения токов проводится сухими трансформаторами для передачи электричества на дальние расстояния. Применяя такую установку, удается избежать потерь напряжения.

    Технические характеристики сухого трансформатора позволяют понизить напряжение в сети до допустимой нормы. Это позволяет избежать перегрузок в установках, потребляющих электроэнергию. В зависимости от потребностей сети применяются сухие трансформаторы мощностью 100 кВА, 250 кВА, 400 кВА, 630 кВА, 1000 кВА. В российских агрегатах производством может быть заложена и более высокая мощность. Представленное оборудование устанавливается в помещении или на улице. Трансформаторные аппараты применяются в бытовых и промышленных сетях при осуществлении человеком различных видов деятельности.

    Конструкция

    Масляный и сухой тип охлаждения применяется в конструкции силового оборудования. Представленные разновидности в общем мало чем отличаются. При производстве представленных агрегатов конструкция обеспечивается магнитоприводом и контурами ВН (высокое напряжение) и НН (низкое напряжение). Для изготовления активной части оборудования применяются допустимые материалы. Сердечник изготавливается из электротехнической стали. Контуры бывают медными и алюминиевыми.

    Предусматривается наличие кожуха. Воздух в сухом аппарате служит не только температурной защитой, но и изоляцией. Вентиляционные отверстия в представленном оборудовании больше, чем в масляных трансформаторах. Перегрузка из-за перегрева при использовании воздуха в качестве охладителя более вероятна.

    Обмотки

    Трансформатор сухой 250 кВА, 400 кВА, 1000 кВА и прочие разновидности отличаются категориями обмотки. Различают два типа контуров:

    • ТСЗК – включает лаки на кремнийорганической основе.
    • ТСЗ – создается из стекла. Отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками.

    Изоляция пропитывается специальными составами. Это предотвращает скапливание влаги внутри. Допустимая температура обмоток изоляции на основе асбеста и стекловолокна выше. Применение новых материалов позволяет избежать перегрузки системы.

    Дополнительные элементы

    Конструкция дополняется специальными устройствами. Чтобы регулировать исходящее напряжение сухой трансформатор 250 кВА, 630 кВА и прочие разновидности имеют реле. Например, это может быть устройство РПГ, РПН, ПБВ.

    Установка требует контроля уровня нагрева магнитопривода. В противном случае возникнет перегрузка, аварийная ситуация. Автоматически контролирует параметры функционирования щит тепловой защиты (ЩТЗТ). Это надежное оборудование. Производство сухих трансформаторов применяет иногда иную систему. Для щитков ЩТЗТ выполняется установка датчика. Прибор реагирует на повышение температуры.

    Щитки ЩТЗТ не допускают нагрев активной части свыше 10%. Характеристики, свойственные установке, разрешают кратковременное повышение температуры. Нагрев должен быстро снижаться. За это отвечает щиток. Превышение допустимых показателей температуры длительное время приводит к нарушениям работы агрегата, возникает перегрузка.

    Габариты

    Сухие трансформаторы имеют, по сравнению с масляными конструкциями, большие габариты. Перегрузка в этом случае при правильной эксплуатации маловероятна. Вес и размер зависят также от мощности. Установка монтируется в закрытых сухих помещениях.

    Благодаря большим габаритам получается создать качественную вентиляцию внутри корпуса конструкции.

    Преимущества и недостатки

    Сухие трансформаторы характеризуются рядом особенностей. Технические характеристики, устройство аппаратуры говорят о высоком спросе на представленное оборудование. Высокая востребованность объясняется преимуществами, которыми обладает трансформаторное устройство сухого типа. Есть и недостатки. О них необходимо узнать перед приобретением аппаратуры.

    Читайте также:
    Шкаф-пенал, преимущества и недостатки, классификация мебели

    Преимущества

    Представленная установка для трансформации тока обладает массой достоинств. Преимущества сухих трансформаторов следующие:

    • Применение при изготовлении специальной стали привело к снижению потерь в сети.
    • Современные комплектующие позволяют снизить габариты и вес агрегатов.
    • Преимуществом является экологическая безопасность приборов. В системе отсутствует масляный охладитель, который выделяет вредные для здоровья человека и окружающей среды вещества.
    • Оборудование пожаробезопасное. При создании обмоток применяются негорючие материалы.
    • Исполнение универсальное. Оборудование применяется в различных условиях.

    Стоимость представленных установок приемлемая. На цену влияет мощность и габаритные размеры агрегата.

    Недостатки

    Сухие трансформаторы имеют и ряд недостатков. Их перегрузочная способность уступает масляным разновидностям оборудования. Стоимость последних будет значительно меньше. И продаются они дороже. Они имеют большие габариты, что значительно влияет на цену изделия.

    Обслуживание

    Не смотря на недостатки, сухие трансформаторные приборы используются в различных сферах человеческой деятельности часто. Обслуживание агрегата простое. Проверка производится раз в 6 месяцев. При этом проверяется система вентиляции.

    Уход за агрегатом предполагает также его периодическую очистку от различных загрязнений. Частота уборки зависит от особенностей окружающей среды. В пыльных помещениях уход за поверхностью прибора необходимо выполнять чаще.

    Обслуживание предполагает проведение внешнего осмотра оборудования. На нем не должно быть дефектов, механических повреждений. Крепежные элементы должны быть крепко затянуты. Болты проверяются раз в год. Выполняя простые рекомендации по проведению обслуживания, можно обеспечить длительную, надежную работу агрегата.

    Видео: Производство сухих трансформаторов с литой изоляцией серии ТЛС

    Рассмотрев особенности сухих трансформаторов, рекомендации по их выбору и эксплуатации, можно приобрести оптимальное оборудование в соответствии с особенностями сети.

    Сухой трансформатор и его технические характеристики

    Сухой трансформатор производства Россия и производителей других стран отличается повышенной степенью безопасности в сравнении с масляными аналогами ввиду конструктивных особенностей. В частности, речь идет об отсутствии необходимости использования масла в качестве жидкого диэлектрика. Это не только делает подобные аппараты менее взрывоопасными, но еще и относит их к группе экологически безопасного оборудования.

    1. Сфера применения
    2. Конструкция и виды агрегата
    3. Правильный расчет
    4. Характеристики агрегата
    5. Советы по эксплуатации

    Для чего служит и где может использован

    Сухой трансформатор производства Россия обеспечивает понижение или повышение значения напряжения, что определяется нуждами потребителя. Преобразование электрических параметров – важный этап, без которого было бы сложно обеспечивать объекты электроэнергией, так как для этого требуется изменение значения высоковольтного напряжения ЛЭП на более низкое. Ввиду отсутствия масляного диэлектрика такие аппараты называются сухими. Это означает, что конструкцией предусмотрена система воздушного охлаждения.

    Сухой повысительный силовой трансформатор предназначен для реализации функции преобразования электроэнергии с дальнейшим ее распределением и передачей. Вырабатываемая генератором электроэнергия происходит при небольших напряжениях (не более 24 В), а чтобы передавать ее по высоковольтным линиям без существенных потерь желательно повысить значение напряжения до большего уровня (от 110 до 750 кВт в зависимости от потребностей). Вместе с тем подобные аппараты выполняют и функцию понижения.

    Дополнительно к тому сухой трансформатор мощностью 400 кВА (выше или ниже) может питать электроустановки, оборудование и электрические приборы. Это означает, что такого рода оборудование широко применяется в сетях энергосистем, на производстве, для обеспечения электроэнергией объектов разного целевого назначения.

    Особенности конструкции

    В качестве основных узлов выступает магнитопровод с определенным количеством обмоток (2 и более), отводы ВН и НН (высшего и низшего напряжений). Для удобства транспортировки предусмотрена опорная рама с роликовым механизмом, также имеется упругая подкладка, позволяющая несколько снизить уровень шума аппарата. Магнитопровод выполняется из специальной стали. В качестве изоляции обмоток может выступать слой эпоксидной смолы и кварцевого наполнителя, что актуально при использовании вакуумного метода производства, или картон особого вида.

    Трансформатор сухой мощностью 1000 кВА или с другими электрическими параметрами может быть выполнен в нескольких вариациях:

    • При открытом исполнении;
    • При защищенном исполнении;
    • Герметизированная конструкция;
    • Воздушное охлаждение с дополнительным дутьем.

    Трансформатор открытый сухой мощностью 1600 кВА может представлять собой незащищенную конструкцию без корпуса. Защищенное исполнение означает наличие перфорированного кожуха для улучшения вентиляции, а герметизированный вариант аппаратов не предусматривает наличие дополнительных отверстий для проникновения воздуха. Такой кожух полностью герметичен. Если рассматривать воздушное охлаждение с дутьем, то в этом случае помимо естественной циркуляции имеется также обдув обмоток с помощью вентилятора.

    Читайте также:
    Теплица круглогодичная с отоплением и освещением своими руками ВИДЕО, как построить всесезонную теплицу из поликарбоната, правильная постройка круглогодичной теплицы.

    Виды, особенности каждого из них

    Трансформатор этого рода встречается в однофазном и трехфазном исполнении, что в дальнейшем будет определять функциональные возможности оборудования. Так, трехфазный вариант предполагает использование в установках и энергосетях больших мощностей. В этом случае аппарат будет обозначен, как «силовой».

    Смотрим видео, классификация трансформаторов:

    Различают еще и варианты подобных устройств, отличных по типу изоляции обмоток:

    1. Классическое исполнение, при котором используется бумага и масло.
    2. Эпоксидная смола. Такое решение задействуется при использовании вакуумного метода производства оборудования.
    3. Применение картона особого рода. Данный вариант больше известен под именем nomex. Это название компании – изготовителя картона.

    Сухой разнотипный трансформатор мощностью 1250 кВА или с другими параметрами, имеющий литые обмотки, отличается некоторыми недостатками в сравнении с аналогами. В первую очередь – это больший вес и толщина, что замедляет процесс охлаждения активной части.

    А дополнительно к тому учитывается еще и образование частичных разрядов ввиду неоднородности используемого материала в случае, когда применяется метод вакуумной пропитки.

    Этапы расчета

    Сухой разнотипный трансформатор мощностью 2000 кВА, выше или ниже этого значения, предполагает необходимость выполнения следующих вычислений:

    • Выбор конструкции магнитопровода и типа главной изоляции;
    • Определение основных размеров;
    • Расчет обмоток;
    • Определение параметров короткого замыкания и холостого хода;
    • Оценка теплового режима аппарата;
    • Определение массы и ориентировочной стоимости оборудования.

    Трансформатор сухой мощностью 2500 кВА или характеризующийся другими параметрами в результате расчетов может отличаться по значениям основных параметров. Допускается погрешность не более 7,5% для характеристик короткого замыкания и не выше 10% для параметров холостого хода.

    Основные технические характеристики

    В качестве ключевых параметров выступают:

    • Номинальная мощность;
    • Напряжение ВН и НН;
    • Напряжение и потери короткого замыкания;
    • Ток и потери холостого хода;
    • Способ соединения обмоток;
    • Степень защиты и климатическое исполнение оборудования.

    Если рассматривается сухой трансформатор 630 кВА, его технические характеристики будут сходны с тем, что и для маломощных аппаратов. Единственное отличие может заключаться в необходимости обозначить мощность для каждой из обмоток.

    Номинальное напряжение

    Если рассматривать исполнения с высшим напряжением, равным 10 кВ, то значения низшего напряжения могут варьироваться в пределах, достаточных для удовлетворения нужд потребителя. Например, большинство аппаратов производятся с НН 0,4 кВ, что позволяет питать приборы напряжением 380 и 220 В.

    Смотрим видео, принцип работы и характеристики изделия:

    Есть также варианты с более высоким значением НН: 3,15; 6,3; 10,5 кВ. В этом случае аппарат используется в электросетях разного уровня напряжения. Допускается также питание высоковольтного оборудования, например, электроприводов, рассчитанных на 1000 В.

    Номинальная мощность и ток

    Трансформатор разнотипный сухой SEA 2500 кВА, равно как и устройства прочих марок, должны соответствовать по значению мощности ГОСТ 9680-77. Чтобы определить величину этого параметра для трехфазного аппарата используется формула:

    где U – напряжение между фазами;

    Отсюда же можно вычислить значения номинальных токов на каждой из обмоток. Мощность при этом будет указываться в ВА. Во избежание перегрузок необходимо, чтобы величина рабочего тока на каждой из обмоток не превышала номинального значения.

    Эксплуатация трансформаторов

    По мере функционирования таких аппаратов необходимо контролировать уровень нагрева активной части. В некоторых исполнениях может быть предусмотрен температурный датчик. В автоматическом режиме за этим осуществляет контроль ЩТЗТ – щит тепловой защиты сухого разнотипного трансформатора.

    Максимальное превышение напряжения – 10% от номинального значения. Уровень подаваемой нагрузки при этом не должен быть выше номинального. Допускаются кратковременные перегрузки оборудования, что не будет способствовать снижению срока службы таких аппаратов.

    По мере функционирования требуется производить внешний осмотр аппарата на предмет повреждения изоляции обмоток или соединительных проводов. Таким образом, сухой трансформатор по некоторым параметрам является более предпочтительным вариантом, чем аналоги масляного типа. Это объясняется в первую очередь более высокой степенью безопасности и экологичностью. Соответственно, такие аппараты можно смело устанавливать в местах большого скопления людей, в частном жилье и прочее.

    При выборе следует учитывать основные параметры трансформаторов: номинальные напряжения обмоток, мощность, параметры короткого замыкания и холостого хода. Конечная стоимость исполнений сухого типа будет несколько выше масляных аналогов.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: